Способ обжига стеклоэмали Советский патент 1986 года по МПК C23D11/00 

Изобретение относится к нанесению защитных стеклоэмалевых на металлы и может быть использовано в химической и -нефтяной промьшшеннос- тях.

Цель изобретения - повьшение качества покрытия.

Изделие с нанесенным шликером эмали подвергается нагреву в печи в те- чение 4-6 мин при одновременном наложении высокочастотного поля конденсатора с рабочей частотой 40,68 мГц и максимальной мощностью по высокой частоте 4 кВт, при этом температура в печи на 40 С ниже температуры обжига стеклоэмали печным обжигом. При обработке стеклоэмали в ВЧ-поле конденсатора происходит ее дополнительный саморазогрев за счет диэлектрических потерь, что приводит к повышению температуры стеклоэмали, по сравнению со стальной подложкой, улучшению микроструктуры стеклозма- левого покрытия, к повышению его эксплуатационных свойств.

Пример. На образцы диаметром 85 мм и толщиной 3 мм, изготовленные из стали 08 кп, с грунтовым стекло- эмалевым покрытием, наносят шликер эмали УЭС-200, Шликер высущивают и обжигают. Изготовлено три партии образцов. На образцах первой партии покрытие нагревают в печи до 840°С вьщержкой 5 мин. Образцы второй партии обжигают по известному способу: нагрев индуктором до 790°С за 15 с и окончательный обжиг в печи при 840 С в течение 1,5 мин. Образцы третьей партии обжигают по предлагаемому способу: образцы помещают

Печной 840 0,051 0,0008 0,0045 0,00004 0,00092 0,006 0,00029 230

840 0,055

800 0,028

0,005

o

5

0

5

0

5

0

в печь между обкладками конденсатора при и воздействии ВЧ-поля от промышленной установки ЛД 1-4 с рабочей частотой 40,68 мГц, и максимальной мощностью по высокой часто- те 4 кВт на 4-6 мин, после оплавления слоя эмали образец выгружают из печи.

Качество покрытия отвечает современным требованиям, предъявляемым к кислостойким эмалям. Свойства покрытий приведены в табл, 1 для оценки химстойкости стеклоэмалевого покрытия, кроме весового метода, применяется количественный эмиссионный спектральный анализ и метод пламенной фотометрии продуктов коррозии стеклоэмали.

Примеры обжига различных марок эмалей предлагаемьш способом даны в табл, 2,

В отличие от известных способов последовательного обжига изделий в индукторе и печи, и обжига в печи предлагаемыми способ позволяет снизить температуру печного обжига и одновременно повысить их качество: химстойкость, термостойкость и блеск.

Формула изобретения

Способ обжига стеклоэмали, включающий нагрев в печи, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения качества стеклоэмалевого покрытия, одновременно с печным нагревом осуществляют нагрев высокочастотным электрическим полем от конденсатора.

Таблица 1

32

200

30

0,0000142 0,0012 0,00012 260

35

261 Печной (известный)0,08-0,10 200-250

Печной с наложением ВЧ-поля (предлагаемый) 0,07-0,09 230-260

ЛК-1 Печной 0,14-0,16 240-280

Печной с наложением ВЧ-поля 0,10-0,12 250-300

Таблица 2

60

83

58 80

Изобретение относится к нанесению защитных стеклоэмалевых покрытий на металлы и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении. Цель изобретения - повышение качества стеклоэмалевого покрытия. На образцы из стали 08, ,покрытые грунтовой эмалью, наносят покровную эмаль марки УЭС-200 или № 261, или ЛК-1. Образцы помещают в печь при 800 С между обкладками конденсатора. В процессе обжига в печи одновременно дополнительно воздействуют БЧ-полем от установки ЛД 1-4 с рабочей частотой 40,68 мГц и мощностью по частоте 4 кВт 4-6 мин. После оплавления эмали образец выгружают. Описываемый способ позволяет получить покрытие с большим блеском и более высокой химической стойкостью. 2 табл. с S ел