Исполнительный орган угольного комбайна Советский патент 1986 года по МПК E21C25/10 E21C27/30 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для очистных угольных комбайнов.

Целью изобретения является повыш - ние надежности исполнительного органа. 5

На фиг.1 схематически изображен исполнительный орган угольного комбайна, общий вид, на фиг.2 - разрез на фиг.1.

Исполнительыьй орган угольного ком-(0 ковши 2, барабан 1 и подшипники 12 и байна состоит из барабана 1 с закреп- 13 воспринимаются ступицей 11 и поволенными на нем ковшами 2 при помощи шарниров 3 и тарельчатых пружин 4. Ковши 2 оснащены резцедержателями 5

с резцами б. Барабан 1 .соединен с от- 1 через тарельчатые пружины 4. Таким резным диском 7 при помощи болтовых образом, ковши 2 защищены от изгибных соединений. Отрезной диск 7 установлен на валу 8, на который также насажен полый вал 9 с коническим шнеком 10. Барабан 1 опирается на неподвиж- 20 нуто коническую ступицу 11 через подшипники 12 и 13. Ступица 11 крепится к корпусу комбайна или поворотного редуктора 14. Ступица 11 имеет загру-. зочное 15 и разгрузочное 16 окна. Ко нический шнек 10 и ступица 11 располо- жены расширенными частями в сторону выгрузки.

Исполнительный орган угольного комбайна работает следуюпщм образом, Крутящий момент от редуктора 14 передается через вал 8 на отрезной диск 7, который вращается совместно с барабаном 1, ковшами 2, резцедержателями 5 и резцами 6. На шнек 10 крутящий 35 полненного в виде тарельчатой пружи- момент передается- от полого вала 9. ны.

25

При подаче комбайна на забой, резцы 6 отбивают от массива уголь, который забирается ковшами 2 и высыпается через загрузочное окно 15 в ступицу 11. Уголь, находящийся внутри ступицы 11., захватывается шнеком 10 и выгружается через разгрузочное окно 16 на забойный конвейер..Усилия со стороны забоя через резцы 6, резцедержатели 5,

ротным редуктором 14. Ковши 2 качаются на шарнирах 3, упираясь одним из своих торцов в поверхность барабана

деформаций, а исполнительный орган и привод - от воздействия полных динамических нагрузок.

Формула изобретения

Исполнительный орган угольного комбайна, включающий отрезной диск, соединенный с ним барабан с ковшами, оснащенными резцедержателями с резцами, встроенный в ступицу шнек для транспортировки отбитого угля, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности, барабан установлен на ступице на подшипниках, а ковши соединены с барабаном шарнир- но и имеют с ним связь посредством упруго-диссипативного элемента, выПри подаче комбайна на забой, резцы 6 отбивают от массива уголь, который забирается ковшами 2 и высыпается через загрузочное окно 15 в ступицу 11. Уголь, находящийся внутри ступицы 11., захватывается шнеком 10 и выгружается через разгрузочное окно 16 на забойный конвейер..Усилия со стороны забоя через резцы 6, резцедержатели 5,

ковши 2, барабан 1 и подшипники 12 и 13 воспринимаются ступицей 11 и пово1 через тарельчатые пружины 4. Таким образом, ковши 2 защищены от изгибных

ротным редуктором 14. Ковши 2 качаются на шарнирах 3, упираясь одним из своих торцов в поверхность барабана

1 через тарельчатые пружины 4. Таким образом, ковши 2 защищены от изгибных

полненного в виде тарельчатой пружи- ны.

деформаций, а исполнительный орган и привод - от воздействия полных динамических нагрузок.

Формула изобретения

Исполнительный орган угольного комбайна, включающий отрезной диск, соединенный с ним барабан с ковшами, оснащенными резцедержателями с резцами, встроенный в ступицу шнек для транспортировки отбитого угля, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности, барабан установлен на ступице на подшипниках, а ковши соединены с барабаном шарнир- но и имеют с ним связь посредством упруго-диссипативного элемента, выРедактор Ю. Середа

Составитель Е. Трушин

Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

Заказ 7032/29 Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.1

Изобретение относится к средствам механизации выемки угля и повышает надежность исполнительного органа. Исполнительный орган включает барабан (Б) 1с ковшами 2 и встроенный в Б 1 шнек. Ковши 2 закреплены на Б 1 посредством шарниров 3 и тарельчатых пружин (ТП) 4. Б 1 опирается на неподвижную коническую ступицу через подшипники. При работе исполнительного органа резцы 6 отбивают уголь, захватываемый ковшами 2. Последние качаются на шарнирах 3 и через ТП 4 упираются в поверхность Б 1. Это снижает изгибочные деформации ковшей 2 и защищает исполнительный орган и привод от воздействия внешней нагрузки. 2 ил. i (Л Фиг. г