Стенд для определения точностных характеристик цепного конвейера кромкооблицовочного станка Советский патент 1986 года по МПК G01M19/00 B27D3/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности, в частности к оборудованию для испытания д(;:Г11 ЫК конвейеров деревообрабатывающих станков.

Цель изобретения - повьшгение достоверности определения точиостньк характеристик путем обеспечения точности имитации процесса .изнашивания цепей конвейера.

На фиг. I изобрал ена кинематическая схема стенда; на фиг. 2 - то же-, вид сбоку; на фиг. 3 - устройств.о натяжения рабочего участка цепи; на фиг, 4 - сечение А-А на фиг, .3, на фиг , 5 - натяжное устройство в сборе на фиг, 6 - вид Б на фиг. 5, на фиг. 7 - вид Б на фиг. 5,° на фиг.8 принцип действия натяжного устройств

Привод стенда включает электродвигатель 1, крутящий момент с кото- .рого через червячный редуктор 2 и цепную передачу 3 передается на валы 4 и 5, соединенные устройством б натяжения с 1;епн№1 конвейером 7 с иссл .дуемой цепью 8 и дополнительным цеп- Н№1 конвейером 9.

Для предварительного натяжения У сонвейера 7 используют винтовые пары 10 и 11. На звеньях цепи конвейе- )а 7 установлены плас П ассовые съемные 1баи1маки, к которым при помощи прижимного устройства 12 в виде кли- . нового ремня, роликов и-пневмошлан- га прижимаются заготовки, что необходимо при их обработке для определения точностных характеристик цепного конвейера 7 наряду с измерением удлинения его контрольных участков при помощи линейки 13, установленной на направляющих конвейера 7. При отсутствии заготовок распределенную нагрузку создают давлением прижимного устройства 12 непосредственно на бапимаки конвейера, величина нагрузки регулируется вертикальным перемещением прижимного устройства 12 при помощи винтовых пар 14 и 15. Натяжение клинового ремня прижимного устройства 12 осуществляется за счет перемев1.ения винтовьми парами 16 и 17 ведомого шкива, а привод ведущего щкива осуществляется о вала 5 через цепную передачу 18. Вдоль конвейера 7 по ходу подачи располагаются клеенаносящий валец 19, валец 20 для выдачи шпона, при- водпой прижимной ролик 21, привод которых при движ тцемся конвейере ос

ществляется от вала 5 через цепную передчу 22, редуктор 23, цепн-STo передачу 24, вал 25, цепные передачи 26 и 27, редуктор 28 и блок 29 об5 работки, а при неподвижном конвейере для предотвращения вытекания клея из клеевого бачка - от электродвигателя 3.0 через редуктор 31, цепную передачу 32, редуктор 28 и блок об- 0 катки 29. Далее расположены агрегаты для снятия задних 33 и передних 34 свесов 35 по длине облицованной детали.

Натяжное устройство 6 включает

5 оси 36 и 37, на концах которых перпендикулярно им при помощи болтов 38 и гаек 39 закрепляются пальцы 40 и 41, на которые насажены подшипники 42 качения. Последние входят в при0 способление относительного поворота 43 осей 36 и 37, на противоположных концах осей 36 и 37 установлены ведущие звездочки 44 и 45 соответственно Цепного конвейера 7 и дополни- 5 тельного цепного конвейера 9, ведомая звездочка 46 которого жестко соединена с ведомой звездочкой 47 цепного конвейера 7.

Приспособление относительного по30 ворота 43 выполнено в виде двухсек- циониого цилиндра 48, секции 49 которого соединены между собой и имеют винтовые пазы 50 с размеп1енными в них жестко закреплеиньк. на осях 36 и 37

35 пальцами 40 и 41, причем углы подъема винтовьтх пазов в каждой секции различные (10 и 15).

На одной из секций 49 соосно с возможностью врав1ения и жестко в осевом

40 направлении смонтирован корпус 51 с кронштейнами 52 и роликами 53 для закрепления троса 54, а также имеются отверстия 55 для соединения секций 49 посредством болтов 56 и га45 ек 57.

Работа на стенде осуществляется следующим образом.

В зависимости от требуемой величины силы натяжения рабочего участка

50 -исследуемой цепи 8 к устройству натяжения через тросы 54 прикладьшают нагрузку, под действием которой происходит перемещение в осевом направлении скрепленных болтовыми соесг динениями 56 и 57 секций 49 и перес

мещение в винтовых пазах 50 последних подпшпников 42, вызывающих поворот друг относительно- друга пальцев 40 и 41 и осей 36 и 37. Это вызывает натяжение рабочего верхнего участка исследуемой цепи 8 конвейера 7 до требуемых в соответствии с методикой исследования пределов, диапазон KOToptiix значительную величину и может варьироваться не только изменением нагрузки, но и использованием различных (10 и 15) углов подъема винтовых линий пазов 50

Полную картину нагружения завершает прилол ение распределенной нагрузки от прижимного устройства 12, которая варьируется в широких пределах при помести винтовых пар 4 и 1.5.

На растянутой и нагруженной таким образом цепи 8 производятся исследования .износа, величина которого измеряется по линейке 13.

Кроме того, стенд позволяет определять влияние износа цепи 8 конвейера 7 на точность обработки. Для этого вводятся в работу клеенамазы- вающий валец 19, валец 20 для выдачи шпона, приводной прижимной ролик 2 и агрегат для снятия задних и передних свесов 35 облицовочного материала по длине детали.

Использование предложенного стенда для испытания цепей конвейеров по-зо в зоне контрольной линейки.

дачи кромкооблицовочного станка по- 2. Стенд по п. 1, о т л и ч азволяет сократить срок исследования и повысить достоверность результа- тов.

Формула изобретения

1, Стенд для определения точност- Hbix характеристик н-епного конвейера кромкооблицовочного станка, вкгоочаю- щий установленный на осноБании цепной конвейер с натяжным устройством и контрольной линейкой и приводы, о тличающийся тем, что, 0 с целью повышения достоверности определения точностных харак-.теристик за счет точности имитации процесса изнашивания цепей конвейера, стенд снабжен прижимным ycтpoйcтвo i и до- 5 полнцтельным цепным конвейером, ведомая звездочка которого жестко соединена с ведомой звездочкой исследу- емой цепи цепного конвейера, а ведущие звездочки обоих конвейеров сое- 0 динены между собой посредством приспособления относительного поворота осей вед},шшх звездочек, которое выполнено в виде двухсекционного цилиндра, секции последнего соединены 5 между собой и имеют винтовые пазы с размещенными в них жестко закрепленными на осях звездочек пальцами, при этом npi-гжимное устройство расположено над исследуемой цепью

ю щ и и с я тем, что винтовые пазы каждой секции имеют различные углы подъема винтовой линии.

.- .ДЗШ

подача

fPu2.2

42

42

. /Г

;J.I,r- r-rt- r.-l I I-

/

Т

II I I I

Ъ

42

/

J7

42

«

J I I

. LU.,.

7 Z7.

«J. 50

55

- S 55

8

ф1/г.5 Л7

фиг. 8

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к испытательному оборудованию. Изобретение обеспечивает по- выщение достоверности определения точностных характеристик за счет по- вьшения точности имитации процесса изнашивания цепей конвейера. Стенд снабжен прижимным устройством, дополнительным цепным конвейером и приспособлением относительного поворота. Б зависимости от требуемой величины силы натяжения рабочего участка исследуемой цепи к устройству натяжения прикладывают нагрузку. Под действием ее происходит включение приспособления относительного поворота, что вызьдаает натяжение исследуемой цепи, до требуемых пределов-. 1 3.п. ф-лы, 8 ил. (/)

Составитель А.Сафонов Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Олейник

Заказ 7050/42 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга