СПЛАВ ДЛЯ РЕЗИСТИВНЫХ ПЛЕНОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Советский патент 2013 года по МПК H01C7/00 C22C3/00 C22C1/02

Похожие патенты SU1281058A1

название	год	авторы	номер документа
Способ получения тонких металлических пленок на основе вольфрама	2021	Горностай-Польский Вадим Станиславович Тимаков Алексей Валерьевич Шевяков Василий Иванович	RU2775446C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКИЙ СПЛАВ, СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ОБРАБОТАННЫЙ ДАВЛЕНИЕМ ПРОДУКТ	1995	Пол Крук[Gb]	RU2097439C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ	2000	Савченко А.Г. Менушенков В.П. Лилеев А.С.	RU2174261C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО	2000	Каблов Е.Н. Петрушин Н.В. Демонис И.М. Сидоров В.В. Хвацкий К.К.	RU2187572C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ	1995	Бунтушкин В.П. Мелимеркер О.Д. Сидоров В.В.	RU2114206C1
Жаропрочный сплав на основе никеля и изделие, изготовленное из него	2021	Шильников Евгений Владимирович Кабанов Илья Викторович Троянов Борис Владимирович Муруев Станислав Владимирович Степанов Владимир Викторович	RU2807233C2
Состав для наплавки	2020	Назарько Александр Сергеевич Пломодьяло Роман Леонидович Озолин Александр Витальевич Обозний Вадим Сергеевич	RU2752721C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА ДЛЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ С ПОВЫШЕННЫМИ МЕХАНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ	2012	Новичкова Ольга Васильевна Сачина Лидия Александровна Филиппов Георгий Анатольевич Савин Владимир Алексеевич Панфилова Виктория Игоревна Чельдиева Залина Михайловна Крихели Нателла Ильинична Батыкян Татьяна Викторовна Алексеева Ольга Анатольевна Фролов Александр Тихонович	RU2517057C1
ЧУГУН	1996	Серебряков В.Е. Ощепков Б.В. Леонович Б.И. Касьянов А.Г. Качурина О.И. Селиверстов Д.А.	RU2093600C1
СОСТАВ СПЛАВА	1996	Ветер В.В. Безукладов В.И. Белкин Г.А. Самойлов М.И. Ильин Ю.А. Сарычев И.С.	RU2104324C1

Реферат патента 2013 года СПЛАВ ДЛЯ РЕЗИСТИВНЫХ ПЛЕНОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1. Сплав для резистивных пленок, содержащий кремний, железо, хром и вольфрам, отличающийся тем, что, с целью снижения разброса удельного сопротивления и уменьшения температурного коэффициента сопротивления резистивных пленок, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Кремний 32,3-33,0 Железо 35,7-37,2 Хром 13,0-13,7 Вольфрам Остальное

2. Способ получения сплава, включающий плавление компонентов в индукционной высокочастотной печи и последующий размол, отличающийся тем, что осуществляют раздельное плавление трехкомпонентного и двухкомпонентного составов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Кремний 25,0-25,5 Железо 50,0-51,0 Вольфрам Остальное

Кремний 51,9-52,0 Хром Остальное

а после размола их смешивают, при этом на одну часть двухкомпонентного состава берут 2,5-2,7 частей трехкомпонентного состава.

SU 1 281 058 A1

Авторы

Гурский Л.И.

Зеленин В.А.

Жебин А.П.

Даты

2013-09-27—Публикация

1984-08-06—Подача