1
Изобретение относится к устройтвам, предназначенным для контроля управления работой измельчающих ашин, преимущественно к системам правления загрузкой бункера дробили в комбикормовых цехах и заводах.
Целью изобретения является повы-. ение надежности.
На фиг. 1 изображена молотковая робилка, общий вид; на фиг. 2 - хема управления загрузкой бункера олотковой дробилки.
Молотковая дробилка (фиг. 1) содержит загрузочньй шнек 1, снаб- приводом 2, загрузочньй бункер 3, в котором смонтированы датчики 4 и 5 верхнего и нижнего уровня , а также заслонка 6, соединенная через электромагнитную муфту 7 с приводом 8 ее перемещения и перекры- в ающая окно перед дробильной камерой 9. В качестве датчиков уровня могут быть применены выключатели типа ВСГ1-УХЛЗ.
Катушка 10 электромагнитной муфты 7 подключена к питанию через замыкающий контакт 11 реле времени (фиг. 2). Размыкающий контакт 12 датчика 5 нижнего уровня и .размыкающий контакт 13 датчика 4 верхнего уровня подключены последовательно через резистор 14 к управляющему электроду симистора 15. К аноду си- мистора 5 подключена катушка 16 пускателя загрузочного шнека 1. Замыкающий контакт 17 датчика 5 нижнего уровня соединен через резистор 18 с управляющим электродом симистора 19. Анод симистора 19 соединен с катушкой 20 реле времени. Параллельно размыкающему контакту 12 датчика 5 нижнего уровня подключен замыкающий контакт 21 пускателя загрузочного шнека 1.
Схема управления работает следующим образом.
По цепи управляющего электрода через размыкающие контакты 12 и 13 датчиков нижнего 5 и верхнего 4 уровня поступает питание на симис- тор 15, он открывается и обеспечивает срабатывание катушки 16 пускателя загрузочного шнека. Включается привод 2 загрузочного шнека 1 и из- мельчаемьй материал поступает в бун- кер 3. При достижении измельчаемым материалом датчика 5 нижнего уровня его контакт 12 размыкается, но ка813022
тушка 16 пускателя не отключается так как контакт 12 заблокирован замыкающим контактом 21 пускателя, т.е. загрузка бункера 3 измельчае5 мь1м материалом продолжается. Одновременно контакт 17 датчика 5 нижнего уровня замыкается и по цепи управляющего электрода подается питание на симистор 19, который откры 0 вается и обеспечивает срабатывание катушки 20 реле времени. Контакт 11 реле времени замыкается и питание подается на катушку 10 электромагнитной муфты 7, которая, включаясь,
5 соединяет заслонку 6 с приводом 8. Заслонка 6, поднимаясь, постепенно открывает выгрузное окно и измель- чаемьй материал поступает в дробильную камеру 9 на рабочий орган билки.
; Цри заполнении бункера 3 измельчаемый материал достигает датчика 4
верхнего уровня, его контакт 13 размыкается и катушка 16 пускателя
25.обесточивается. Привод 2 загрузочного шнека 1 отключается. В процессе работы дробилки измельчаемый материал вырабатывается и освобождаются датчики верхнего 4, а затем нижнего
30 5 уровня. Размыкающие контакты 12 и 13 датчиков становятся в исходное положение и происходит повторное включение загрузочного шнека 1.
эг При уменьшении уровня измельчаемого материала ниже датчика 5 нижнего уровня его контакт 17 размыка- |ется, цепь управляющего электрода симистора 19 обесточивается. Симис40 тор 19 закрывается и катушка 20 реле времени отключается, так как контакт 11 размыкается с выдержкой после отключения катушки 20 реле времени, катушка 10 электромагнитj ной муфты 7 остается включенной и заслонка 6 находится в рабочем .положении. При длительном отсутствии подачи измельчаемого материала в бункер 3 контакт 11 размыкается, кагп тушка 10 электромагнитной муфты 7 обесточивается и заслонка 6 под собственным весом опускается, перекрывая выгрузное окно на входе в дробильную камеру 9. Повторное вклюгг чение электромагнитной муфты 7 происходит только при поступлении измельчаемого материала в бункер 3 и достижении им датчика 5 нйкнего уровня.
312813024
Система обеспечивает технике- завала дробилки, которые вызывают поте- экономический эффект, заключающий- ри производительностии затратыручного ся в том, что исключаются случаи труда на очисткудробильной камеры.
Редактор А.Ворович
Составитель В.Алекперов Техред М.Ходанич .
Заказ 7182/6
Тираж 572Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, i
Корректор М.Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического контроля и управления дробилкой кормов | 1987 |
|
SU1502106A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2011 |
|
RU2479190C2 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
Устройство для управления асинхронным электродвигателем | 1987 |
|
SU1418876A2 |
Устройство для электрообработки пищевого сырья | 1987 |
|
SU1507295A1 |
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2019 |
|
RU2715689C1 |
Способ исследования потока измельчаемого материала в дробилке и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1021469A1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1984 |
|
SU1351661A2 |
АГРЕГАТ КОМБИКОРМОВЫЙ МОБИЛЬНЫЙ АКМ-3М | 2012 |
|
RU2500096C1 |
Автоматическое устройство для намагни-чиВАНия и РАзМАгНичиВАНия | 1979 |
|
SU847381A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МЕЛЬНИЦЫ | 0 |
|
SU383464A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Техническое описание и инструкции по эксплуатации | |||
Мин-во машиностроения для животноводства и кормопроизводства, 1982. |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-03-11—Подача