Дозировочный автомат к шприц-машине для разрезания резиновых шнуров прямоугольного и круглого сечения на заготовки. Советский патент 1960 года по МПК B29B11/02 B29D29/00 

Недостатком дозировочного автомати к шприц-машине для разрезз1 ия резиновы.х junypOB на заготовки, описаиного в основ1юм авт. св. № 106640, является то, что при конструкции с увеличенным диаметром пиевмоцилиидра и обладающей больше 1роизводител11 юстью, увел 1чиваетея инертность ножевого аппарата, вала и рестовины, KOTop 2ie нолуча от мгиовен юе ускорение и затормажи15Г;1 ие-ф1 ксаци о, в резу.тьтате ч&го возникают вредные инерционные силы.

Описываемый дозировочный автол ат к ) д,ля разреза1 ия шнуров нрямоуголь 1ого и круглого сечения на заготовки лише указанных недостатков и имеет ироизводнтель 1ость. В этих целях ножевой а тпарат вынол 1ег в виде двух п евмоцнлиндров, взаимосвязан 1 з Х с концевым кривоигипод, . на валу.

ia фиг. 1 и 2 изображена схема дози К1воч11ого автомапа. 5 двух проекциях.

Качаюшимися пневмоцили драми / и 2 унравля от )1ы. вмоатироваиные в корпус 3, которые определяют э.лементы движег1ия в цикле ножевого аппарата в следующей поеледовательности; воздух од - ОВременно поступает в камеру 4 пневмоцилиндра / по воздухопроводу 5 и к регу; ятору 6 по воздухопроводу 7.

В з ходящий из шприц-машины резиновый шнур 8 проходит между роликами 9 н 10 и врашает их. Ролик 9 имеет реборду 11, которая коитактирует с конусным роликом 12 и вращает его. На K0 iycH0i ролнке 12 закреплены кулачки J. При входе рычага 14 в в з1рез кулачка шток 15 под действием пружины /6 перемен1ается влево (как

ЛЬ 128134- 2 -

показано на схеме) и соединяет воздухопроводы 7 и /7 регулятора 6. Сжатый воздух поступает в камеры 18 и 19.

Шток 20, удерживаемый рычагом 21, остается в состоянии поко.ч, клапан 22 поднимается, перекрывая канал 23, толкатель 24 поднимаег клапан 25. Воздух по воздухопроводу 26 поступает в камеры 27 и 28 пыевиоцилиндров. Шток 29 поднимается и выводит из нижней .мертвой точки концевой кривошип 30, сидящий жестко на валу 31.

Одновременно шток 32, перемешаяс1 (влево), открывает канал 33. Воздух поступает в камеру 34, и шток 32 получает дополнительное усилие. К этому моменту система - шток 32, кривошип 30, вал 31, и нож 35 - развивает максимальную угловую скорость и с максимальным усилием поворачивается по стрелке Л . Когда кривошнн 30, вал 31 и нож 35 новернутся на 90 (считая от нижней мертвой точки), резиновый шнур (#, находящийся между неподвижным ножом 36 и вращающимся ножом 35, разрезается и по наклонной доске 37 заготовка скатывается на транспортер или рольганг. После поворота кривошипа 30 на 110° шток 32 i-iнимает крайнее верхнее ноложеиие, собачка 38 входит в вырез ограничителя 39 и выводит его из взаимодействия с рычагом 40. Шток 20 иод действием сжатого воздуха опускается, воздействует на клапан 25, толкатель 24 и клапан 22 закрывают доступ сжатого воздуха з камеры 27, 34, 28, которые при открытии канала 23 соединяются с атмосферой. Система - кривошип 30, вал 31 и шток 32 - по инерции переходит вер.кнюю мертвую точку и под действием сжатого воздуха в камере 4 заугимает первоначальное положение. В начале рабочего хода кланан 4 закрывает доступ воздуха в камеру 34, а клапан 42 снимает вакуум.

Таким образом, вал 31 привода ножевого аппарата совершает то.;1ько один полный оборот и находится в состоянии покоя до тех пор, когда будут разъединены и вновь соединены воздухопроводы 7 и 17 регулято ра 6, что осуществляется дисковым кулачком. Частота циклов зависит от числа вырезов на кулачке и числа его оборотов в минуту.

П р е д м е1 изобретен и я

Дозировочный автомат к шнриц-.машине для разрезания резиновых шнуров прямоугольного и круглого сечения на заготовки по авт. св. № 106640, отличающийся тем, что, с целью устранения инерционных сил, возникающих при вращении ножевого аппарата и увеличения производительности, привод ножевого аппарата выполнен в виде двух пневмоцилиндров, взаимосвязанных с концевым кривошипом, жестко закрепленным на валу.