3) и г ривода 4, дверь 8, состоящую из двух панелей: жесткой верхней панели 9 и гибкой нижней панели 10 и снабженную в верхней части площадкой
1
Изобретение относится к области обработки поверхностей струей абразива, а именно к дробеметным барабанам периодического действия.
Целью изобретения является повы- шение надежности и безопасности работы дробеметного аппарата путем отклонения поднятой двери и ограждения площадки от неподвижных направляющих
На фиг.1 изображен барабан с зак- рытой дверью, общий вид; на фиг.2 - барабан о закрытой дверью, продольное сечение; на фиг.З - барабан с открытой дверью, продольное сечение.
Барабан содержит камеру 1, на по- толке которой установлены дробемет- ные аппараты 2 и стойки 3, на кото- .рых смонтированы привод 4 и тросовые барабаны 5. Внутри камеры размещен конвейерный кантователь 6, а в перед ней стенке камеры имеется проем 7, служащий для загрузки в конвейерный кантователь подлежащих дробеметной обработке отливок и выгрузки обработанных отливок, закрываемый телеско- пической дверы 8, состоящей из двух панелей: жесткой верхней панели 9 и гибкой нижней панели 10, которая при закрытой двери размещена в направ- ляющих 11, прикрепленных к камере 1, и направляющих 12, прикрепленных к наружной поверхности верхней панели 9 и снабженных в верхней части упорами 13. Верхняя панель 9 посредством парных верхних и нижних катков 14 установлена в нижних направляю- .щих 15, неподвижно закрепленных на камере 1, и в верхней части снабжена площадкой 16, служащей для обслуживания дробеметных аппаратов 2, на ней установлены отклоняющие блоки 1 7, через которые проходит трос 18, концами закрепленный на барабанах 5, а в средней части трос прикреплен к нижней панели 10. Встьж с нижними направляющими 15 на осях 19, закрепленных на стойках 3, посредством ры16 обслуживания. Поставленная цель достигается за счет отклонения двери 8 совместно с направляющими 21. 3 ил.
чагов 20 шарнирно установлены верхние направляющие 21, в нижней части которых закреплено ограждение 22 площадки 16. На стойках 3 установлены кронштейны 23, на которых смонтированы шарнирно соединенные с рычагами 20 силовые цилиндры 24. В месте стыков направляющих 15 и верхних направляющих 21 на нижних направ- закреплены с наружной стороны упоры 25, а на стойках 3 - упоры 26.
Дробеметный барабан работает следующим образом.
При закрытой двери 8 (фиг.1 и 2) включается привод 4 и трос 18, наматываясь на барабаны 5, перемещает вверх по направляющим II и 12 нижнюю панель 10 до упоров 13, после чего верхняя панель 9 совместно с нижней панелью 10 и площадкой 16 на катках 14 перемещается вверх по верхним направляющим 21 до тех пор, пока нижний край панели 9 не пересечет место стыка верхних направляющих 21 и нижних направляющих 15, после чего привод 4 отключается и включаются силовые цилиндры 24, которые посредством рычагов 20 поворачивают верхние направ- .ляющие 21 вместе с дверью 8 на осях 19 относительно стоек 3 до упоров 26 (фиг.З), ограничивающих перемещение верхних направляющих 21. Это положение устройства является его крайним верхним положением. При этом положении ограждение 22, переместившись вместе с направляющими 21, освобождает пространство над проемом 7 в камере 1. В проем 7 вводится; Ковш 27 (фиг.З) загрузочного устройства .( показано), из которого отливки высыпаются на конвейерный кантователь 6. При крайнем верхнем положении устройства становится невозможным самопроизвольное опускание двери 8, связанное, например, с обрьшом троса 18 или случайным срабатыванием на закрывание привода 4, так как в этом слувыгружаются из конвейерного теля 6, ковшом 7 загружаетс порция отливок, дверь 8 зак и цикл повторяется.
Таким образом, предлагае рукция барабана позволяет у высоту на величину высоты о и обеспечить встройку бараб изводственные помещения с м той, повысить надежность и ность барабан а за счет пред ния ударов отливок о нижний крытой двери и устранения с вольного ее опускания при п
3128139
чае дверь 8, совершив лишь небольшое, равное расстоянию от нижнего края двери до потолка камеры, перемещение вниз, опустится на потолок камеры 1. После высыпания отливок из ковша 27 5 он выводится из проема 7, который для предотвращения выпета дроби и выделения продуктов обработки отливок дробью в окружающее пространство закрывается дверью 8 путем срабатывания О механизмов в обратной последовательности, т.е. обратным ходом цилиндров 24 верхние направляющие 21 вместе с дверью 8 поворачиваются на осях 19 относительно стоек 3 до упоров 25, 5 загрузки отливок в барабан, чем обеспечивается закрытие стыка между направляющими 21 и 15, включается привод 4, трос 18 сматывается с барабанов 5, верхняя панель 9 совместно с панелью 10 опускается, входит в нижние направляющие 15 и перемещается далее вниз до упора площадки 16 в потолок камеры 1, далее нижняя панель 10, перемещаясь вниз сначала по направляющим 12, а затем по направляющим 11, окончательно закрывает проем 7 в камере 1, после чего привод 4 отключается, что соответствует нижнему крайнему положению устройства (фиг.I и 2). Включаются дро- беметные аппараты 2 и отливки, гал- туясь в конвейерном кантователе 6, подвергшотся обработке потоками дроби, выбрасываемой дробеметными аппаратами. По окончании дробеметной обработки дверь 8 открывается в описанной вьшге последовательности, отливки
20
Формула изобре
Дррбеметный барабан пери го действия, содержащий кам тановленными на ее потолке ными аппаратами и сбойками, на камере и стойках размеще ляющие с установленной поср трособлочной системы дверью дом, площадка обслуживания дением, отличающий что, с целью повьштения наде безопасности, направляющие из неподвижных и подвижных при этом неподвижная часть ляющих закреплена на камере вижная шарнирно установлена ках и снабжена механизмом п ния, причем ограждение площ тановлено в нижней части по направляющей.
30
35
выгружаются из конвейерного контова- теля 6, ковшом 7 загружается новая порция отливок, дверь 8 закрывается и цикл повторяется.
Таким образом, предлагаемая конструкция барабана позволяет уменьшить высоту на величину высоты ограждения и обеспечить встройку барабана в производственные помещения с малой высотой, повысить надежность и безопасность барабан а за счет предотвращения ударов отливок о нижний край открытой двери и устранения самопроизвольного ее опускания при процессе
загрузки отливок в барабан,
загрузки отливок в барабан,
Формула изобретения
Дррбеметный барабан периодического действия, содержащий камеру с установленными на ее потолке дробеметными аппаратами и сбойками, при этом на камере и стойках размещены направляющие с установленной посредством трособлочной системы дверью с приводом, площадка обслуживания q ограждением, отличающийся тем, что, с целью повьштения надежности и безопасности, направляющие выполнены из неподвижных и подвижных частей, при этом неподвижная часть направляющих закреплена на камере, а подвижная шарнирно установлена на стойках и снабжена механизмом перемещения, причем ограждение площадки установлено в нижней части подвижной направляющей.
22
фиг 2
фиъ.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расстановки и фиксации животных на доильной площадке | 1988 |
|
SU1613071A1 |
Автоприцеп-дача | 1989 |
|
SU1716965A3 |
Устройство для распалубки и удаления изделий из формы | 1981 |
|
SU961962A1 |
Транспортное средство | 1990 |
|
SU1791261A1 |
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката | 1985 |
|
SU1329859A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССТАНОВКИ И ФИКСАЦИИ ЖИВОТНЫХ | 1995 |
|
RU2113114C1 |
Дробеметная установка | 1978 |
|
SU795919A1 |
Устройство для экстренной эвакуации людей из высотных зданий | 2020 |
|
RU2737940C1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU963778A1 |
Секция ограждения | 1979 |
|
SU844753A1 |
Изобретение относится к механическому оборудованию.для дробеметной обработки деталей. Цель изобретения- повьшение надежности и безопасности в работе. Дробеметный-барабан периодического действия включает камеру 1 с установленными в ней дробеметны- ми аппаратами 2 и стойками 3, закрепленными на камере, и перемещающуюся по направляющим 11, 12, 15, 21 посредством трособлочной системы (18, (Л
Редактор В.Иванова
Составитель Н.Финн Техред В.Кадар
Заказ 7200/il Тираж 712Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор О.Луговая
Гидравлический силовой цилиндр | 1971 |
|
SU621924A1 |
Каталог фирмы Швейцарии | |||
George Fischer Ltd | |||
Щелевая форсунка | 1925 |
|
SU873A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-01-08—Подача