11
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторкупрйта (II) щелочного металла.
Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса.
Пример 1. Навеску в 1 г смеси хлоридов меди и калия смешивают в сухой атмосфере с 2 г дифтори- да ксенона и нагревают до Т, 60°С в течение 15 мин. Избыточный XeF удаляют и температуру повышают до T,j 300°C со скоростью 6 град/мин. Выход 0,77 г (100%). Продол
жительность процесса 55 мин.
Пример 2. Получение проводят в условиях примера 1, но при Т, 150 С, Т и скорости нагревания 2 град/мин. Выход К CuF 0,77 г (100%).
Пример 3. Получение продукта проводят в условиях примера 1, но.при Т 100°С, Т 280°С и скорости нагревания 4 град/мин. Выход 0,77 г (100%). Продолжительность процесса 60 мин.
Пример 4. Навеску в 1 г хлорокомплекса рубидия и меди смешивают с 2 г дифторида ксенона (в сухой атмосфере) и нагревают до 100 с в течение 10 мин. Затем XeF, , оставшийся в смеси, удаляют и температуру повьшают до 280 С со скоростью 6 град/мин (этой скорости со
; Редактор И.Горная
Составитель Б.Гродзовская
Техред М.Ходанич Корректор Е.Сирохман
Заказ 7198/17Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
5
0
5
0
72
ответствует время нагревания 30 мин). Выход Rb,CuF 0,82 г (100%). Состав определяют методами химического анализа и РФА. Продолжительность процесса 40 мин.
Пример 5. Навеску в 1 i смеси хлоридов меди и натрия смешивают в сухой атмосфере с 2 г дифторида ксенона и нагревают до в течение 15 мин. Далее удаляют избыток дифторида ксенона и нагревают продукт , реакции до со скоростью 6 град/мин. Выход Na CuF 0,74 г (100%). Продолжительность процесса 60 мин.
Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса ив 40 раз при 100% выходе продукта.
Формула изобретения
Способ получения фторкупрата (II) щелочного металла, включакодий взаимодействие фтор- и медьсодержащего соединения и галогенида щелочного металла при нагревании, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, взаимодействию подвергают хлорсодер- жащие соединения меди и щелочного металла и дифторида ксенона при 60- 150°С, после чего удаляют газообраз- .ные продукты реакции и твердый продукт дополнительно нагревают со скоростью 2-6 град/мин до 270-300°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки дифторида ксенона от тетрафторида ксенона | 1983 |
|
SU1116006A1 |
Способ разделения ди- и тетрафторида ксенона | 1982 |
|
SU1082757A1 |
Способ получения гексафторидаКСЕНОНА | 1978 |
|
SU834252A1 |
Способ получения дифторхлорида цезия | 1983 |
|
SU1125193A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДНЫХ СТЕКОЛ С РАСШИРЕННЫМ ДИАПАЗОНОМ ОПТИЧЕСКОГО ПРОПУСКАНИЯ | 2015 |
|
RU2598271C1 |
Способ получения фторкупрата(II) цезия | 1985 |
|
SU1281518A1 |
Получение стабилизированного сополимера для протонпроводящих мембран | 2023 |
|
RU2820658C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРИДА КСЕНОНА, СПОСОБ ЕГО ОЧИСТКИ ОТ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ | 2000 |
|
RU2232711C1 |
Способ получения безводного тетрафторида церия | 2023 |
|
RU2824509C1 |
Способ выделения кислорода из минералов для изотопного анализа | 1982 |
|
SU1089462A1 |
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторкупрата (II) щелочного металла. С целью сокращения продолжительности процесса хлорсо- держащне соединения меди и щелочного металла в виде хлоридов или хлор- комплексов нагревают в присутствии дифторида ксенона при 60-150°С. Далее удаляют газообразные продукты реакции и продолжают нагревание твердого продукта со скоростью 2- 6 град/мин до 270-300°С. с S
Riidorf W | |||
, Lincke G., ВаЬеГ D., Untersuchungen an ternaren Fluori- den II | |||
Kobalt (II) und Kupfer (II)- fZuoride | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
anorg | |||
Alfgem | |||
Chem., 1963, B | |||
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя | 1921 |
|
SU320A1 |
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Schmitz-Dumont 0., Grimm D | |||
Far- be und Konstitution bei anorgani- schen Feststoffen | |||
- Z.anorg | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок | 1919 |
|
SU355A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ГЛИНОЗЕМА И ЕГО СОЛЕЙ ИЗ СИЛИКАТОВ ГЛИНОЗЕМА, ПРОСТЫХ ГЛИН И. Т.П. | 1915 |
|
SU280A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-07-22—Подача