Способ автоматического регулирования процесса азосочетания Советский патент 1987 года по МПК C09B39/00 G05D27/00 

Изобретение относится к автоматизации химико технологических процессов и может быть использовано в химической промышленности в производстве азопигмейтов. .

Целью изобретения является улучшение колористических и физико-технологических свойств пигментов.

На чертеже представлена схема автоматического регулирования процесса азосочетания, реализующая предпагае- способ.

Система управления содержит анали .затор 1, регулятор 2 состава и регу- лирую1Щ1й клапан 3 расхода диазораст- вора в первую секцию аппарата сочетания, анализатор 4, регулятор 5 и регулирующий клапан 6 расхода диазо- раствор а-ВО вторую секцию аппарата сочетания, датчик 7 рН, регулятор-8

25

30

Стабилизация температуры в аппарате сочетания осуществляется с помощью АСР, включающей датчик 12 температуры, выход которого подключен к регулятору 13, воздействующему на клапан 14 расхода теплоагента в аппарат со- чета йия. Реакция азосочетания, как и побочная реакция разложения диазосое- динения, сильно зависит от температуры, причем знергия активации разложения примерно в 1,5 раза выше, -чем энергия активации сочетания. Постоянная температура в аппарате сочета- ния способствует поддержанию постоянной скорости целевой реакции азосо- / четания, повьшает стабильность размера частиц пигмента, кроме этого, исключается образование диазосмол при росте темпе ратуры. Стабилизация температуры в аппарате сочетания неи регулирующий клапан 9 расхода нейтрализующего агента в аппарат сочетания, корректирующий регулятор 10, устройство 11 определения среднего размера частиц пигмента на выходе из аппарата сочетания, датчик 12 температуры, регулятор 13 и регулирующий клапан 14 расхода теплоагента в аппарат сочетания, датчик 15, регуля- тор 16 и регулирующий клапан 17 расхода азосоставляющей в аппарат сочетания, корректирующий регулятор 18, анализатор 19 состава на выходе из аппарата сочетания.

Способ автоматического регулирова- 35- обходима и по причине разогрева рения процесса азосочетания осуществля- акционной массы за счет экзотерми- ется следующим оФразом.ческих реакций нейтрализации и азоКонцентрацию азосоставляющей в первой, второй секциях аппарата сочетания контролируют с помощью знали заторов 1 и 4 состава. Сигналы с них подаются на регуляторы 2 и 5, которые , воздействуя на клапаны 3 и 6, регулируют подачу диазораствора в первую, вторую секции аппарата сочетания.

Автоматическая система регулирования (АСР), включающая датчик 7 рН, выход которого связан с регулятором 8, воздействующим на клапан 9, стаби- -50 ции азосоставляющей на выходе из ап- лизирует величину рН в аппарате соче- парата сочетания, которая автоматически контролируется анализатором 19. Выход анализатора 19 подключен к входу корректирующего регулятора 18, 55 который изменяет задание стабили зи- рующему регулятору 16.

Поддержание на заданном уровне расхода азосостанляющей в аппарат со.- 40

сочетания при слз айном повьщ1ении концентрации диазосоединения. Возможно и снижение температуры реакционной массы при пониженных концентрациях диазосоединения. Стабилизация расхода азосоставляющей в аппарат сочетания производится АСР, включающей 45 датчик 15 расхода, выход которого связан с регулятором 16, воздействующим на регулирующий клапан 17. Коррекцию задания регулятору 16 осуществляют в зависимости от концентратания. Коррекцию задания регулятору 8 осуществляют с помощью корректирующего регулятора 10 в зависимости от среднего размера частиц пигмента на выходе из аппарата сочетания. Размер частиц пигмента автоматически контролируется с помощью устройства 1 1,

5

0

5

0

принцип действия которого основан на пропускании через пигмент монохроматического излучения разных волн и определения минимального и максимального показателей ослабления излучения в среде. Известно, что дисперсный состав пигмента, в основном, зависит от величины рН среды сочетания, поэтому организация поддержания постоянного значения рН в аппарате сочетания в зависимости от среднего- размера частиц пигмента гарантирует высокие колористические и физико-технологические свойства пигментов.

Стабилизация температуры в аппарате сочетания осуществляется с помощью АСР, включающей датчик 12 температуры, выход которого подключен к регулятору 13, воздействующему на клапан 14 расхода теплоагента в аппарат со- чета йия. Реакция азосочетания, как и побочная реакция разложения диазосое- динения, сильно зависит от температуры, причем знергия активации разложения примерно в 1,5 раза выше, -чем энергия активации сочетания. Постоянная температура в аппарате сочета- ния способствует поддержанию постоянной скорости целевой реакции азосо- / четания, повьшает стабильность размера частиц пигмента, кроме этого, исключается образование диазосмол при росте темпе ратуры. Стабилизация температуры в аппарате сочетания не-50 ции азосоставляющей на выходе из ап- парата сочетания, которая автоматически контролируется анализатором 19. Выход анализатора 19 подключен к входу корректирующего регулятора 18, 55 который изменяет задание стабили зи- рующему регулятору 16.

40

сочетания при слз айном повьщ1ении концентрации диазосоединения. Возможно и снижение температуры реакционной массы при пониженных концентрациях диазосоединения. Стабилизация расхода азосоставляющей в аппарат сочетания производится АСР, включающей 45 датчик 15 расхода, выход которого связан с регулятором 16, воздействующим на регулирующий клапан 17. Коррекцию задания регулятору 16 осуществляют в зависимости от концентрачетания и его коррекция необходимы, так как недостаток азосоставляющей в красителе приводит .к разложению диазосоединения, снижению колористических показателей красителя, а большой избыток вызывает перерасход сырья. Кроме того, поддержание заданного расхода азосоставляющей в аппарате сочетания стабилизирует выход , красителей.

Предлагаемый спЬсоб по сравнению с известным позволяет существенно снизить скорость разложения диазосоединения, что достигается стабилизацией концентрации азосоставляющей в нижних секциях аппарата сочетания. Коррекция величины рН в аппарате сочетания в зависимости от среднего размера частиц пигмента на выходе аппарата позволяет поддерживать посто- янньй размер частиц пигмента который является основным фактором, определяющим колористические и физикотехнологическиеля.

свойства) красите

.

Редактор Н. Гунько

Составитель Г. Огаджанов Техред и.Попович

Заказ 7211/20 Тираж 632

ВНИИПИ Государственного KbhMTera СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

е-еfO

281574

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса азосочетания путем регулирования величины рН в аппарате сочетания изменением подачи в него нейтрализующего агента, состава продукта на выходе аппарата изменением подачи в него азосоставлякицей, подачи диа ораствора в секции аппарата и измерения температуры в аппарате, отличающийся тем, что, с цепью улз чшения колористических и физико-технологических свойств пигментов, дополнительно измеряют средний размер частиц пигмента на выходе аппарата и концентрацию азосоставпЯ- ющей в каждой секции аппарата, регулируют температуру в аппарате изуе- нением подачи в него теплоагента и подачу диазораствора в секции аппарата в зависимости от концентрации азосоставляющей в соответствующей секции, а подачу нейтрализующего агента в аппарат корректируют в зависимости от среднего размера частиц пигмента на выходе аппарата.

f5

20

- 25

Корректор М. Самборская

Подписное

Изобретение относится к области автоматизации химико-технологических процессов, может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве азопигментов, и позволяет улучшить колористические и физико-технологические свойства пигментов. Способ реализуется следующими контурами регулирования (КР): КР подачи нейтрализующего агента в аппарат в зависимости от величины рН с коррекцией по среднему размеру частиц пигмента на выходе аппарата датчик (д) 7 рН, регулятор (Р) 8 рН, анализатор (А) 19, корректирующий регулятор (КР) 10, регулирующий клапан (РК) 9, КР расхода азосостав- ляющей в зависимости от состава продукта на выходе аппарата (Д 15, Р16, А 1-9, КР 18, РК 17), КР. температуры в аппарате изменением подачи в него теплоагента (Д 12, Р 13, РК 1А), КР подачи диазораствора в секции аппарата в зависимости от концентрации азосоставляющей в соответствующей секции (А-А 1,4, Р-Р 2,5, РК-РК 3,6). 1 ил. i (О Диазо/ястй Ttfuoetomt j;ii IШ