11281603
относится к металлурлв к т л н в
гии, в частности к малоуглеродистьм сталям, применяемым для изготовления электролитически луженой жести.
Цель изобретения - повьшение механических и адгезионных свойств стали.
Химический состав стали приведен в табл.1, свойства - в табл.2.
Для улучшения адгезионных свойств при электролитическом лужении в сталь введен фосфор. В сочетании с указанным содержанием хрома и никеля достигается одновременное получение требуемой прочности, пластичности, коррозионной стойкости и высокой адге- зионной способности стали. Такая сталь обладает высокой технологичностью, полосы не склонны к порывам при холодной прокатке жести толщиной 0,35-0,08 мм, что позволяет вести прокатку на предельных скоростях 30- 35 м/с. Хорошая адгезия олова к стальной основе позволяет повысить скорость прохождения полос жести по агрегату электролитического лужения до 14 м/с без ухудшения качества белой жести. За счет этого достигается повышение производительности технологического оборудования.
Содержание элементов, мас.%
Сталь
С Мп Si Сг Ni . I Си N Р
редлагаеая 1
2 3
0,05 0,20
0,08 0,35 0,11 0,50
0,009 0,015 0,015 0,03
0,015 0,02
0,023 0,03
0,058 0,10
0,09 0,15
Известная 4
0,04 0,30
0,02 0,007 0,007 0,04 0,004
Из табл.2 видно, что сталь предлагаемого химического состава полностью удовлетворяет требуемым свойствам, обладает высокой адгезией к покрытию оловом, коррозионной стойкостью и технологичностью, что позволяет повысить производительность технологического оборудования для производства жести.
Формула изобретения
Сталь, преимущественно для изготовления электролитически луженой жести, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механических и адгезионных свойств, она дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Никель
Медь
Азот
Фосфор
Железо
0,05-0,11
0,20-0,50 0,009-0,02 0,015-0,03 0,015-0,10
0,03-0,15 0,002-0,008
0,01-0,04 Остальное.
Таблица 1
Fe
0,015 0,03
0,058 0,10
0,09 0,15
0,002 0,01 Остальное
0,005 0,025 0,008 0,04 - Редактор В. Петраш
Составитель С, Деркачева
Техред А.Кравчук Корректор с. Черни
Заказ 7217/21 Тираж 604 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная,4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь для изготовления жести | 1989 |
|
SU1624046A1 |
Способ производства стального проката для изготовления гибких труб для колтюбинга (варианты) | 2022 |
|
RU2786281C1 |
Высокопрочный стальной прокат и способ его производства | 2020 |
|
RU2761572C1 |
СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2433198C2 |
Сталь | 1982 |
|
SU1060696A1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
Способ производства низколегированного рулонного проката | 2022 |
|
RU2793012C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСОВ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2358024C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2547087C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДОВ | 2001 |
|
RU2180016C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к малоуглеродистым сталям, применяемым для изготовления электролитически луженой жести. Цель изобретения - повышение механических и адгезионных свойств стали. Цель достигается тем, что сталь дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,11, марганец 0,20- 0,50, кремний 0,009-0,02, хром 0,015- 0,03, никель 0,015-0,10, медь 0,03- 0,15, азот 0,002-0,008, фосфор 0,01- 0,04, железо остальное. 2.табл.
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сталь | 1984 |
|
SU1216242A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-07-26—Подача