Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу малоуглеродистой стали, применяемой для изготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 50 - 58 ёд. HR ЗОТ.
Цель изобретения - повышение выхода годного за счет снижения твердости стали путем подавления влияния допустимых колебаний режимов горячей прокатки и отжига на твердость готовой жести, которая всегда остается в заданных пределах.
Выплавленную сталь разливают в слитки массой 27 т, после чего прокатывают на слябы сечением мм.
Слябы нагревают в методической печи до 1280е С и прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 мм. Горячекатаные полосы травят на непрерывном травильном агрегате в растворе соляной кислоты, затем подвергают холодной прокатке на 6-клетевом стане 1400 до конечной толщины 0,22 мм. Хо- роднокатаные рулоны отжигают в одностопной колпаковой печи по режиму: нагрев до 690°С, выдержка для выравнивания температуры, охлаждение с печью. Отожженный металл дрессируют на 2-клетевом дрессировочном стане 1400. Суммарная степень
16
деформации при дрессировке составляет 1,8%. Готовый металл покрывают с двух сторон оловом на агрегате электролитического лужения Э (белая жесть) либо отгружают потребителям без покрытия (черная жесть).
В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной стали.
В табл. 2 приведены свойства стали и выход годной жести с твердостью 50-58 ед. HR ЗОТ.
Жесть, изготовленная из предлагаемой стали1, полностью соответствует жести степени твердости А, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость по Супер-Роквел- лу, при этом достигается максимальный выход годной жести и повышается качество изготовленных из нее цельно- штампованных изделий.
ю
о р,м ула изобретения Сталь для изготовления жести, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, азот, фосфор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного за счет снижения твердости, она дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0,03-0,11 0,20-0,50 0,007-0,03 0,01-0,08 0,03-0,12 0,03-0,16 0,002-0,008 0,009-0,04 0,02-0,08 0,002-0,017 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2361933C1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1060696A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1749296A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2008 |
|
RU2361935C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2433191C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКИХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ПОД МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2351661C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2442831C1 |
МЯГКАЯ ЧЕРНАЯ ЖЕСТЬ ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ И СПОСОБ ДЛЯ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2006 |
|
RU2381293C2 |
Сталь | 1985 |
|
SU1281603A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКИХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2018 |
|
RU2689491C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу малоуглеродистой стали, применяемой для изготовления белой и черной нестареющей жести с твердостью 50-58 ед. HR ЗОТ. Цель изобретения - повышение выхода годного за счет снижения твердости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,03-0,11; марганец 0,20-0,50;. кремний 0,007-0,03; хром 0,01-0,08; никель 0,03-0,12; медь 0,03-0,16; азот 0,002-0,008; фосфор 0,009-0,04; алюминий 0,02-0,08;титан 0,002-0,017, остальное железо. Жесть, изготовленная из предлагаемой стали, полностью соответствует жести степени твердости AJ, имеет минимальный разброс механических свойств и твердость по Су- пер-Роквеллу. При этом достигается максимальный выход годной жести и повышается качество изготовленных из нее цельноштампованных изделий. 2 табл. k/
т в я ц 1
Таблиц 2
Сталь | 1985 |
|
SU1281603A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1989-03-13—Подача