Способ определения стойкости режущего инструмента Советский патент 1987 года по МПК G01N3/58 

112

Изобретение относится к методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам определения стойкости режущего инструмента.

Цель изобретения - повышение точности определения стойкости за счет учета влияния температурного фактора на магнитный параметр, а также учета обрабатываемого материала с

На чертеже представлена схема для реализации способа определения стойкости режущего инструмента.

Для определения стойкости режущего инструмента контактную пару 1 материал резца - обрабатываемый материал устанавливают на нагревательный элемент 2.

К поверхности контактной пары 1 подводятся наконечники 3, на одном из которых установлена катушка А для измерения ЭДС индукции с микроампер- метром 5. Наконечники 3 соединены штифтами 6 с регулируемым сердечником 7, на который надевается катушка 8 намагничивания, подключаемая к батарее 9 и электрической цепи, включающей выключатель 10, вольтметр 11 и переменное сопротивление 12.

Устанавливают расстояние между наконечниками 3 приблизительно 5 - 7 мм и подводят их к поверхности контактной пары 1 до соприкосновения Замыкают выключатель 10 и с помощью переменного сопротивления 12 устанавливают по вольтметру 11 ток поТаким образом, способ позволяет быстро определить величину степени намагниченности, по которой определяют стойкость режущего инструмента,

1 2

рядка 9 Bj создавая намагничивающей катушкой .8 магнитный поток (направение показано стрелками) в сердечнике 7. Показания снимают с помощью

катушки 4 микроамперметром 5. После змерения микроамперметром 5 ЭДС инукции контаткной пары при нормальной температуре регулируемый сердечник 7 отводится и. включается нагревательный элемент 2. Пару 1 нагревают до температуры резания (около 900 С), затем подводят к поверхности пары сердечник 7 и снова измеряют ЭДС индукции. По результатам ЭДС индукции в паре при нормальной температуре и при температуре резания определяют степень намагниченности материалов, как отношение ЭДС индукций, по величине которой судят о

стойкости режущего инструмента.

Данный способ допускает и другой принцип измерения.

Соединив наконечники 3, измеряют ЭДС индукции в сердечнике 7. Затем разводят накрнечники 3 на расстояние, равное 7 мм, и подводят их к контактной паре 1, Замыкая цепь выключателем 10, измеряют ЭДС индукции, определяют степень намагниченности и судят о стойкости инструмента.

Пример получения опытных данньк для определения стойкости инструмента приводится в таблице. В качестве исследуемых материалов взяты стали 5, 20, 50, ЭИ-481. Износ равен 0,6 мм.

Из таблицы видно, что наибольшая стойкость инструмента достигается при степени намагничивания, величина которой близка к единице.

3128198

Формула изобретения

Способ определения стойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что размещают образец в переменном магнитном поле, измеряют его магнитный параметр и по нему определяют стойкость, отличающий- с я тем, что, с целью повышения

точности, в качестве образца используют контактную пару материал резца - обрабатываемый материал, измеряют ЭДС индукции при нормальной

температуре контактной пары, нагревают контактную пару до температуры резания и измеряют ЭДС индукции, а в качестве магнитного параметра используют отношение ЭДС индукций.

. 4

,

Изобретение относится к методам контроля эксплуатационных свойств материалов, а именно к способам оп- редения стойкости режущего инструмента. Цель изобретения - повьшенив точности за счет учета влияния температурного фактора на магитный параметр, а также учета обрабать1ваемо- го материала. Контактную пару материал резца - обрабатываемый материал устанавливают на нагревательный э,ле- мент и помещают в переменное, магнитное поле. Измеряют ЭДС индукции в контактной паре при нормальной температуре и при нагреве пары до температуры резания, определяют степень намагниченности пары как отношение ЭДС индукций. По величине степени намагниченности судят о стойкости режущего инструмента. 1 ил., 1 табл. с S (Л с о X) ;О ЭО

Редактор И.Николайчук

Заказ 7257/40Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-- - ----- - -«-i - ™--- - I-.в - в. «.в..

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О.Губерниева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо