Известные электролитические способы покрытий деталей машин имеют низкую нроизводительность, небольшую толщину наращиваемого слоя и др.
Предлагаемый способ электролитического осаждения сплава железоникель обеспечивает получение высококачественных осадков, хорошо сцепляющихся с основой при высокой производительности труда. Электролитическое осаждение железо-никелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа и никеля при высокой плотности тока, а также при высокой концентрации электролита с применением растворимых анодов из малоуглеродистой стали при следующем соотношении компонентов: четырехводного хлористого железа 200 г/л, щестиводного хлористого никеля 5-200 г/л, соляной кислоты 0,8-1,0 г/л; при режиме электролиза: температура электролиза 20-100°, плотность тока 5-140а/5ж2.
Твердость осажденного слоя в зависимости от содержания в нем никеля колеблется в пределах 340-530 кг/мм, сцепление с основным металлом достигает 1900 кг/см. Кроме того, покрытие обладает повышенной стойкостью против коррозии.
Предмет изобретения
Способ электролитического осаждения железо-никелевого сплава ич раствора хлоридов железа и никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и получения осадков, хорошо сцепляющихся с основой, электролиз ведут в растворе, содержащем 200 г/л четырехводного хлористого железа, 5-200 г/л шестиводиого хлористого никеля и 0,8-1,0 г/л соляной кислоты, при температуре раствора 20-100° и плотности тока 5-140 а/дм.
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-01-23—Подача