СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ЖЕЛЕЗА И ЖЕЛЕЗО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА НА ДЕТАЛЯХ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ИЗ ХЛОРИСТЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ Советский патент 1964 года по МПК C25D5/44 

Известен способ электролитического осаждения железа и железоинкелевых снлавоз на сталях и чугуне. Для нолучеиия нрочно сценлеииого нокрытия г;а деталях из этих металлов проводят предварительную подготовку деталей, что заключается в их механической обработке и обезжиривании е последующей анодной обработкой в электролите железнення.

Предложенный способ осаждення железа и железоннкелевых сплавов на деталях из алюминия и его сплавов заключается в том, что детали в процессе подготовки после обезжиривания подвергают анодному травлению в электролите железпения с последующим снятием образующегося шлама анодным травлеиием в ЗОэ/о-ной серной кислоте. Такая подготовка дает возможность получать прочно снеплеииый осадок на деталях из алюминия и его сплавов.

Способ осуществляется следующим образом. Деталн из алюминия или его сплавов после обезжиривания подвергают аиодиой обработке в кислых растворах хлоридов железа и никеля при нлотностн тока 10- 40 а/дм в течение 30-150 сек. При этом с поверхности деталей снимаются окисные пленки и происходит глубинное растравливание поверхности металла. Образовавшийся в результате этой операции анодиый шлам

удаляют путем анодного травлеиия в ЗОо/оном растворе серной кислоты при плотности тока 40-60 а/дм2 и температуре электролита 18-25°С. Продолжительность травления 2-10 сек. Ток на детали подается «толчком, т. е. сразу до требуемой велнчииы.

После этого детали промывают в воде при температуре 50-55°С в течеине 30-90 сек и затем производят их покрытие.

Электролитическое осаждеине железа н железоннкелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа н ннкеля при плотности тока 5-140 а/дм, температуре электролита 40-100 С, с применением

иерастворимых анодов из малоуглеродистой стали и электролита следуюн1,его состава (в г/л):

Хлористое железо четырехводное200-600

Хлористый никель шестиводиый5-200

Соляиая кислота0,8-1,5

Варьирование условий электролиза позволяет получать иа деталях покрытия с различиыми мехаиическимн свойствамн - от очень мягких до приближающихся по твердости и износостойкости к закаленным спла3Предмет изобретения Способ электролитического осаждения железа и железоннкелекого сплава на деталях из алюминия и его сплавов из хлористых5 электролитов железнения с предварительной обработкой поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения осадка, прочно 4 сцепленного с основой, обезжиренные исходные изделия сначала подвергают анодному травлению в электролите железнения с носледующим снятием образующегося щлама аиодным травлением в ЗОэ/о-иой серной кислоте, после чего на изделия осаждают железо электролитическим способом,