ляющий плунжер 8 имеет глухое осевое отверстие 10, два радиальных отверстия 11 и
12с проточками 13 и 14 и уплотнительный элемент 16, помещенный в канавку 15, диаметр стенки 17 которой со стороны полости входа меньше диаметра управляющего плунжера. По мере засорения фильтроэлемен- та начинает расти перепад давлений между полостями 4 и 5, вследствие, чего управляющий подпружиненный плунжер 8 перемещается вправо, сжимая пружину 28. При достижении перепадом давления определенной величины управляющий плунжер 8,
.перемещаясь вправо, соединяет проточку
13с отверстиеми 18, при этом поток чистой жидкости устремляется на слив через отИзобретение относится к фильтрам, в частности к патронным фильтрам, предназначенным для очистки жидкости в гидравлических системах станков.
Цель изобретения - повышение надежности работы сигнализатора засорения путем обеспечения его работы на чистом масле.
На чертеже представлен предлагаемый фильтр, общий вид.
Фильтр состоит из корпуса 1, фильтроэлемента 2 и головки 3 с полостями 4 и 5 входа и выхода, сообщающимися между собой параллельными каналами 6 и 7, в которых размещены соответственно управляющий подпружиненный плунжер 8 и перепускной клапан 9. В управляющем плунжере 8 выполнено глухое осевое отверстие 10 и два радиальных отверстия И и 12. На поверхности плунжера выполнены кольцевые проточки 13 и 14 и канавка 15, в которой размещен уплотнительный элемент 16. Диаметр стенки 17 канавки меньше диаметра плунжера 8.
Головка 3 имеет два сквозных отверстия 18 и 19, в которых находятся плунжеры- указатели 20 и 21 с отверстиями 22 и 23, 24 и 25, которые вместе с отверстиями 26 и 27 в головке предназначены для отвода утечек.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненная жидкость поступает во входную полость 4, фильтруется, затем проходит в выходную полость 5 и выводится на фильтрат. По мере засорения фильтроэлемента начинает расти перепад давлений между указанными полостями, вследствие
верстия 10, 11, 18, 22, 24 и 26. Благодаря малому размеру отверстия 22 возникает большой перепад давлений, вследствие чего плунжер-указатель 20 перемещается вверх до упора, перекрывая слив. Выдвижение плунжера-указателя, верхняя часть которого окращена в желтый цвет, является предупреждающим визуальным сигналом о необходимости подготовки к смене фильтро- элемента. Когда управляющий плунжер соединяет проточку 14 с отверстием 19, перемещается вверх до упора плунжер-указатель 21, верхняя часть которого окрашена в красный цвет, что является сигналом о необходимости немедленной смены загрязненного фильтроэлемента. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
чего управляющий под11ружинен} Ь И плунжер 8 перемещается вправо, сжимая пружину 28.
При достижении перепадом давления определенной величины управляющий плунжер, перемещаясь вправо, соединяет проточку 13 с отверстием 18, при этом поток чистой жидкости устремляется на слив через отверстия 10, 11, 18, 22, 24 и 26.
Из-за малого размера отверстия 22 возникает большой перепад давлений, вследствие чего плунжер-указатель 20 перемещается вверх до упора, перекрывая слив. Выдвижение плунжера-указателя, верхняя часть которого окрашена в желтый цвет, является предупреждаюп,им визуа„ ьнь м сигналом о необходимости подготовки к смене фильтроэлемента.
Когда управляющий плунжер под действием раступдего перепада давления соединяет проточку 14 с отверстием 19, то перемещается вверх до упора плунжер-указатель 21, верхняя часть которого окрашена в красный цвет, что является сигналом о необходимости немедленной смены загрязненного фильтроэлемента. При этом плунжер- указатель 20 также находится в выдвинутом положении, так как удлиненная проточка 13 обеспечивает соединение отверстия 18 с полостью выхода 5. Благодаря наличию на управляющем плунжере уплотнитель- ного элемента 16 помещенного в канавку, диаметр левой стенки 17 которой меньше диаметра управляющего плунжера, исключается возможность попадания частиц из загрязненной жидкости в зазоры трущихся пар.
В случае несвоевременной смены фильтроэлемента фильтр начинает работать в аварийном режиме, обеспечивая проход жидкости мимо фильтроэлемента через перепускной клапан 9.
При установке над плунжерами-указателями микровыключателей (не показаны), замыкающих цепь, например, с лампочкой накаливания, получают электросигнализацию о засорении.
Конструкция фильтра обеспечивает надежную работу сигнализатора засорения, повышает надежность узлов гидросистем и увеличивает срок их службы.
Формула изобретения
. Фильтр с сигнализатором засорения, содержащий корпус, фильтроэлемент, головку с полостями входа и выхода, сообщаю щимися между собой двумя параллельными каналами, в одном из которых размещен перепускной клапан, а в другом - подпружиненный управляющий плунжер, и плунжеры-указатели, отличающийся тем, что, г целью повышения надежности работы сигнализатора засорения путем обеспечения егс) работы на чистом масле, в управляют ;
плунжере со стороны полости выхода Biv, полнено глухое осевое отверстие и два сообщающихся с ним радиальных отверстия. расположенных последовательно по осм пл i- жера, при этом на поверхности плунжерп
в местах размещения радиальных отверстии выполнены кольцевые проточки.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, чти управляющий плунжер снабжен уплотни,- тельным элементом, размещенным в канавке со стороны полости входа, при этом стенка
канавки со стороны полости входа имеет диаметр меньще диаметра управляющего плунжера.
3.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, .т; первая со стороны полости входа кольиеная проточка выполнена удлиненной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU683781A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОПРИВОД ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ | 2004 |
|
RU2271306C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1978 |
|
SU710587A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1987 |
|
SU1503862A1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2008 |
|
RU2370411C1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1980 |
|
SU897257A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1984 |
|
SU1263306A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1761216A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1981 |
|
SU1005837A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПЕРЕЛИВНОЙ КЛАПАН | 2004 |
|
RU2276302C1 |
Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано в гидросистемах станков, прессов и т.д. Цель изобретения - повышение надежности сигнализатора засорения путем обеспечения его работы на чистом масле. Фильтр содержит корпус 1 с фильтроэлементом 2 и головку 3 с полостями входа 4 и выхода 5, сообщаюшимися между собой двумя па- параллельными каналами 6 и 7, в которых размешены управляюший подпружиненный плунжер 8 и перепускной клапан 9. В отверстиях 18 и 19 установлены плунжеры-указатели 20 и 21. Подпружиненный управдход (С (Л Вб/ход ГС 00 to 00
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАСОРЕНИЯ ФИЛЬТРА | 0 |
|
SU383455A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр | 1981 |
|
SU982734A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки жидкости | 1977 |
|
SU683781A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-01—Подача