Вентиляторный распушитель Советский патент 1987 года по МПК B02C13/02 

Ю

f5

20

25

Изобретение относится к устройстам для измельчения и распушки волокнистых материалов вращающимися ударными органами, может быть использовано в производстве древесно-волок- нистых материалов, зерновой промьш- енности и строительной промышленности, в частности, для распушки концентратов асбеста, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 808371.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

На фиг. 1 показан вентиляторный распушитёль, фронтальный разрез; на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (крьшка корпуса снята).

Вентиляторный распушитёль содержит корпус 1, ротор 2 в виде вентиляторного колеса с диском 3, радиальными лопатками 4 и дополнительными лопатками 5, установленными с зазором b относительно концов радиальных лопаток 4 и с зазором b g между собой Ротор 2 закреплен на горизонтальном валу 6 и через подшипниковый узел 7 опирается на раму 8. В корпусе 1 по оси ротора 2 располо- жен патрубок 9 дпя загрузки исходного JQ продукта и в нижней части - патрубок 10 для разгрузки распушенного продукта. Корпус 1 выполнен.в виде цилиндрической обечайки с ребристой футеровкой 11 и фасонной вставкой 12. Ротор 2 соединен с электродвигателем 13, установленным на опорную раму 8 и виброизолирующие опоры 14.

Вентиляторный распушитёль работает следующим образом. Ротор 2 приводится во вращение от электродвигателя 13, установленного на опорную раму 8 и виброизолируюдае опоры 14, исключающие передачу вибрации на строительные конструкции. Через патрубок 9 корпуса подается исходный продукт в зону воздействия ротора 2. Центробежной силой от вращения диска 3 ротора 2 радиальными лопатками 4 продукт разгоняется и ударяется о поверхность дополнительных лопаток 5, распушиваясь при этом. Воздушный поток, создаваемый лопатками 4, про35

40

45

50

Ю

f5

20

25

о JQ в

. 2

и b

2

изменяя свое

35

40

45

50

лодит в зазоры b направление вследствие отклонения его дополнительными лопатками. В результате внутри межлопастных пространств ротора происходит завихрение воздушно-волокнистого потока и неоднократное соударение частиц о стенки лопаток 4 и 5 и между собой, что вызывает интенсивную распушку продукта и одновременно снижение его скорости . При дальнейшем движении продукт попадает на ребристую поверхность футеровки 11 и вставки 12, дополнительно теряет скорость в результате торможения выступающими ребрами, и свободно под действием силы тяжести разгружается через патрубок 10, установленный в нижней части корпуса 1.

Величины зазоров Ь и Ь выбирают такими, чтобы исключить забивание ротора продуктом и получить максимальное сопротивление движению продукта .

Изобретение позволяет снизить энер- энергоемкость распушителя путем организации распушки в зоне ротора и снижения вентиляционного эффекта ротора.

Вьшолнение дополнительных лопаток в виде пластин, изогнутых по дуге и концентричных оси вращения, обеспечивает наименьшее сопротивление вращению ротора, что также способствует уменьшению энергозатрат.

Формула изобрете Н И я

1. Вентиляторный распушитёль по авт. св. № 808371, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, он снабжен дополнительными лопатками, смонтированными на периферии диска ротора, при этом дополнительные лопатки установлены перпендикулярно к радиальным осям ротора с зазором относительно радиальных лопаток.

2. Распушитёль по п. 1, о т л и- .чающийся тем, что дополнительные лопатки выполнены в виде пластин, изогнутых по дуге и концентричных к оси вращения ротора.

//

Ю

Редактор А.Огар

Составитель А.Руденко

Техред А.Кравчук Корректор Е.Рошко

7318/4

Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

iio делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

)

CPi/f.2

Изобретение относится к устройствам для измельчения и распушки волокнистых материалов, в частности асбеста Целью изобретения является снижение энергоемкости. Распушитель содержит корпус 1, ротор 2 с радиальными 4 и дополнительными 5 лопатками, загрузочный 9 и разгрузочный 10 патрубки. Исходный материал радиальными лопатками 4 отбрасывается к дополнительным лопаткам 5, распушается, выходит из зоны ротора 2, теряет скорость при соударении с корпусом и разгружается через патрубок 10. Распушка непосредственно в зоне ротора 2 снижает энергоемкость процесса. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. ю (Л to 00 ts9 00 14) Фие.-/