1
Изобретение может быть использовано в промышленности стройматериалов и строительстве для распушивания волокнистого материала, п еимущест-: венно асбеста.5
Известно устройство для распушивания асбеста, содержащее питатель и соединенный с ним распушитель в виде центробежного вентилятора с закрепленными в его корпусе отбойными лопатка-О ми и .
Недостатками известного устройст-; ва являются пылеобразование, а также низкое качество распушки материала.
Наиболее близким к изобретению , 15 является устройство, содержащее питатель и соединенный с ним патрубком распушитель, к верхней части камеры которого тангенциально присоединен выходной патрубок,а внутри вертикаль-20 но установлен.осевой вентилятор 2.
Однако данное устройство также не обеспечивает высокой производительности и качества распушки.
Дель, изобретени.я.- повышение 25 производительности и качества распушки.
Достигается это тем, что устройство , содержащее питатель и соединенный с ним патрубком pacnsmniTenb, к 30
верхней части камеры которого тангенциально присоединен выходной па грубок, а внутри вертикально установлен осевой вентилятор, снабжено установленными друг под другом в корпусе питателя ворошителем в виде приводного конуса с шероховатой рабочей поверхностью, секторным дозатором с регулируемой кольцевой щелью и сбр асывателем щеточного типа, а также смонтированной в камере распушителя над осевым вентилятором горизонтальной диафрагмой и установленньам над последн центробежнь1М вентилятором, причем соединяйяций патрубок установлен тангенциально относительно камеры распушителя.
Кроме того, лопасти осевого вентилятора ньйют различные углы разворота по рабочим кромкам в пределах 3339°..
На фиг.1 а и б - представлено устройство для заслушивания волокнистых материалов,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 а и б; на фиг.З - питатель; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.3 на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.6 - .оаспушитёль( на фиг. 7 -iразрез Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - разрез Д-Д на.фиг.6. Устройство для распушивания волок нистых материалов содержит питатель 1, включающий поэтажно расположенные ворошитель 2, состоящий из вращающегося конуса 3 с шероховатой наружной поверхностью и обратного конуса 4 нижней части питателя с гладкой по-, верх.ностью, ко-горые образуют , между собой кольцевую щель 5, секторный дозатор 6, состоящий из стянутых пру жиной 7 секторов 8, имеющих воа можность смыкаться путем перемещения пальцев 9 по профилированному п.азу 10, поддонное устройство ll, пред ставляющее собой кольцевую коробку с бортами 12 и 13 с находящимися в ней сбрасывателем 14 щеточного типа. Питатель соединен с распушителем входным каналом (патрубком) 15 который имеет тангенциальное направление по отношению к боковой поверхнос ти распушителя. Распушитель 16 состо ит из вертикального полого цилиндра 17, внутри которого находится полый вал 18 осевой ступени с насаженными на ней осевыми вентиляторами 19, углы разворота лопастей которых по рабочим кромкам составляют 33-39. В полом вале осевой ступени размещен вал 20 центробежной ступени, на котором насажен -центробежный вентилятор 21. Камера 22 центробежной ступени отделена от камеры 23 осевой ступени диафрагмой 24, причем последняя ступень осевого вентилятора 25 установлена с минимальным зазором 26 по отношению к диафрагме. Устройство имеет три самостоятель ных привода: привод 27 - для питателя, привод 28 - для осевой ступени распушителя и привод 29 - для центро бежной ступени распушителя. Запуск устройства в работу осущес твляют путем включения привода 29 центробежной ступени распушит ёля. Далее производят включение привода 28 осевой ступени и привода 27 питате ля. Исходный материал загружают в пи татель 1, открывают секторный дозатор 6 до определенной величины. Материал в результате обкатывания между поверхностями конусов 3 и 4 проталкивается через щелевое пространство 5 на поддон 11, откуда щеточным сбрасывателем 14 подается к соединительному патрубку 15. За счет совместной работы центробежной и осевой ступеней вентиляторов происходит эжекционное всасывание материала в распушитель 16. в осевой ступени материал подвергается воздействию аэродинамической обработки и винтовым потоком подымается к центробежной ступени. В центробежной ступени происходит повышение давления потока, необходимого для транспортировки аэросмеси волокна к месту укладки. Формула изобретения 1.Устройство для распушивания волокнистого материала, преимущественно асбеста, содержащее питатель и соединный с ним патрубком распушитель , к верхней части камеры которого тангенциально присоединен выходной патрубок, а внутри вертикально установлен осевой вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества распушки, оно снабжено установленными друг под другом в корпусе питателя ворошителем в виде приводного конуса с шероховатой рабочей поверхностью, секторным дозатором с регулируемой кольцевой щелью и сбрасывателем щеточного типа., а также смонтированной в камере распушителя над осевым вентилятором горизонтальной диафрагмой и установленным над последней центробежным вентилятором, причем соединяющий патрубок установлен тангенциально относительно камеры распушителя. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что лопасти , Осевого вентиля:тора имеют различные углы разворота по рабочим кромкам в пределах 33-39. Источники информации, принятые во,внимание при экспертизе 1.. Вентиляторный распушитель ас5еста. - Строительные и дорожные машины, 1975, № 1, с.31-32. 2. Авторское свидетельство СССР 539015, кл. С 04 В 31/08, 1971.
14
П
IS
(риг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси | 1987 |
|
SU1512659A1 |
Гидравлический распушитель волокнистого материала | 1976 |
|
SU766859A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси | 1989 |
|
SU1662690A1 |
Вентиляторный распушитель | 1984 |
|
SU1240444A1 |
Установка для обработки мелкодисперсных материалов в потоке аэросмеси | 1990 |
|
SU1771813A1 |
Установка для нанесения асбеста на изолируемую поверхность | 1977 |
|
SU682483A1 |
Вентиляторный распушитель | 1985 |
|
SU1282890A1 |
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси | 1990 |
|
SU1783993A3 |
Установка для нанесения многокомпонентной изоляционной массы | 1976 |
|
SU588011A2 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-09-27—Подача