Флотационная машина Советский патент 1987 года по МПК B03D1/14 

зерен. Внутри камеры (К) 1 машины установлены сообщенные между собой агитационная К 5 с козырьком В выше сливного порога 20 и радиальными ребрами (РР) 10 на внутренней поверхности и пульпоприемная К 9 с отверстием со стороны пирамидального днища 2 К1. На К 5 с верхней частью в виде усеченного конуса 6 установлен делитель . 7 пульпо-воздушной смеси с окнами в виде расположенных под углом к ,горизонту щелей. Проекции щелей на горизонтальную плоскость перекрывают друг друга. На уровне соединения цилиндрической и конической частей К 5 установлена решетка 18. Соосно К 5 установлены приводной вал 11 и перфорированный вал с РР 17, выполнен1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к оборудованию для пенной флотации крупнозернистых материалов, и может быть использовано в горной, металлургической, химил1еской и других отраслях промьш1ленности.

Цель изобретения - повышение извлечения ценных компонентов за счет оптимизации условий флотации крупных зерен „

На фиг« 1 изображена флотационная машина, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Флотационная машина состоит из одной или нескольких камер 1 с пирамидальным днищем 2, пеносъемника- ми 3 и выпускным клапаном 4. По оси каждой камеры 1 установлена агитационная камера 5 с верхней частью в виде усеченного конуса 6, к которому прикреплен делитель 7 пульповоздущ- ной смеси. Между делителем и камерой установлен козырек 8, а в нижней части расположена пульпоприемная камера 9. На внутренней поверхности агитационной камеры установлены ради- .альные ребра 10. В пульпоприемной камере 9 со стороны днища 2 выполнено осевое отверстие. Аэрационный узел включает приводной вал 11 с усные из двух секщ№ 1А и 16. Между секциями 14 и 16 установлена осевая турбина 15. Нижняя секция 16 выступает из К 9 через отверстие. Вокруг нее в днище 2 К 1 установлены дополнительные РР 19. Исходная пульпа поступает, в К 9 и турбиной 15 подается в К 5. При восходящем перемещении пульпы в кольцевом пространстве К 5 она превращается в пульпо-воздушную смесь. Из усеченного конуса 6 смесь, погасив скорость, плавными потоками через окна делителя 7 разгружается на козырек 8, далее на решетку 18, где флотация крупных фракций обогащаемого материала осуществляется в режиме кипящего слоя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

тановленным на нем шкивом клиноре- менной передачи 12, воздухозаборную трубу 13, верхнюю секцию 14 аэратора, осевую турбину 15 и нижнюю секцию 16 аэратора. Верхняя и нижняя секции 14 и 16 аэратора выполнены в виде полого перфорированного вала с радиальными ребрами 11, Верхняя секция 14 аэратора расположена внутри агитационной камеры 5, турбина 15 расположена внутри пульпоприемной камеры 9, нижняя секция 16 аэратора выступает из пульпоприемной камеры 9 через осевое отверстие. На уровне соединения агитационной камеры 5 с усеченным конусом 6 в поперечной плоскости камеры 1 установт лена решетка 18, выполненная, например, из уголков, повернутых вер0

.5

0

шинами к днищу 2. В донной части камеры 1 на уровне нижней секции 16 аэратора установлены радиальные ребра 19, на верхнем торце корпуса 1 расположен сливной порог 20.

Флотационная машина работает следующим образом.

Исходная пульпа, предварительно обработанная реагентами, поступает в пульпоприемную камеру 9 и осевой турбиной 15 подается в агитационную камеру 5. При восходящем перемещении пульпы в кольцевой полости агитацион25

ой камеры 5, образованной его внутренней поверхностью и наружной поверхностью верхней секции 14 аэратора, она превращается в пульпо-воз- душную смесь, равномерно насьщенную .5 как тонкодиспергированньши пузырька- ми воздуха, так и частицами обогащенного продукта. Достигнув верхней кромки агитационной камеры 5, пульпо- воздушная смесь попадает в усеченный 10 конус 6, откуда, погасив скорость, плавными и равномерными потоками через окна делителя 7 разгружается на сливной козырек 8 и затем на решетку 18, где флотация крупных фракций 15 обогащаемого материала осуществляется в режиме кипящего слоя.

Крупнозернистые гидрофобные частицы удерживаются в минерализованной пене и при помощи пеносъемников 3 20 направляются в желоба флотоконцентра- та. Более крупные гидрофобные частицы, инерционные силы отрыва которых превышают силы сопротивления пенного слоя, проваливаются в кипящий слой и ламинарными напорньвчи потоками пульпо-воздушной смеси снова возвращаются в пенный слой.

Находящаяся в придонном объеме камеры 1 пульпа аэрируется нижней сек- 30 цией аэратора 16. Камерный продукт флотации через разгрузочный карман (не показан) может быть направлен в последующие камеры на дофлотацию. Крупные гидрофильные частицы пустой 35 породы по мере накопления разгружаются через клапан 4.

Выполнение в пульпоприемной камере 9 со стороны днища 2 корпуса 1 от- 40 верстия, а нижней секции полого вала выступающей из пульпоприемной камеры 9 обеспечивает эффективное аэрирование природных объемов камеры 1 и дофлотацию из них крупных фракций 45 обогащаемого материала. Установка в днище 2 корпуса 1 на уровне выступающей части полого вала радиальных ребер 19 обеспечивает требуемую степень дисперсности воздушных пузырь- 50 ков, обеспечивающую эффективную флотацию крупных гидрофобных частиц. Снабжение - машины решеткой 18, установленной на уровне соединения цилиндрической и конической частей агита- 55 ционной камеры 5, обеспечивает эффективную флотацию крупных фракций

5

.5 0 15

0

0 5

0 5 0 5

обогащаемого материала в режиме кипящего слоя.

Выполн ение окон делителя пульпо- воздушной смеси в виде щелей, наклоненных к горизонту и перекрывающих в осевом направлении друг друга, обеспечивает равномерность нагрузки и плавность подачи пульпо-воздушной смеси на пенный слой и предотвращает прорыв объемов пульпы через пенный слой и решетку.

Формула изобретения

1 Флотационная машина, включающая камеру с пирамидальным днищем, приспособление для разгрузки камерного продукта, сливной порог, установленные в камере и сообщенные между собой агитационную камеру с козырьком и радиальными ребрами на внутренней поверхности и пульпоприемную камеру, установленные соосно агитационной камере приводной вал, полый перфорированный вал с радиальньми ребрами и осевую турбину, отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения ценных компонентов за счет оптимизации условий флотации крупньк зерен, машина снабжена решеткой,, дополнительными радиальными ребрами и установленным на агитационной камере делителем пульповоздушной смеси с окнами, при этом верхняя часть агитационной камеры выполнена в усеченного конуса, а решетка установлена на уровне соединения цилиндрической и конической частей агитационной камеры, козырек расположен вьш1е сливного порога, в пульпоприемной камере со стороны днища выполнено отверстие, полый перфорированный вал с радиальными ребрами выполнен из двух секций, между которыми установлена осевая турбина, нижняя секция расположена ниже пульпо- приемной камеры, а дополнительные радиальные ребра установлены в днище камеры вокруг нижней секции перфорированного вала.

2. Машина по п.1, отличаю - щ а я с я тем, что окна делителя пульповоздушной смеси выполнены в виде расположенных под углом к горизонту щелей, проекции которых на горизонтальную плоскость перекрывают друг друга.

,

cpus.2

Изобретение позволяет пойЫсйть извлечение ценных компонентов за счет оптимизации условий флотации крупных сл с ГчЭ 00 Is 00

44VV4Vv4v: rsi

Составитель В. Морозов Редактор А. Лежнина Техред В.Кадар Корректор м. Демчик

Заказ 7320/5 Тираж 512Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фив.З