Аппарат кипящего слоя для разделения сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК F26B17/04 F26B17/10 B07B4/08 

Изобретение относится к устройствам для. разделения сыпучих материалов по крупности в кипящем слое и Х9 жет быть использовано в химической, строительной, металлургической, уголь ной и других отраслях промышленности, в том числе при тепловой обработке, например сушке.

Цель изобретения - интенсификация процесса разделения.

На фиг.1 схематически изображен описьгоаемьй аппарат; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Аппарат с кипящим слоем для разделения сыпучих материалов включает корпус 1, газораспределительную решетку 2, скребковьш конвейер 3, рассекатели 4, установленные поперек продольной оси конвейера с глубиной погружения, увеличивающейся в сторону движения материала, направляющие пластины 5, выполненные в виде криволинейных Гиперболических поверхностей, соединенных вертикальными планками 6.. Аппарат также имеет разгрузочные окна . 7 и желоб 8 для выгрузки мелкой фракции, желоб 9 для выгрузки крупной фракции, загрузочный бункер 10, воздуховод 11 для подачи воздуха на псевдоожилсение, газоход 12 для отвода отработанного воздуха. Под решеткой размещен воздухоподводящий короб 13.

Аппарат работает следующим об-- разом.

Исходный материал по загрузочному бункеру 10 поступает на газораспределительную решетку 2, через которую продувается воздух, в результате че

го материал, находящийся на решетке

2, переводится в псевдоожиженное состояние .

Поток материала, движущийся по решетке 2 в направлении выгрузки крупного продукта, встречая на своем пу- ти рассекатели 4, увеличивает свое время пребывания в зонах, обусловленных рассекателями 4, что позволяет создать условия для максимального извлечения мелких частиц из обрабаты- ваемого материала. Так как из матери5

О

5

5

0

0

0

ала, прошедшего зону, ограниченную первым по ходу движения рассекателем, уже извлечено определенное количество мелких частиц, т.е. уже произошло относительное снижение концентрации мелочи в слое, то замедляется скорость переноса ее к его поверхности. Поэтому в последующих зонах разделения необходимо иметь большее время пребывания материала, что и обеспечивается различной глубиной i погружения рассекателей 4 в псевдо- ожиженный слой. Перемещаясь к поверхности слоя, мелкие частицы, встречая на своем пути направляющие гиперболические пластины 5, изменяют траектории движения и получают направление к разгрузочным окнам 7 и желобу 8. Гиперболические поверхности направляющих пластин 5, имея болы- шую площадь по сравнению, например, с прямыми пластинами, позволяют максимально использовать эффект изменения траекторий двилсения частиц. Крупная фракция, находящаяся на газораспределительной решетке 2, скребковым конвейером 3 транспортируется и разгружается через желоб 9.

Формула изобретения

Аппарат кипящего слоя для разделения сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным бункером и разгрузочными желобами для крупной и мелкой фракций, газораспределительную решетку с воздухоподводящим коробом под ней, размещенный над решеткой скребковый конвейер и- расположенные между ветвями конвейера рассекатели, снабженные направляющими плас- тина ми, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения, рассекатели установлены один за другим поперечно по отно- пгению к продольной оси конвейера на . разном расстоянии от решетки, увеличивающемся от загрузочного бункера к разгрузочному желобу для крупной фракции, а пластины имеют гиперболическую форму.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности в кипящем слое и может быть использовано в химической, строительной, металлургической, угольной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса разделения. Рассекатели установлены один за другим вдоль продольной оси конвейера 3 на разном расстоянии от решетки 2. Такое выполнение увеличивает время пребьгоания продукта в зоне рассекателя, что снижает концентрацию мелочи в слое и замедляет скорость переноса его к поверхности. Так как пластины 5 имеют гиперболическую форму, площадь контакта их с мелкими частицами увеличивается. Это позволя ет максимально использовать эффект изменения траекторий движения частиц. 2 ил. i W N9 00 00 ел 00 вазЗух