Устройство для получения шариков припоя Советский патент 1987 года по МПК B22F9/06 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления шариков припоя.

Цель изобретения - повышение точности дозирования шариков припоя.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1.

Устройство состоит из колонки 1 с зонным нагревателем 2 в верхней части. Колонка заполнена заш,итной жидкостью 3 с высокой температурой кипения, например глицерином, в которую погружена камера 4 плав ления, заполненная припоем. Дно камеры плавления состоит из двух частей 5 и 6, в которых имеются сквозные заполняющие окна 7. Кроме того, в верхней части 5 выполнено отверстие 8 для подключения патрубка 9, а в нижней накладной части 6 - сопла 10, выполненные в форме усеченного конуса и соединенные кольцевым пазом 11. К дну камеры с помощью подпружиненного держателя 12 прижимается калибровочный диск 13. В держателе выполнены выпускные окна 14 (фиг. 3), повернутые относительно заполняющих окон 10 настолько, чтобы обеспечить возможность их перекрытия.

Центры выпускных окон 14 и сопел 10 совпадают. В калибровочном диске 13 выполнены калиброванные отверстия 15 (фиг. 4} Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 16, через который передается также и давление от пружины 17 на держатель 12. В нижней части колонки находится холодильник 18 и накопительный бункер 19, соединенный с колонкой 1 и прием- ньш бункером 20 с помощью затворов 21 и 22.

Устройство работает следующим образом.

Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой под действием гидростатического давления попадает через заполняющие окна в дне каПредлагаемое

Известное

15 15

меры плавления в отверстия 15 калибровочного диска 13, который приводится во вращение через вал 16. Заполненные расплавленным припоем отверстия 15 при вращении диска периодически совпадают с выпускными окнами 14 и соплами 10. Подаваемый через патрубок 9 и кольцевой паз 11 в сопла 10 газ (например,- азот) выталкивает припой из отверстий 15 и заполняет их. Дросселирование газа на узкой

части сопел обеспечивает пневматическую развязку при их параллельной работе.

Заполненные газом отверстия перемещаются на позицию впуска, где происходит вытеснение газа и заполнение отверстий припоем. При дальнейшем вращении калибровочного диска отверстия, проходя над выпускными окнами, опорожняются. Припой, попадая в нагретую жидкость, принимает шарообразную форму.- Шарики припоя, опускаясь в зону охлаждения, кристаллизуются во взвешенном состоянии и собираются в конусной части колонки. Через открытый затвор 21 они попадают в накопительный бункер 19, после заполнения которого затвор 21 закрывают, а затвор 22 открывают, после чего щарики припоя стекают в приемный бункер 20.

Устройство изготовлено и испытано в лабораторных условиях для получения ща- риков из припоя ПОС-61. В качестве защитной жидкости используется глицерин, а в качестве газа - заполнителя - азот. Дозировались припойные порошки диаметром от 0,5 до 2,5 мм. Для дозировки припой- ных шариков различнь1х диаметров изготов- ливается набор калибровочных дисков из титана и нихрома, толщиной 0,3-1,0 мм.

Диаметр выпускных окон составляет 2,5 мм, а заполняющих 4 мм. Расстояние между соседними отверстиями в калибровочных дисках составляет 2,7 мм. Оптимальное давление азота на выходе сопла состав- ляет 150-200 мм водяного столба.

Результаты, полученные при изготовлении шариков припоя диаметром 1,3 мм, представлены в таблице.

15 8,0

О 5,5

ii;:i

Предлагаемое

Известное

60 60

Продолжение таблицы

1,9 26

О 6

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления шариков припоя. Целью изобретения является повышение точности дозирования шариков припоя. Устройство работает следуюш,им образом. Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой попадаем; через за- полняюш,ие окна в дне камеры плавления в отверстия калибровочного диска 13, который приводится во враш,ение через вал 16. Заполненные расплавом отверстия при врашении диска периодически совпадают с выпускными окнами 14 и соплами 10. Подаваемый через патрубок 9 и кольцевой паз 11 в сопла 10 газ выталкивает припой из отверстий и заполняет их. Заполненные газом отверстия перемещаются на позицию впуска, где происходит вытеснение газа и заполнение отверстий припоем. При-врашении калибровочного диска отверстия, проходя над выпускными окнами, опорожняются. Расплав попадая в нагретую жидкость, принимает шарообразную форму. Шарики припоя, опускаясь в зону охлаждения, кристаллизуются во взвешенном состоянии и собираются в конусной части колонки. Через открытый затвор 21 они попадают в накопительный бункер 19, посте заполнения которого затвор 21 закрывают, а затвор 22 открывают, после чего шарики припоя стекают в приемный бункер 20. 5 ил. 1 табл. Ю C/tui Ю 00 4 ot се (X

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет уменьшить разброс размеров шариков и полностью исключить случаи слияния шариков припоя.

Формула изобретения

Устройство для получения шариков припоя, содержащее камеру плавления с за- полняюш,ими окнами в дне, погруженную в жидкость с температурой кипения, превыА-А

0

шаюш,еи температуру плавления припоя, калибровоч(ый диск с отверстиями, выполненный с возможностью враш,ения, подпружиненный держатель с выпускными окнами, повернутыми относительно заполняющих окон, отличающееся тем, что, с целью по- выщения точности дозирования шариков припоя, оно снабжено соплами, расположенными соосно BjbinycKHbiM окнам, при этом диаметр выпускных окон не превышает величины промежутка между отверстиями в калибровочном диске.

Б-Б

Фиг. 2

в-в

Фиг.З

Г-Г

Фиг.

Редактор Н. Марголина Заказ 7494/12

Составитель Ю. Коц

Техред И. ВересКорректор Л. Сачборская

Тираж 739Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.. 5