мой детали 5, При возрастанрш сил сопротивления на обрабатьшаемой детали 5 увеличивается осадка винтовой пружины (соответственно уве1
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при механической обработке деталей, образованных телами вращения, в частности для передачи крутящего момента от ыпнндсля станка к детали при наружной обработке деталей в центрах.
Целью изобретения является автоматический зажим заготовки при вра- щенга детали в различном каправлеН1Ш .
На фиг, 1 изображено поводковое устройство в момент закрепления детали; на фиг. 2 - сечение Л--Л на фиг. 1 .
Поводковое устройство содержит корпус 1, центрирующее устройство 2, жестко связанное с корпусом, за- жим}1.ой элемент 3, выполненный в виде винтовой пружины, свернутой в часть тора, выступ 4, расположенный неподвижно в корпусе.
Устройство работает следуюпдам образом.
Обрабатываемая деталь 5 устанавливается в нитки зажимного элемента 3 и поджимается задним центром (не показан) до упора в центрируюп1ее устройство 2. При вращении корпуса 1, которое ему сообщает шпиндель- станка (не показан), один из концевых витков зажимного элемента 3 упирается в выступ 4 и за счет сил треличивается диаметр витков элемента 3, вследствие которой возникает упругая сила в витках, увеличивая при этом эффект закрепления. 2 ил.
ния, возникающих на контактирующих поверхностях обрабатьшаемой детали 5 и витков зажимного элемента 3, передает крутярщй момент обрабатьшае- мой детали 5. При возрастании сил сопротивления на обрабатьшаемой детали 5 увеличивается осадка винтовой пружины зажимного элемента 3 и соот- ветствещю увеличивается диаметр вит- ков этого элемента, вследствие которой возникает упругая сила в витках, увели;чивая при этом э4)фект закрепления. При остановке корпуса 1 витки зажимного элемента 3 за счет упругих сил принимают исходное ноложение и освобождают до некоторой степени обрабатываемую деталь 5, которую затем удаляют из поводкового устройства.
5
0
Формула изобретения
Поводковое устройство, в корпусе которого расположен зажимной элемент, выполненный.в виде цилиндрической пружи 1ы, свернутой в тор, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического зажима заготовки при вращент детали в различном направ- ленш-1, на внутренней поверхности корпуса выполнен выступ, противополож- шлё стороны которого предназначены для взаимодействияс концами зажимного элемента.
Редактор А. Ворович
Составитель Т. Кравченко
Техред И.Попович Корректор М. Пожо
Заказ 7500/13 Тираж 972Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поводковый патрон | 1989 |
|
SU1712070A1 |
Стол для закрепления деталей | 1983 |
|
SU1098745A1 |
Поводковое устройство | 1984 |
|
SU1247182A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1972 |
|
SU550243A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1986 |
|
SU1423294A1 |
Поводковый патрон к круглошлифовальному станку | 1988 |
|
SU1645057A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1979 |
|
SU829349A2 |
Поводковый патрон | 1978 |
|
SU766763A1 |
Устройство для закрепления заготовок | 1984 |
|
SU1247224A1 |
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при механической обработке деталей, образованных телами вращения, в частности для передачи крутящего момента от щпинделя станка к детали при наружной обработке деталей в центрах. Целью изобретения является автоматический зажим заготовки при вращении детали в различном .направлении. Поводковое устройство имеет установленные в корпусе 1 центрирующее устройство 2 и зажимной элемент 3, выполненный в виде винтовой пружины, свернутой в часть тора. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен выступ 4, противоположные стороны которого взаимодействуют с концами элемента 3. Обрабатьшаемая деталь 5 устанавливается в витки зажимного элемента 3 и поджимается задним центром до упора в устройство 2. При вращении корпуса 1 один из концевых витков зажимного элемента 3 упирается в выступ 4 и за счет сил трения, возникающих на контактирующих поверхностях обрабатываемой детали 5 и витков зажимного элемента 3, передает крутящий момент обрабатьшае(Л Й4г.7
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU381479A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-01-02—Подача