Устройство для обработки цилиндрических изделий Советский патент 1987 года по МПК B23D21/14 B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU1284739A1

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано .для обработки торцов труб в энерг етической и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы устройства в трудно доступных местах за счет исключения электропривода.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, верхняя часть; на фиг.2 - то же, нижняя часть; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - установка устройства на кабине.

Устройство содержит шпиндель 1 с приводом 2 его враа;ения.

В корпусе шпинделя 1 установлена обойма 3 с инструментом 4. Обойма 3 кинематически связана .через винтоW

защитной кабине 24 и содержит обраОа- тываемое изделие 25.

Устройство работает следующим образом.

Подключают устройство к сети и подают одновременно воздух в полость привода 2 вращения шпинделя и в полость приводного устройства 8. Вращение через зубчатые передачи 13, 23 и 22, 21 передают на шпиндель 1, а через зубчатые передачи 13, 12 и 10, 11 и 7, 6 - на винтовой механизм 5, и сообщают инструменту 4 вр ащательное JJ и поступательное перемещение. При этом полумуфта 17 проскальзывает относительно . полумуфты 15. В случае за- . липания лопаток привода 2 движение от поршня 14 со штоком 16 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, вы20

ходной вал 9 цепи подач, зубчатую пе- вой механизм 5 и зубчатые колеса 6. 25 редачу 11, 10 и 12, 13 проворачивает выходной вал привода 2 вращения шпинделя 1, передает вращение и поступательное движение рабочему инструменту 4 и производит обработку из- 30 делия 25 и подрезку торцов.

Формула изобретения

и 7 цепи подачи с приводным устройст вом 8. Выходной вал 9 цепи подач „ снабжен дополнительной зубчатой передачей 10 и 11, кинематически связанной через зубчатую передачу 12 и 13 с цриводом 2 вращения шпинделя 1. Привод 2 вращения шпинделя 1 и приводное устройство 8 выполнены пневматическими. Между дополнительной , зубчатой передачей 10 и 11 и поршнем

Устройство для обработки цилиндрических изделий, содержащее установ14 приводного устройства 8 расположе- S ленный в корпусе шпиндель с приво- на муфта одностороннего действия, на- дом вращения, обойму с режущим инпример предохранительная, одна полумуфта 15 которой упруго установлена на штоке 16 поршня 14 приводного устройства 8, а вторая 17 жестко на выходном валу 9 цепи подач.

В корпусе полумуфты 15 выполнен паз 18, обеспечивающий.винтовое перемещение полумуфты 15 в направлении вращения выходного вала 9. Шток 16. поршня 14 снабжен пальцем 19, взаимодействующим с пазом 18. В корпусе приводного устройства 8 выполнен прямолинейный паз 20, а палец 19 также

0

размещен в нем для предотвращения пр ворота поршня 14. Шпиндель 1 кинематически связан с приводом 2 его вращения через зубчатые передачи 21, 22, 23 и 13. Устройство монтируется на

0/

защитной кабине 24 и содержит обраОа- тываемое изделие 25.

Устройство работает следующим образом.

Подключают устройство к сети и подают одновременно воздух в полость привода 2 вращения шпинделя и в полость приводного устройства 8. Вращение через зубчатые передачи 13, 23 и 22, 21 передают на шпиндель 1, а через зубчатые передачи 13, 12 и 10, 11 и 7, 6 - на винтовой механизм 5, и сообщают инструменту 4 вр ащательное J и поступательное перемещение. При этом полумуфта 17 проскальзывает относительно . полумуфты 15. В случае за- . липания лопаток привода 2 движение от поршня 14 со штоком 16 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, вы0

40

45

/0

струментом, закрепленную на шпинделе , и кинематическую цепь подачи обоймы с режущим инструментом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно снабжено дополнительной кинематической парой, связанной с приво-. дом вращения шпинделя и выходным валом цепи подачи, пневматическим цилиндром, установленным в корпусе со- осно входному валу цепи подачи, и муфтой одностороннего действия, одна из полумуфт которой жестко закреплена на конце входного вала, а другая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и разворота на штоке поршня пневматического цилиндра.

Фаг./

г

Й/г.5

Похожие патенты SU1284739A1

название год авторы номер документа
Устройство для мерной резки длинномерного материала 1978
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Сочилов Вячеслав Александрович
SU670364A1
Рабочий ротор 1990
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1756115A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ 1996
  • Дегтярев В.Г.
  • Гоголев В.К.
  • Типоченков Е.Т.
  • Филимонцев Ю.Н.
  • Лукин В.И.
  • Ермошин Н.А.
RU2094864C1
Резьбонарезная головка 1988
  • Масюков Владимир Кузьмич
  • Палкин Андрей Михайлович
SU1690979A1
Устройство для электроконтактной резки токопроводящих материалов 1980
  • Седов Юрий Стапанович
SU925580A1
Буроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов 1983
  • Корсаков Петр Федорович
  • Иванов Сергей Леонидович
  • Иванова Галина Владимировна
SU1138498A1
Зубодолбежный станок 1986
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1518092A1
ПРИВОД ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ С ПЕРЕКОШЕННЫМИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ ВАЛКАМИ, УСТАНОВЛЕННЫМИ В КЛЕТИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 1995
  • Хлопонин Виктор Николаевич
RU2084299C1
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ 1993
  • Портнягин В.А.
  • Костарев С.А.
  • Евсеев П.А.
RU2085343C1
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" 1991
  • Овечкин Павел Васильевич
  • Астахов Андрей Владимирович
SU1838093A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 284 739 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для обработки цилиндрических изделий

Изобретение относится к технологии машиностроения и может,быть использовано для обработки торцов труб в энергетической и хиьшческой промьшшенности. Целью изобретения .. является повышение надежности и безопасности работы устройства в труднодоступных местах за счет исключения электропривода. Устройство содержит шпиндель с приводом 2 его вращения. В корпусе шпинделя установлена обойма с инструментом. Обойма кинематически связана с приводным устройством 8. Выходной вал 9 цепи подач снабжен дополнительной зубчатой передачей 10, 11, кинематически связанной через зубчатую передачу 12 13 с приводом 2 вращения шпинделя. Привод 2 вращения шпинделя и приводное устройство В вьтолнены пневматическими. Между дополнительной зубчатой передачей 10, 11 и поршнем 14 приводного устройства 8 расположена муфта одностороннего действия, одна полумуфта 15 которой упруго установлена на штоке 16. поршня 14, а гая 17 - жестко на выходном валу 9 цепи подач. Шток 16 поршня 14 снабжен пальцем 19, взаимодействующим с . пазом 18. В случае залипания лопаток привода 2 движение от поршня 14 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, выходной вал 9 цепи подач проворачивает выходной вал привода 2 и передает вращение и поступательное движение рабочему инструменту. 7 ил. О) С N9 Риг2

Формула изобретения SU 1 284 739 A1

Мб

В 6

18

Фиг.

.5

6 21

23

Фиг. 6

Фиг,7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284739A1

Устройство для обработки отверстий 1980
  • Титов Валерий Петрович
  • Багнюк Николай Александрович
SU897412A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 284 739 A1

Авторы

Багнюк Николай Александрович

Титов Валерий Петрович

Пакулин Александр Павлович

Даты

1987-01-23Публикация

1985-07-16Подача