Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано .для обработки торцов труб в энерг етической и химической промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности и безопасности работы устройства в трудно доступных местах за счет исключения электропривода.
На фиг.1 показано устройство, общий вид, верхняя часть; на фиг.2 - то же, нижняя часть; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - установка устройства на кабине.
Устройство содержит шпиндель 1 с приводом 2 его враа;ения.
В корпусе шпинделя 1 установлена обойма 3 с инструментом 4. Обойма 3 кинематически связана .через винтоW
защитной кабине 24 и содержит обраОа- тываемое изделие 25.
Устройство работает следующим образом.
Подключают устройство к сети и подают одновременно воздух в полость привода 2 вращения шпинделя и в полость приводного устройства 8. Вращение через зубчатые передачи 13, 23 и 22, 21 передают на шпиндель 1, а через зубчатые передачи 13, 12 и 10, 11 и 7, 6 - на винтовой механизм 5, и сообщают инструменту 4 вр ащательное JJ и поступательное перемещение. При этом полумуфта 17 проскальзывает относительно . полумуфты 15. В случае за- . липания лопаток привода 2 движение от поршня 14 со штоком 16 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, вы20
ходной вал 9 цепи подач, зубчатую пе- вой механизм 5 и зубчатые колеса 6. 25 редачу 11, 10 и 12, 13 проворачивает выходной вал привода 2 вращения шпинделя 1, передает вращение и поступательное движение рабочему инструменту 4 и производит обработку из- 30 делия 25 и подрезку торцов.
Формула изобретения
и 7 цепи подачи с приводным устройст вом 8. Выходной вал 9 цепи подач „ снабжен дополнительной зубчатой передачей 10 и 11, кинематически связанной через зубчатую передачу 12 и 13 с цриводом 2 вращения шпинделя 1. Привод 2 вращения шпинделя 1 и приводное устройство 8 выполнены пневматическими. Между дополнительной , зубчатой передачей 10 и 11 и поршнем
Устройство для обработки цилиндрических изделий, содержащее установ14 приводного устройства 8 расположе- S ленный в корпусе шпиндель с приво- на муфта одностороннего действия, на- дом вращения, обойму с режущим инпример предохранительная, одна полумуфта 15 которой упруго установлена на штоке 16 поршня 14 приводного устройства 8, а вторая 17 жестко на выходном валу 9 цепи подач.
В корпусе полумуфты 15 выполнен паз 18, обеспечивающий.винтовое перемещение полумуфты 15 в направлении вращения выходного вала 9. Шток 16. поршня 14 снабжен пальцем 19, взаимодействующим с пазом 18. В корпусе приводного устройства 8 выполнен прямолинейный паз 20, а палец 19 также
0
размещен в нем для предотвращения пр ворота поршня 14. Шпиндель 1 кинематически связан с приводом 2 его вращения через зубчатые передачи 21, 22, 23 и 13. Устройство монтируется на
0/
защитной кабине 24 и содержит обраОа- тываемое изделие 25.
Устройство работает следующим образом.
Подключают устройство к сети и подают одновременно воздух в полость привода 2 вращения шпинделя и в полость приводного устройства 8. Вращение через зубчатые передачи 13, 23 и 22, 21 передают на шпиндель 1, а через зубчатые передачи 13, 12 и 10, 11 и 7, 6 - на винтовой механизм 5, и сообщают инструменту 4 вр ащательное J и поступательное перемещение. При этом полумуфта 17 проскальзывает относительно . полумуфты 15. В случае за- . липания лопаток привода 2 движение от поршня 14 со штоком 16 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, вы0
40
45
/0
струментом, закрепленную на шпинделе , и кинематическую цепь подачи обоймы с режущим инструментом, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы, оно снабжено дополнительной кинематической парой, связанной с приво-. дом вращения шпинделя и выходным валом цепи подачи, пневматическим цилиндром, установленным в корпусе со- осно входному валу цепи подачи, и муфтой одностороннего действия, одна из полумуфт которой жестко закреплена на конце входного вала, а другая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и разворота на штоке поршня пневматического цилиндра.
Фаг./
г
Й/г.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1978 |
|
SU670364A1 |
Рабочий ротор | 1990 |
|
SU1756115A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ | 1996 |
|
RU2094864C1 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Устройство для электроконтактной резки токопроводящих материалов | 1980 |
|
SU925580A1 |
Буроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1138498A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1518092A1 |
ПРИВОД ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ С ПЕРЕКОШЕННЫМИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ ВАЛКАМИ, УСТАНОВЛЕННЫМИ В КЛЕТИ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 1995 |
|
RU2084299C1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
Изобретение относится к технологии машиностроения и может,быть использовано для обработки торцов труб в энергетической и хиьшческой промьшшенности. Целью изобретения .. является повышение надежности и безопасности работы устройства в труднодоступных местах за счет исключения электропривода. Устройство содержит шпиндель с приводом 2 его вращения. В корпусе шпинделя установлена обойма с инструментом. Обойма кинематически связана с приводным устройством 8. Выходной вал 9 цепи подач снабжен дополнительной зубчатой передачей 10, 11, кинематически связанной через зубчатую передачу 12 13 с приводом 2 вращения шпинделя. Привод 2 вращения шпинделя и приводное устройство В вьтолнены пневматическими. Между дополнительной зубчатой передачей 10, 11 и поршнем 14 приводного устройства 8 расположена муфта одностороннего действия, одна полумуфта 15 которой упруго установлена на штоке 16. поршня 14, а гая 17 - жестко на выходном валу 9 цепи подач. Шток 16 поршня 14 снабжен пальцем 19, взаимодействующим с . пазом 18. В случае залипания лопаток привода 2 движение от поршня 14 через палец 19 и винтовой паз 18 передается на полумуфту 15, которая при этом получает поступательное перемещение и разворот и через полумуфту 17, выходной вал 9 цепи подач проворачивает выходной вал привода 2 и передает вращение и поступательное движение рабочему инструменту. 7 ил. О) С N9 Риг2
Мб
В 6
18
Фиг.
.5
6 21
23
Фиг. 6
Фиг,7
Устройство для обработки отверстий | 1980 |
|
SU897412A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-07-16—Подача