Устройство для резки Советский патент 1987 года по МПК B23D45/16 B23Q11/02 

гим - на нижнюю губку 10 зажимного механизма. В сборки 5 пыли аб- . . разивных частиц и раскаленных частиц металла предварительно наливают воду и устана вливают сборник в кожух 4. При резке оператор с помощью рукоятки, установленной на электродвигателе 1, опускает режущий инструмент 3 к разрезаемой детали. Цилиндрическая пружина 16 начинает давить на верхнюю поворотную губку 9, позора- . чивая ее. Эластичные струны 18 охва(

Изобретение относится к устройствам для резки, а именно к переносным устройствам для резки изделий непосредственно в зоне монтажа, и может быть также использовано в заготовительных цехах, передвижных мастерских и т.д.

Целью изобретения является улучшение условий труда за счет усовершенствования механизма зажима и конструкции пылесборника кожуха.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.I; на фиг.3 - вид Б на фиг.1 (в собраном положении).

Устройство состоит из электродвигателя 1 с пусковой кнопкой.2, вмонтированной в его рукоятку, насаженного на шпиндель электродвигателя 1 .режущего инструмента 3, например абразивного круга, который защищен кожухом 4 со сборником 5 пыли, абразивных крбшек и раскаленных частиц металла. Устройство включает также площадку 6 со свинченной с ней опорной сборно- разборной подставкой 7, механизм заг жима для удержания разрезаемой детали 8, состоящий из двух губок - верхней 9, поворотной в вертикальной плоскости, и нижней 10, установленной на площадке 6. Для изменения угла реза предусмотрен одновременный поворот губок 9 и 10 в горизонтальной плоскости относительно площадки 6.

Электродвигатель 1 закрвпле н на кронштейне 11, который насажен на оси 12, установленной в проушинах, жестко закрепленных на площадке 6.

тывают разрезаемую деталь и плотно прижимают ее к нижней плоскости губки 1 О и упору 19; По мере углубления инструмента усилие зажим а будет возрастать. В процессе резания в ко жухе 4 создается вихревой поток воздуха, втягивающий вьшетающие при резке абразивные крошки и раскаленные частицы металла, которые на своем пути-ударяются о перегородки 26 и гасят свою скорость, оседая на дно кожуха 4 в сборникЗ.1з,п.ф-лы,3 ил.

На оси 12 установлен кронштейн 13, поддерживаемый снизу рычагом 14 кронштейна 11. На кронштейне 13 размещена верхняя губка 9 зажима, которая

поворотна в вертикальной плоскости относительно оси 12 и в горизонтальной плоскости относительно кронштейна 13, в радиусную прорезь которого входит винт 15 с барашковой гайкой , установленный на губке 9. На оси 12 установлена цилиндрическая пружина 16, один конец которой закреплен на кронштейне 11, а другой распо,-. ложен снизу кронштейна 13 верхней губки 9. Пружина 16 обеспечивает опережающее прижатие изделия к губке 10 до начала реза. На конце верхней,рубки 9 имеется неподвижный упор 17, с нижнего конца которого вдоль губок 9 вытянуты эластичные струны 18, охватывающие зажимаемую деталь 8 любой конфигурации, например трубу, по наружному контуру. На конце нижней губки 10 имеется неподвижный упор (ограничитель) 19, с помощью которого исключается возможность перемещения зажимаемой детали 8 по зажимной плосг кости губки 10. При зажиме детали верхняя губка 9 образует острый угол с зажимной плоскостью нижней губки 10. Для зажима деталей в нижней губке 10 предусмотрены прорези 20, в которые проходят эластичные струны 18 при смыкании губок. Нижняя губка 10 установлена поворотно в горизонтальной плоскости относительно площадки 6, в радиусную прорезь которой входит винт 21 (с барашковой гайкой), устаг новленный на губке 10, Чтобы обес

12

iio uu f. слплч мно; 1 I, рлботы всрхией я иижне11 гуОок 9 и 10, т.е. попадание струны 18 в прорези 20, преду-. CMOTpeir штырь 22, жестко закрепленный вертикально на нижней губке 10 и иходящнй в отверстие верхней губки 9,

Для предотврашения опрок1здывания электродвигателя 1 и ограничения хода губки 9, выполняемого при приег ме разрезаемой детали 8, предусмотрен упор-ограничитель 23.

Кожух-пылеприемник 4 предназначен для работы без принудительной вентиляционной системы. Он состоит из не- подвижной, жестко укрепленной на корпусе электродвигателя 1 пластины 24, к торцовой части которой шарнир- но, например при помощи рояльного шарнира, крепится дверца 25. К торцо вой части кожуха-пылеприемника 4 приварены внутренние перегородки 26 с углом наклона к пластине 24, нарастающим сверху вниз. В нижней части кожуха 4, между неподвижной пласти- ной 24 и дверцей 25, установлен съем ный сборник 5 для пыли, абразивных . крошек и раскаленных частиц металла в виде открытой .емкости с изолированными ячейками, образованными.перего- родками 27. Ячейки заполнены жидкостью, гасящей искры, например водой. Уровень воды во всех ячейках одинаков. Уровень заполнения дчеек водой зависит от максимального нак- лона к площадке 6 двигателя 1 в процессе реза. Этот наклон ограничен упором 23. Так, при угле наклона

/ с°

двигателя до 45 соотношение расстояния от края ванночки до зеркала воды к длине ячейки, т.е. к расстоянию между перегородками 27, не превышает 1:2. Допустимый уровень воды в ячейках может быть отмечен на внутренних стенках ванночки,

Дпя удержания длинномерной разрезаемой детали 8 предусмотрена дополнительная сборно-разборная подставка 28. Дпя закрепления устройства в транспортном положении имеется замок 29, свободно установленный в прорези площадки 6 и проходящий в прорези . кронштейна 13 верхней губки 9 и кронштейна II .

Устройство для резки транспортиру ется совместно со специальным поддоном, состоящим из трех сваренных между собой емкостей - 30-32. Емкост 30 в виде платформы - для транспортирования нижних опорных ножек подставок 7 и 28, а вертикальная емкост 31 с наклонными боковыми стенками, открытая спереди, - для транспортирования опорных стоек подставок 7 и 28. Емкости 30 и 31 оснащены пружинящими захватами (не noKasaffbi) для удежания в транспортном положении деталей подставок 7 и 28. Емкость 32 является защитным экраном, предрхра- няющим открытый участок режущего инструмента 3 при транспортировании, и по форме соответствует участку кожуха 4 с открытой частью режущего инструмента 3. Поддон из емкостей 30-3 присоединяется к устройству для резки с помощью стяжного болта, соответствующего отверстию в площадке 6 |для опорной стойки подставки 7, болт I проходит через отверстия в платфор ме 30 и площадке 6.

Подготовка устройства к работе и работа устройства происходит следующим образом.

Устройство устанавливают на сборно-разборной подставке 7, открывают замок 29 и освобождают рукоятку электродвигателя 1 , в результате чего ре укущий инструмент 3 и электродвигатель 1 встанут в исходное положение. Выставляют на требуемое расстояние дополнительную подставку 28 в зависимости от длины разрезаемой детали 8. Разрезаемую деталь 8 укладывают одним концом на дополнительную подставку 28, а другим - на нижнюю губку 10 зажимного механизма, прижимая к упору 19. В сборник 5 предварительно наливают воду и устанавливают сборник в кожух.

Далее оператор охватывает рукой рукоятку электродвигателя 1, нажимая пусковую кнопку 2, при этом происходит опускание режущего инструмента 3 к разрезаемой детали. Цилиндрическая пружина 16 начинает давить на верхнюю поворотную губку 9 за счет усилия закручивания. Губка 9 повораг чивается вокруг оси 12, эластичные струны 18 охватывают разрезаемую деталь по всей площади соприкосновения и плотно прижимают ее к нижней плоскости губки 10 и упору 19, в результате чего происходит предварительное закрепление разрезаемой детали в зажиме. Затем режущий инструмент 3 касается детали 8 и начинается процесс резания. По мере углубления режущего инструмента в деталь происходит дополнительиое ее закрепление в зажиме, так как цилиндрическая пружина 16 давит на верхнюю губку 9 за счет усилия закручивания, которое тем больше чем глубже врезание инструмента. При этом эластичные струны 18 углубляются в прорези ,20. Пусковую кнопку 2 отключают, отводят режущий инструмент, после чего верхняя губка 9, благодаря конструкции крепления пружины 16, возвращается в исходное положение. Затем разрезаемую деталь передвигают и процесс повторяется.

Для обеспечения косого реза верхнюю 9 и нижнюю 10 губки зажима разг ворачивают относительно площадки 6 (фиг.1 - поворот нижней губки показан пунктиром, поворот верхней губки 9 - стрелкой), ослабляют барашковые гайки винтов 15 и 21, поворачивают любую из губок на заданный угол, другая губка также разворачивается на такой же угол, так как губки соединены между собой щтырем 22. Затем закручивают б,арашковые гайки винтов 15 и 21.

В процессе резания в кожу- хе 4 от вращения входящего в металл режущего инструмента 3 содается вихревой поток воздуха, втягивающий вылетающие при резке абразивные крошки и раскаленные частицы металла, которые на своём пути ударяются о перегородки 26, расположенные с нарастающим углом наклона, гасят свою скорость, удаляясь от них. При этом наиболее крупные частицы падают на дно кожуха 4 в сборник 5 с ячейками наполненными водой, где оседают.

Более мелкие частицы, ударяясь о перегородки 26, не попадают сразу в сборник 5, а под действием вихревого потока воздуха минуют неболь- щой открытый участок кожуха 4 и : вновь ударяются о перегородки 26, оседают на дно сборника 5. По мере заполнения ячеек сборника отходами резки его вынимают из нижней части кожуха 4, удаляют шлам, ванночка вновь заполняется водой, и устанавливается в кожухе 4.

По условиям работы наклон двигателя 1 в процессе реза не превышает 45 (фиг.2). При этом если соотношение расстояние от края ванночки до

зеркала воды к длине ячейки, т.е. к расстоянию между перегородками 27, не превышает 1:2, вода из ванночки 5 при маятниковых движениях двигателя не выливается.

Для транспортирования устройство подготавливают следующим образом. Рукоятку двигателя I опускают до упора, совмещая верхнюю 9 и нижнюю 10 губки зажима, закрывают замок 20 (фото &). Стойку сборно- разборной подставки 7 вывинчивают из отверстия в площадке 6. Разбирают подставки 7 и 28 на составные части - ножки и опорные стойки, и укладывают их соответственно в емкости 30 и 31 транспортного поддона (фиг.З), зажимая специально предназначенными для этой цели пружинящими захватами. Свинчи- йают поддон с площадкой 6 устройст- ва для резки (фиг.З). Перенос устройства осуществляется за рукоятку электродвигателя 1 .

30

Формула изобретения

1.Устройство для резки, содержащее привод режущего инструмента, охватывающий его кожух и механизм зажима, отличающееся тем,

что, с целью улучшения условий труда, механизм зажима выполнен из двух связанных направляющей, верхней и нижней губок, верхняя из которых уста-г новлена с возможностью поворота в

вертикальной и горизонтальной плоскостях и снабжена продольно натянутыми эластичными струнами, а нижняя установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и в ней .

вьшолнены прореаи под струны верхней губки.

2.Устройство по п. 1, о т л .и- чающееся тем, что,оно снабжено пьшесборником, в котором уста

новлены вертикальные перегородки, образующие ячейки, предназначенные для заполнения охлаждающей жидкостью.

du96

ut.3

25

Изобретение относится к устройствам для резки, а именно к переносным устройствам для резки изделий непосредственно в зоне монтажа, и может быть использовано в заготовит. тельных цехах, передвижных мастерских и т.д. Целью изобретения является улучшение условий труда за счет усовершенствования механизма зажима и конструкции пьшесборника. Разрезаемую деталь 8 укладывают одним концом на подставку 28, а дру)7 5 (Л