Полимерноарболитовая смесь Советский патент 1987 года по МПК C04B26/00 C04B18/30 

Описание патента на изобретение SU1284966A1

ш

11284966

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам на основе отходов промьгашенности, и может быть использовано в производстве полимерного арболита, применяемого Для изготовления строительных конструкций - перегородочных, блоков, панелей, плит, подоконных досок и других изделий, в частности при развитии деревянного домостроения на селе.

Цель изобретения - увеличение механической прочности при сжатии, снижение водопоглощения и снижение стоимости.

Полимерно-арболитовая смесь содержит в качестве полимерного связующего отход производства первичного, ацетата и древесный заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный заполнитель 65-75 Для составления сырьевых смесей в качестве исходных компонентов используют отход производства первичного ацетата, образующийся в процессе фильтрации, - блестящий раствор

Таким образом, преобладающими фракциями используемого древесного заполнителя являются фракции размерами 0,5-1,2 мм. Фракции крупнее, 5 чем 2,5 мм не используют поскольку их перемешивание с высокой вязкости отходом производства первичного аце тата затрудняется.

Процессы твердения смеси основан на прочном связывании частиц древес ного заполнителя отходом производст ва первичного ацетата, процессы пол меризации которого протекают самопр извольно, без нагрева, без введения катализаторов и инициаторов, а за счет постепенной поликонденсации.

Сырьевые компоненты перемешивают в смесителе до получения гомогенной массы с осадкой конуса, равной 30 см жесткостью 50-60 с. Смесь влажностью 9-12% укладывают в металлические фор мы с размерами ячеек 20x20x20 мм и после 2-2,5 ч выдержки прессуют под давлением 10-15 м мг/см в тече ние 1 мин. После 12-15 ч вьщержки S естественных условиях образцы рас формовывают и определяют их свойства.

В таблице приведены примеры сос}5

25

затвердевших образцов. Формула изобретени

- - . , . - - .-

сметаноподобной консистенции вязкостью - тавов предлагаемой и известной сме40-60 П следующего химического сое- сей и физико-механические свойства

тава, мас.%: триацетилцеллюлоза 20;

метиленхлорид 71; этиловый спирт 8,4;

прочие примеси 0,6;а также древесные

Ьпилки с величиной крошки 2-3 мм в 35

воздушно-сухом состоянии.

Отход производства первичного ацетата отличается большой скоростью твердения. Начало его полимеризации в предлагаемой композиции составляет 10-20 мин, конец 3-4 ч.

Применяемьй древесный заполнитель лиственных и хвойных пород при их соотношении 1:2 имеет следующий гранулометрический состав, мас.%:

0,01-0,5 мм 5-10

0,5-1,0 мм 1,0-1,2 мм 1,2-2,0 мм 2,0-2,5 мм

40-50 25-30 13-15

5-7

Полимерно-арболитовая смесь, вкл чающая полимерное связующее и древесный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увели- 40 чения механической прочности при сжатии, снижения водопоглощения и снижения стоимости, она содержит в качестве полимерного связующего отход производства первичного ацетата 45 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный запол- 50 нитель65-75

Таким образом, преобладающими фракциями используемого древесного заполнителя являются фракции размерами 0,5-1,2 мм. Фракции крупнее, чем 2,5 мм не используют поскольку их перемешивание с высокой вязкости отходом производства первичного ацетата затрудняется.

Процессы твердения смеси основаны на прочном связывании частиц древесного заполнителя отходом производства первичного ацетата, процессы полимеризации которого протекают самопроизвольно, без нагрева, без введения катализаторов и инициаторов, а за счет постепенной поликонденсации.

Сырьевые компоненты перемешивают в смесителе до получения гомогенной массы с осадкой конуса, равной 30 см, жесткостью 50-60 с. Смесь влажностью 9-12% укладывают в металлические формы с размерами ячеек 20x20x20 мм и после 2-2,5 ч выдержки прессуют под давлением 10-15 м мг/см в течение 1 мин. После 12-15 ч вьщержки S естественных условиях образцы рас- формовывают и определяют их свойства.

В таблице приведены примеры сос

.-

затвердевших образцов. Формула изобретения

Полимерно-арболитовая смесь, включающая полимерное связующее и древесный заполнитель, отличаюаяся тем, что, с целью увели- ения механической прочности при сжатии, снижения водопоглощения и снижения стоимости, она содержит в качестве полимерного связующего отход производства первичного ацетата при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отход производства первичного ацетата 25-35 Древесный запол- нитель65-75

Редактор Н. Егорова

Составитель Н. Щекина Техред(А.Кравчук

Заказ 7553/25Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Корректор А. Обручар

Похожие патенты SU1284966A1

название год авторы номер документа
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ 1998
  • Щербина Н.Ф.
  • Пустынный А.И.
RU2139838C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Амбрасас Альвидас Аляксович
  • Яцкявичене Алюте Йоновна
  • Лазаускас Юозас Юозович
SU1330106A1
Легкобетонная смесь 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Амбрасас Альвидас Аляксович
  • Вектарис Бронюс Юозович
SU1379282A1
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ 2015
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
  • Киселев Владимир Петрович
  • Титов Валерий Архипович
  • Лебедева Татьяна Геннадьевна
  • Плахтий Иван Андреевич
  • Трифонов Роман Валерьевич
RU2602279C1
Сырьевая смесь для получения арболита 1989
  • Вайцкяленис Гедрюс Альгирдо
  • Валинчене Бируте Антано
  • Гармуте Антанина Казио
  • Пацявичене Алдона Антано
SU1694528A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА 2015
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
  • Титов Валерий Архипович
  • Василовская Галина Васильевна
  • Лебедева Татьяна Геннадьевна
RU2593608C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА 2015
  • Шевченко Валентина Аркадьевна
  • Лебедева Татьяна Геннадьевна
  • Плахтий Иван Андреевич
  • Трифонов Роман Валерьевич
RU2593836C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Акялис Гедиминас Эдмундович
  • Римкус Витаутас Леонович
  • Баляжянтис Болюс Пранович
SU1364612A1
Способ получения арболита 2019
  • Лебедева Надежда Анатольевна
  • Воропай Людмила Михайловна
  • Сеничев Василий Павлович
  • Тихановская Галина Алексеевна
RU2746720C2
КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ИЗ НИХ ТЕПЛОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПО СИСТЕМЕ "ЮНИКОН" 2002
  • Рахманов В.А.
  • Довжик В.Г.
  • Мелихов В.И.
  • Козловский А.И.
  • Амханицкий Г.Я.
  • Росляк Ю.В.
  • Воронин А.И.
  • Казарин С.К.
  • Карпенко В.В.
RU2230717C1

Реферат патента 1987 года Полимерноарболитовая смесь

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам на основе отходов, и может быть использовано в производстве полимерного бетона. С целью увеличения механической прочности при сжатии, снижения водопоглощения и стоимости, полимерно-арболитовая смесь в качестве полимерного связующего содержит отход производства первичного ацетата в количестве 25-33 мас.%. 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 284 966 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1284966A1

Краткая химическая энциклопедия
М.: Советская энциклопедия, т.5, с.403-405, 1967
Пясецкий Л.Э
Манза О.П
Арболит на основе фенолформальдегидных смол
Легкие бетоны на основе отходов промышленности и конструкции из них
М.: НИИЖБ Госстроя СССР
с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 284 966 A1

Авторы

Пашкявичюс Витаутас Йонович

Гармуте Антанина Казевна

Даты

1987-01-23Публикация

1984-04-06Подача