Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1988 года по МПК C04B26/24 

Описание патента на изобретение SU1364612A1

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам сырьевой смеси для изготовления легких теплоизоляционньпс изделий и конструкций .

Цель изобретения - снижение объем- |ной массы и водопоглощения изделий.

В качестве связующего вещества используют отход производства вторичного ацетата, образующийся на стадии фильтрации, в результате засорения фильтров. Он представляет жидкую массу, вязкостью 80-100 П, которая несколько вьше вязкости массы, предназначенной для изготовления искусственного волокна. Большое повышение вязкости нежелательно, поскольку затрудняет технологию приготовления смеси.

Отход обладает рядом ценных свойств: является быстротвердеющим веществом - начало полимеризации (самопроизвольной, без введения инициаторов и катализаторов твердения) составляет 10-15 мин, а конец 2-3 ч, он водоустойчив, диэлектрик, биологически инертен, коррозионноустойчив, в затвердевшем виде не горит. Его обьемная масса в естественном состоянии около 800 кг/м, а в затвердевшем виде после испарения ацетона, в результате образования мелких пор, объемная масса снижается до 250-300 кг/м Химический состав отхода производства вторичного ацетата следующий, мае.%;

Диацетилцеллюлоза 23,0-27,5 Ацетон71,1-72,8

Двуокись титана 0,53-0,70 Примеси SiOj и нерастворенная целлюлоза 0,40-0,50 Вода0,47-3,00

В качестве минерального наполнителя используют шлам - осадок сточных вод гальванического производства.

Химический состав указан в табл,1.

Этот осадок в естественном виде представляет шлам влажностью 50-95%, содержащий тонкодисперсные коллоидные соединения металлов (железа, никеля, хрома и др.,), а также примеси органических веществ„ Шлам обладает слабой щелочной реакцией (рН 8,6-959), По изобретению шлам используют высушенным при 100 С до потери свободной влаги. После сушки пшам гальванического производства имеет рыхлую структуру: насыпная масса шлама около

500 За счет тонкодисперсности шлам гальванического производства хорошо распределяется в связующем

5 и при твердении изделий придает им небольшую объемную массу и хорошие теплоизоляционные свойства.

Отработанный совелит представляет собой использованные на предприятиях

0 энергетики (электростанциях, ТЭЦ, городких тепловых сетях) совелитовые изделия, относящиеся к асбестосодер- жащим материалам. Химический состав отработанного совелита (в среднем),

Г мас.%: MgCO, 38,01; СаСО, 45,20; SiO 7,12; MgO 7,00; , 0,13; AljO, 0,10; . связанная 2,44. Отработанный совелит характеризуется содержанием хлопьевидного вещества,

0 в котором имеется не более 60-70% волокон длиной 2-15 мм, при преимущественном содержании волокон 2- 5 мм. Обьемная масса отработанного совелита 250-270 кг/м. Совелитовые

5 отходы по предлагаемому решению необходимы в основном для армирования массы, так как в отсутствии этой добавки в образцах затвердевшего материала, в результате усадочных дефор0 маций, отмечается образование трещин, Совелитовые отходы также облегчают .объемную массу изделий и придают им высокие теплоизоляционные свойства.

Технология приготовления следуюg щая. В смесителе перемешивают в течение 2-3 мин натуральные отходы производства вторичного ацетата с высушенным шламом гальванического производства и отработанным совелитом до

„ получения гомо генной массы. Приготовленную смесь укладывают в металлические формы с размерами ячеек 20x20x20 мм. После 24 ч вьщержки в естественных условиях при комнатной

температуре образцы расформовывают и подвергают определению свойств. Твердение происходит без нагрева, без введения катализаторов и инициаторов за счет постепенной поликон- денсации диацетилцеллюлозы, содержащейся в отходе производства вторичного ацетата, и сопровождается испарением растворителя - ацетона, что способствует образованию мелкопористой структуры.

0

5

Изобретение поясняется конкретными составами и их свойствами, представленными в табЛо 2.

31364612

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая отход производства вторичного ацетата и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и водопоглощения, она содержит в качестве минерального наполнителя вы- -JQ

сушенньй шлам гальванического произвосо ко

водства и дополнительно совелит при следующем с компонентов, мас.%: Отход производства вторичного ацетата Высушенный шлам гальванического производстваОтработанный совелит

Похожие патенты SU1364612A1

название год авторы номер документа
Гипсобетонная смесь 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Зерингис Мечисловас Йонович
SU1447775A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Римкус Витаутас Леонович
SU1418324A1
Строительный раствор 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Акялис Гедиминас Эдмундович
SU1413071A1
Композиция для изготовления теплоизоляционного покрытия 1982
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Яницкас Антанас Юстинович
SU1076413A1
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Вектарис Бронюс Юозович
  • Вайцкяленис Гедрюс Альгирдович
  • Римкус Витаутас Леонович
SU1346612A1
Композиция для изготовления строительных изделий 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Яницкас Антанас Юстинович
SU1423528A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Амбрасас Альвидас Аляксович
  • Яцкявичене Алюте Йоновна
  • Лазаускас Юозас Юозович
SU1330106A1
Композиция для теплоизоляционного покрытия 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Римкус Витаутас Леонович
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Зерингис Мечисловас Йонович
SU1373700A1
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий 1985
  • Гармуте Антанина Казевна
SU1276647A1
Композиция для изготовления штукатурки 1986
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Валинчене Бируте Антановна
  • Зерингис Мечисловас Йонович
SU1413084A1

Реферат патента 1988 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Изобретение относится к строительным материалам, конкретно к составам сырьевой смеси для изготовления легких теплоизоляционных изделий и конструкций. С целью снижения объемной массы и водопоглощения сырьевая смесь содержит, мас.%: отход производства вторичного ацетата 40-50, высушенный шлам гальванического производства 45-50, отработанный сове- лит 5-10. Теплоизоляционный материал, имеет объемную массу 250-350 кг/м , водопоглощение 2,2-1,3%, коэффициент, теплопроводности 0,033-0,038 Вт/м-К. 2 табл. I (/)

Формула изобретения SU 1 364 612 A1

1,34

31,40 2,54 14,57 8,10 6,30 5,20 4,90 2,60 23,05

Примечание. Содержание органических веществ (составная часть

п.п.п.) равно 9,20%,

из них: азотистый органических веществ 3,05%, неазотистых органических веществ 6,15%.

Содержание летучих соединений (составная часть п.п.п.) равно 13,85%, из них: СО 11,60%, сернистых соединений (в пересчете на S02) 1,92% и р. О/- 0,33%.

Таблица 2

Т а б л и ц а 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1364612A1

Сырьевая смесь для пористого заполнителя 1984
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Акялис Гедиминас Эдмундович
  • Яницкас Антанас Юстинович
  • Римкус Витаутас Леонович
SU1204594A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала 1984
  • Гармуте Антанина Казевна
  • Пашкявичюс Витаутас Йонович
  • Пашкявичюте Лолита Витаутовна
  • Пячюлис Минтаутас Пятрович
SU1198037A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 364 612 A1

Авторы

Гармуте Антанина Казевна

Акялис Гедиминас Эдмундович

Римкус Витаутас Леонович

Баляжянтис Болюс Пранович

Даты

1988-01-07Публикация

1986-05-30Подача