Способ транспортирования гибкого длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК D01D5/16 B65H51/08 

Изобретение относится к производству волокнистых материалов, более конкретно касается транспортирования дпинномерных волокнистых материалов при их обработке под натяжением, и может быть использовано в установках дпя получения .таких материалов.

Цель изобретения - снижение повреждаемости материала.

Способ транспортирования длинно- мерного волокнистого материала заключается в последовательном огибании материалом ряда приводных выпускных далиндров, проведении материала через зону технологической обработки и последовательном огибании материалом ряда приемных цилиндров. Скорость перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно увеличивают в соответствии с зависимостью

л Т 1 ,4, ( Ё--|-)

где V. - скорость материала перед

i-M цилиндром; V. - скорость материала после

i-ro цилиндра; АТ - изменение натяжения после

прохождения им 1-го цилиндра;Е и F г модуль упругости и площадь поперечного сечения материала до обработки. При прохождении материалом приемных цилиндров скорость перемещения материала последовательно уменьшают по ходу материала. Отношение скоростей материала между приемными цилиндрами определяется зависимостью

V. :V , -..i.i ,

где V. - скорость материала перед

J-M приемным цилиндром; Vj - скорость материала после

j-ro приемного цилиндра; iTj - изменение натяжения материала после прохождения им J-ro приемного цилиндра; Е иF - модуль упругости и площадь поперечного сечения материала после обработки. При таком изменении линейных скоростей перемещения материала при прохождении им выпускных и приемных ци- линдров обеспечивается ияборка удлинений материала между цилиндрами без относительного скольжения материала по поверхности цилиндров. В результате снижается вероятность повреждения наружной поверхности материала.

Такой способ может быть реализован либо изменением скорости вращения цилиндров, имеювщх одинаковые рабочие диаметры, либо использованием цилиндров с различными диаметрами при равной частоте их вращения.

Во втором случае отношение диаметров соседних цилиндров определяются по формулам

1г., (Г-гЬ .5.

О 0

5

0 35

0

45

50 55

Пример. Невытянутая поликап- роамидная мононить диаметром 0,4 мм с натяжением 0,1 Н поступает со скоростью 30 м/мин на пять выпускных цилиндров, вращающихся с одинаковой частотой, диаметры которых d,200 ; ,l; ,2; ,5 и d 202,5 мм. При этом линейные скорости транспортирующих поверхностей выпускных цилиндров последовательно увеличиваются и составляют V 30; V,30,015; ,ОЗ; V, 30,075 и V. 30,375 м/мин.

Затем нить поступает в зону обработки, где получает натяжение ЗН и вытягивается до диаметра 0,2 мм, после чего поступает со скоростью 120 м/мин на пять приемных цилиндров, вращающихся с одинаковой частотой, диаметры которых d, 200; d,j 196,9; ,5; d l94,8 и d 194,6 мм. При этом линейные скорости транспортирующих поверхностей приемных цилиндров последовательно уменыпаются и составляют V,120; V, n8,14; 3 117,3; V 116,83; V 116 ,76 м/мин. Предлагаемый способ может быть использован, например, в производстве синтетических и минеральных волокон, к боковой поверхности которых предъявляются повьшенные требования, например оптические волокна или полые. Кроме того, способ позволяет снизить накопление статического электричества как в материале, так к на оборудованш.

Формула изобретения

Способ транспортирования гибкого длинномерного материала, заключанг- щийся в огибании материалом ряда приводных выпускных цилиндров с последовательным увеличением скорости перемещения материала после каждого выпускного цилиндра, проведении материала,, через зону обработки ипоследовательном огибании материалом ряда приемных цилиндров, отличающийся тем, что, с целью снижения повреждаемости материала, скорость перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно увеличивают в соответствии с зависимостью

V.

. (f +

где V. - скорость

V + i

1-м цилиндром;. - скорость материала после

i-ro цилиндра;

- изменение натяжения материала после прохождения им i-ro цилиндра;

Редактор Н, Еобкова

Составитель А, Попов Техред|Л.Олейник

Заказ 7610/31Тираж 427

ВНИИПИ Государственного коьмтета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

t

nF модуль упругости и площадь поперечного сечения матери ала до обработки, а скорость перемещения материала между приемными цилиндрами последовательно уменыпают в соответствии с зависимостью

Vj

V.., 1

...

Е F

1 a

5

i.i

0

где V : - скорость материала перед J-M приемным цилиндром; скорость материала после J-ro приемного цилиндра; изменение натяжения материала после прохождения им j-ro цилиндра; модуль упругости и площадь поперечного сечения материала после обработки.

ЛТ4

Корректор Т, Колб Подписное

Изобретение относится к производству волокнистых материалов. Способ транспортирования длинномерного волокнистого материала позволяет снизить повреждаемость материала за счет исключения его проскальзывания по поверхности выпускных и приемных цилиндров, установленных до и после зоны обработки. Для этого скорости перемещения материала между выпускными цилиндрами последовательно уве- личивают в соответствии с зависимо- стью V. /V. 1/(,где V, , - скорости материала до и после 1-го цилиндра; лТ,| -изменение натяжения материала посте прохождения им i-ro цилиндра; Е и F, - модуль упругости и площадь поперечного сечения материала до обработки, а скорость материала между приемными цилиндрами последовательно уменьшают в соответствии с зависимостью j/Vj, 1 + -дTj/E4FJ, где V и v. - скорости I материала до и после j-ro цилиндра;-1 л iTj-изменение натяжения после прохож-( дения.им J-ro цилиндра; Е и F - мо- дуль упругости и площадь поперечного сечения материала после обработки. 2