Способ приготовления клея для целлюлозных материалов Советский патент 1987 года по МПК D21H3/32 C09J3/28 

112

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при проклейке бумаги с целью придания ей требуемых гидрофобных свойств.

Цель изобретения - расширение области применения клея за счет обеспечения возможности использования его при изготовлении бумаг, в состав которых входит беленая целлюлоза.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Из талловых отходов от разложения сульфатного мыла серной кислотой, содержащих,мае,%: сульфатный лигнин 5-20; талловое масло 20-70; остальное - вода, готовят водную эмульсию путем доведения рН смеси гидрокси- дом натрия до 10-13, введения гипо-. хлорита натрия в количестве 18-25% к массе абсолютно сухих тапловьж ОТХОДОВ и интенсивного перемешивания при 60-80 0 30 мин. .

Дпя приготовления клея в термо- статируемый стакан загружают расчетное количество талловых отходов и раствора гидроксида натрия, эмульгируют 15 мин, затем добавляют ги- похлорит натрия и продолжают перемешивание 15 мин,

Зависимос.ть агрегативной устой- чивости клея от рН (65-70 с, расход гипохлорита натрия 18% к абсолютно сухому веществу) представлена в табл,1, зависимость от температуры варки (рН 11-12, расход гипохлорита натрия 18% к абсолютно сухому веществу) - в табл,2.

Данные по влиянию параметров про- ведения процесса на устойчивость кле представленные в таб, I и 2, показывют, что для получения стабильной клеевой эмульсии необходимо поддерживат рН 10-13 и TeMnpnaTvnv ЯП-ЙП п.

10-13 и температуру 60-80 С,

Таблица

6,65

Сразу расслаивается на три слоя

7,65

Продолжение табл,1

рН

клея после варки

Качество, эмульсии

8,70

9,70 10,0

12,0 13,0

Небольшое расслаивание после отстоя

||

Сохраняет агрегатив- ную устойчивость 3 дня

Сохраняет агрегатив- ную устойчивость 5 дн.

Сохраняет агрегатив- ную устойчивость 8 дн.

В табл,3 представлено изменение качественных характеристик бумаги, проклеенной предлагаемым клеем, в зависимости от расхода гипохлорита натрия, Дпя проклейки используют бумажную массу, размолотую до 59 + ± 2 ШР, при концентрации целлюлозной суспензии 0,24%,

ГОСТ 6657-77

Данны табл.З показывают, что клей из талловых отходов, полученный без применения гипохлорита (по известному способу), при обеспечении требуемой степени проклейки примеры 5 и б) не позволяет получить необходимую белизну и, таким образом, не MOжет быть использован для проклейки беленых видов бумаги.

Клей, полученный по предлагаемому способу при расходе гипохлорнта 14-25%, позволяет получить при несколько большем расходе по сравнению с канифольным клеем бумагу со свойствами, близкими к свойствам бумаги, проклееной канифолью, (степень прок

Таблица 3

Не менее Не мв- 1,25 нее 77,0

2700

лейки, белизна, механические показатели, примеры 8,10-14).

Таким образом, клей, полученный по предлагаемому способу, может быть использован для получения беленых видов бумаги и заменяет при этом канифольный клей.

К преимуществам предлагаемого способа по сравнению с известным относятся возможность применения получаемого клея для проклейки всего ассортимента бумаг, в том числе беленых, поскольку применение гипохлорита натрия позволяет получить на основе талловых отходов клей, использование которого обеспечивает

51285099 -

проклейку бумаги при практическом перемешивании, отличающий- сохранении белизны; большая агрега- с я тем, что, с целью расширения тивная устойчивость клеевой эмульсии, области применения клея, обработку

галловых отходов ведут в присутст- Формула изобретения 5 вии гипохлорита натрия в количестве

114-25% от абсолютно сухих талловых

1, Способ приготовления клея для отходов при рН 10-13,

целлюлозных материалов путем обработ- .2. Способ поп,1,отличаю- ки талловых отходов гидроксидом нат- ;щ и и с я тем, что обработку талло- рйя при нагревании и интенсивном вых отходов ведут при бО-ВО С.

Изобретение относится к способу изготовления клея для целлюлоз- ных материалов и позволяет расширить область применения его за счет обеспечения возможности использования клея при изготовлении бумаг, в состав которых входит беленая целлюлоза. Из талловых отходов от разложения сульфатного мыла серной кислотой содержащих, мас.% : сульфатный лигнин 5-20; талловое масло 20-70; вода - остальное, готовят водную эмульсию путем обработки их гидроксидом натрия в количестве, обеспечивающем рН среды 10-13, и гипохлоритом натрия в количестве 18-25% к массе, абс. сухих талловых отходов при ий- тенсивном перемешивании в течение 30 мин и 60-80 С. 1 з.п. ф-лы, 3 табл. а & о X) сд о со