1
Изобретение относится к uiejmronos- но-бумажной промьшшенности и может бьеть использовано для проклейки бумаги с целью придания ей требуемых гидрофобных свойств.
Целью изобретения является повышение качества клея.
Сущность изобретения заключается в том, что при приготовлении клея путем обработки талловых отходов гидроксидом натрия в присутствии ги- похлорита натрия при нагревании и интенсивном перемешивании гипохлорит натрия используют в количестве 70- 150% от массы абсолютно сухих талловых отходов.
На чертеже представлен график, характеризующий зависимость белизны образцов и расхода клея от способа приготовления клея.
Во всех случаях образцы имели одинаковую массу (75 г/м) и степень проклейки (1,75 мм). По оси абсцисс отложен минимальный.для каждого клея расход, обеспечивающий указанную степень проклейки.
Точке 1 соответствуют данные для клея из талловых отходов, полученного без применения гипохлорита, точке 11 - для канифольного клея, точкам 2-10 - для клеев из талловых отходов, полу- ченных при расходе гипохлорита натрия 11, 18, 25, 50, 70, 85, 100, 150 и 200% соответственно.
Первоначально увеличение расхода гипохлорита по сравнению с известным способом (отрезок АВ) хотя и приводит к некоторому повьш1ению белизны, но сопровождается падением гидрофоби- зирующей способности клея, и получить бумагу с заданной степенью проклейки либо не удается, либо это достигается при заметном увеличении расхода клея. Это позволяет сделать заключение об ухудшении свойств клея при расходе гипохлорита, превышающем 25% (отрезок ВС). Было установлено, что начиная с определенной величины влияние расхода гипохлорита на свойства клея и проклеиваемой им бумаги принципиально меняется (отрезок CD): при сохраняющейся тенденции повьшгения белизны с увеличением расхода гипохлорита возрастает и гидрофобизирующая способность клея, что позволяет внов сократить его расход при резком по- вьпиении белизны бумаги.
12222
Таким образом, улучшение свойств клея с увеличением расхода гипохлорита неочевидно и связано не с разрушением части его окрашенных компонентов, а с изменением природы частиц, образующих клеевую эмульсию.
Для приготовления клея в термо- статируемый стакан загружают расчетJQ ное количество таллбвых отходов и раствора гидроксида натрия, змульги- руют 15 мин при 60-80°С, затем добавляют гипохлорит натрия и продолжают перемешивание до готовности клея.
15 В таблице даны примеры и качественные показатели бумаги, проклеенной клеями, полученными по предлагаемому и известным способам.
Как следует из представленных дан20 ных (примеры 9-20), клей, изготовлен- ньм по предлагаемому способу при расходе гипохлорита натрия 70-150% от массы абсолютно сухих талловых отходов, позволяет получать бумагу всех
25 марок, в том числе высших сортов.
К преимуществам предлагаемого способа по сравнению с известным относятся: возможность применения клея для проклейки всего ассортимента бу30 маг, в том числе высших сортов, по- скольку при требующейся степени проклейки белизна превьшает 84% сокращается в 2-3 раза расхода клея, что существенно облегчит работу бумагоделательных машин, ум еньшив засмоле- Ние их одежды, а также повьш1ение белизны бумаги, что позволит, в ряде случаев, например при получении бумаги марки А по ГОСТ 1211-11 отказать40 ся от применения дорогостоящих оптических отбеливателей.
Предлагаемый способ технологичен, может быть полностью автоматизирован, позволяет высвободить для других целей канифоль и в ряде случаев оптические отбеливатели. Способ может быть реализован на любом предприятии, имеющем сульфатное производство и выпускающем бумагу с применением беленой целлюлозы. При примерно равном расходе с канифольным клеем (базовый вариант) клей, полученный по предлагаемому способу, позволяет повысить белизну и снизить себестоимость продукции .
45
50
55
Формула изобретения
Способ приготовления клея для целлюлозных материалов путем обработрия в присутствии гипохлорита натрия при нагревании и интенсивном перемешивании, отличающийся
ГОСТ 6657-77
ГОСТ 18510-73, марка №1
ГОСТ 18510-73, марка № О
ГОСТ 597-73, марка А
ГОСТ 7277-77, марка А
Канифольный По известному способу
По предлагаемомуспособу
70
85
100
100
100
100
. 150
150
l50
200
200
200
клея, гипохлорит натрия используют IB количестве 70-150% от массы абсолютно сухих талловых отходов.
(
82
л
80
78
75
7
12 70.
23
Расход .Уо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления клея для целлюлозных материалов | 1985 |
|
SU1285099A1 |
Способ приготовления крахмального связующего для бумажной массы | 1990 |
|
SU1735465A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАХМАЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1993 |
|
RU2026913C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2023101C1 |
Способ проклейки волокнистых материалов в массе | 1989 |
|
SU1714015A1 |
Состав для проклейки бумаги | 1976 |
|
SU605879A1 |
Способ приготовления гидрофобизирующего вещества для проклейки бумаги и картона | 1990 |
|
SU1712512A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНЫХ ВИДОВ | 1995 |
|
RU2101408C1 |
Способ подготовки бумажной массы для изготовления типографской бумаги | 1981 |
|
SU1028756A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1987 |
|
SU1444428A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьштенности и позволяет повысить качество клея. В емкость загружают расчетное количество талловых отходов и раствора гидрокси- да натрия и эмульгируют 15 мин при 60-80 с. Затем добавляют рипохлорит натрия в количестве 70-150% от массы абсолютно сухих талловмх отходов и продолжают перемешивание до полной готовности клея. При использовании указанного расхода гипохлорита натрия получают клей, который может быть использован для получения гидрофобных бумаг всех марок, в том числе и высших сортов, так как при требующейся степени проклейки белизна бумаги превьшает 84%. 1 табл., 1 ил. с s 05 Oi ГС го INO
Составитель О.Маслаченко Редактор О.Юрковецкая Техред М.Дидык Корректор с.Чернн
Заказ 6201/32Тираж 341Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Лесохимия и подсочка, 1978, № 3, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Способ приготовления клея для целлюлозных материалов | 1985 |
|
SU1285099A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-07-16—Подача