Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении термостойкости огнеупорных материалов.
Цепь изобретения - повышение точности результатов испытаний путем одновременного нагрева одного торца и охлаждения дру- гого, а также создания установившегося температурного поля по длине образца.
Способ испытания стержневых образцов с круглым попер ечным сечением из огнеупорных материалов на термостойкость осуществляют следующим образом.
Предварительно сформированные из по- рощков, например, АЬОз , A1N или TiN брикеты спекают и готовят стержневые образцы с круглым и переменным по длине поперечным сечением, например, конусообразной формы, шлифуют наружную поверхность образцов для придания ей одинаковой формы и размеров. Устанавливают образцы одним торцом на водоохлаждаемую подставку и нагревают другой торец, например, с использованием вольфрамового нагревателя. Измеряют температуру образца в двух разноудаленных от нагреваемого торца точках, при этом для измерения температуры целесообразно использовать термопары.
При установившемся аксиальном температурном поле в стержневых образцах постоянного по длине сечения и при его нагреве с одного торца термические напряжения в теле образца отсутствуют вследствие линейного градиента температуры по длине образца, а показатель термостойкости материала определяет по сп ециальной методике расчета, учитывающей термомеханические и теплофизические свойства материала, что вносит дополнительную погрешность.
Выполнение образца с переменным сечением по его длине и охлаждение его с другого торца позволяет при установившемся температурном поле по длине образца и при меньшей длине образца увеличить градиент температуры, при этом градиент температуры по длине образца нелинейный, что создает в теле образца поле напряжений.
Использование установившегося или близкого к установившемуся (т. е. медленно изменяющегося во времени) температурного поля по длине образца при нелинейном гра-, диенте температуры позволяет повысить точность измерения температуры в образце вследствие уменьшения инерционных эффектов в первичных датчиках температуры (термопарах) и уменьшить степень влияния погрешности фиксации момента разрушения образца.
При этом место расположения точек измерения температуры и соответственно расстояние между ними, форму и размеры образца сохраняют постоянными. При постоянстве геометрических параметров образца разрушающий температурный перепад или
разрушающая величина теплового потока может быть определена по разности измерений температуры в двух точках образца, так как напряжения в теле образца могут быть выражены через простые функции типа
15
а Л ДГ,
0
где АГ-разность измерения температуры
в двух точках образцов; А-коэффициент, зависящий от геометрических размеров образца и его термомехнических свойств (например, модуль Юнга, коэффициент Пуанссона, коэффициент линейного расщирения). Увеличивая интенсивность суммарного 5 теплового потока, доводят образец до разрушения и определяют коэффициент термостойкости материала по величине разности измерения температур в двух точках в момент разрушения образца. у налогичным образом проводят испытания с другими об- 0 разцами.
Формула изобретения
Способ испытания стержневых образцов с круглым поперечным сечением из огнеупорных материалов на термостойкость, заключающийся в том, что образец нагревают с одного торца и создают аксиальное температурное поле, увеличивают нагрев до разрушения образца и по величине перепада 0 температур в точках образца,, разноудаленных от указанного торца, в момент разрушения судят о его термостойкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании образца с переменными сечениями по его длине, одновременно с нагревом его охлаждают с другого торца, а интенсивность суммарного теплового потока устанавливают из условия обеспечения заданного температурного поля по длине образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2399911C2 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2250454C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОЕМКОСТИ МАТЕРИАЛА ОДНОВРЕМЕННО С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ЕГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РАСШИРЕНИЯ | 2010 |
|
RU2439511C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КОМПЛЕКСА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2263901C1 |
Способ определения коэффициента температуропроводности материалов | 1982 |
|
SU1163232A1 |
Способ определения коэффициента теплопроводности при температурах до 2800 К полупроводниковых, композиционных материалов | 2020 |
|
RU2748985C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ | 2001 |
|
RU2209796C1 |
Способ определения и оценки термопрочности стержневых или формовочных смесей и комплекс для его осуществления | 2021 |
|
RU2786793C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ЛАЗЕРНО-МЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2516422C1 |
Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик строительных материалов и изделий | 2019 |
|
RU2698947C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение точности путем создания в образце дополнительных напряжений за счет одновременного нагрева одного его конца и охлаждения другого. Путем спекания брикетов из порошка различных материалов формируют образцы переменного сечения по длине, например конусообразные с постоянными геометрическими параметрами. Устанавливают образец большим торцом на охдаждае- мую подставку и одновременно с этим нагревают противоположный торец. Устанавливают интенсивность суммарного теплового потока таким образом, чтобы получить заданное температурное поле по длине образца например установившееся. Проводят измерение температуры в двух точках образца, разноудаленных от нагреваемого торца. Увеличивают интенсивность суммарного теплового потока до разрушения образца и по величине разности измерений температуры в двух точках образца в момент разрушения определяют коэффициент термостойкости материала. § (Л ю 00 ел оо СП
Писаренко Г | |||
С | |||
и др | |||
Прочность материалов при высоких температурах, Киев, Наукова думка, 1968 | |||
Минин О | |||
В., Столяров А | |||
С., Яры- шев Н | |||
А | |||
Плазменная установка для сравнительных испытаний огнеупорных материалов на термостойкость | |||
Проблемы прочности, Киев, Наукова думка, 1970, № 6, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-05-27—Подача