Диспергатор Советский патент 1987 года по МПК B01F7/12 

Изобретение относится к технике смазки станков и других машин, в частности к централизованным смазочным системам с объемным дозированием малых доз смазочного материала.

Цель изобретения - повышение надежности смазочной системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени заполнения отводящих трубопроводов значительной протяженности.

На фиг. 1 показана схема централизованной смазочной системы с конструктивным изображением многолинейного переключателя; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.

Смазочная система состоит из насоса I, напорной магистрали 2, питателей 3-7, отводящих трубопроводов 8-17 и четырехлинейного распределителя 18, к выходу 19 которого подключен вход многолинейного переключателя 20, выходы 21-24 которого подключены к отводящим трубопроводам 8--14. Многолинейный переключатель 20 состоит из корпуса 25, в котором размещен золотник 26, включающий механизм шагового поворота в виде зубчатой втулки 27 и штифтов 28 и канал 29 с радиальным выходом. Золотник 26 находится в крайнем левом положении под действием пружины 30 и образует с крышкой 31 управляю- щую полость 32 одностороннего гидравлического управления с входным отверстием 33, сообщенным трубопроводом 34 с выходом 19 четырехлинейного распределителя 18.

Смазочная система работает следующим образом.

При невключенном распределителе 18 насос подает смазочный материал в напорную магистраль 2, и он поступает на вход питателей, которые выдают дозу смазочного материала по отводящим трубопроводам к точкам смазки. При это.м число импульсов (включений насоса) для заполнения отводящих трубопроводов определяется отно1пени- ем объема отводящего трубопровода к объему смазочного материала, подаваемому в от- водящий трубопровод питателем за один импульс. Для быстрого заполнения отводящих трубопроводов распределитель 18 переключается, и смазочный материал от насоса 1 по трубопроводу 34 поступает на вход 33 многолинейного переключателя 20 и далее в управляюидую полость 32.

Золотник 26, сжимая пружину 30, перемещается в правое положение, механизм luaroBoi O поворота обеспечивает совмещение канала 29 с выходным отверстием 21, и смазочный .материал поступает в отводящий трубопровод 14 и заполняет его. При отключении распределителя 18 золотник 26 возвра- цается в исходное положение, а повторное включение вызывает поворот и перемеще

5

0

5

0

ние золотника 26 до совпадения канала 29 с отводом 22. При этом заполняется отводящий трубопровод 13.

Последующие включения и отключения распределителя 18 обеспечивают таким же образом заполнение отводящих трубопроводов 2 и 8-10. .При этом заполнение трубопроводов 8- 10 производится от одного выхода 23 многол.инейного переключателя 20. После заполнения отводящих 0 трубопроводов система переводится на автоматический режим работы отключением распределителя 18. Питатели 3-7 выдают дозу смазочного материала в предварительно заполненные отводящие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питателя 3 дозы смазочного материала, поступающие в отводящие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствуюпшм точкам смазки, так как обратные к.чапаны 35 исключают перетекание смазочного материала из одного отводяпхего трубопровода в другой.

Отводящие трубопроводы 15- 17 не заполняются при помощи предлагаемого устройства, так как питате. ;ь 7 выдает достаточно большую дозу смазочного матерка. la, они заполняются н-епосредственно от питателей, а отводящий трубопровод имеет малую протяженность и заполняется также непосредственно от второго отвода гштателя 4. Пос.че длительного простоя смазываемого оборудования нроиз.водится повторное заполнение отводяпдих трубопроводов таким же образом.

Формула изобретения

1.Централизованная с.мазочная система, содержащая напорную магистраль с питателями и отводяп1,ие трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокра1 1ения времени поочередного заполнения отводящих трубопроводов, она спабжепа четырехлинейным распределителем, имею1цим вход, сообптен- ный с напорной магистра;1ью, и выходы, один из которых соедипен с питателями, и многолинейным переключателем с входом и выхода.ми, зо. ютник которого включает механизм шагового поворота с односторонним гидравлическим управление.м, соединенный через вход переключателя с вторым выходом распределителя, при этом выходы переключателя соединены с отводящими трубопроводами.

2.Система по п. 1, отличающаяся тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны.

0

5

5

0

т

tit

/7 J6 15

1f

37 ,

J2 27 25

л/

5

П 72

и ji

г.7

Изобретение относится к технике диспергирования и гомогенизации преимущественно промывочных жидкостей и позволяет интенсифицировать процесс диспергирова32 ния. Диспергирование содержит размещенные в корпусе 1 концентричко установленные на торцовых дисках 2,3 чередующиеся между собой кольца 4,5,6 ротора и кольца 7,8,9 статора, имеющие конические поверхности. При этом кольца ротора имеют цилиндрические участки 18,19,20, образующие с торцовым диском 2 ротора и торцами колец статора кольцевые камеры 21,22,23, в которых свободно установлены диспергирующие кольца 24,25,26. Ротор и статор выполнены из абразивного материала и на боковой поверхности их колец выполнены винтовые канавки противоположного направления. Лопастное колесо 15, закрепленное на валу ротора, выполнено с лопатками в виде пакета пластин из эластичного материала. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. i (Л -,- 2320 / /X. IND 00 о: 1С Oi