Централизованная смазочная система Советский патент 1987 года по МПК F16N7/38 

Изобретение относится к технике смазки станков и других машин, в частности к централизованным смазочным системам с объемным дозированием малых доз смазочного материала.

Цель изобретения - повышение надежности смазочной системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени заполнения отводящих трубопроводов значительной протяженности.

ние золотника 26 до совпадения канала 29 с отводом 22. При этом заполняется отводящий трубопровод 13.

Последующие включения и отключения распределителя 18 обеспечивают таким же образом заполнение отводящих трубопроводов 12 и 8-10. При этом заполнение трубопроводов 8-10 производится от одного выхода 23 многол.инейного переключателя 20. После заполнения отводящих

На фиг. 1 показана схема централизо-Ю трубопроводов система переводится на

ванной смазочной системы с конструктив-автоматический режим работы отключением

ным изображением многолинейного пере-распределителя 18. Питатели 3-7 выдают

ключателя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,дозу смазочного материала в предварительСмазочная система состоит из насоса 1, напорной магистрали 2, питателей 3-7, отводящих трубопроводов 8-17 и четырехлинейного распределителя 18, к выходу 19 которого подключен вход многолинейного переключателя 20, выходы 21-24 которого подключены к отводящим трубопроводам 8- -14. Многолинейный переключатель 20

15

25

30

состоит из корпуса 25, в котором размещен золотник 26, включаюншй механизм шагового поворота в виде зубчатой втулки 27 и штифтов 28 п канал 29 с радиальным выходом. Золотник 26 находится в крайнем .левом юложении под действием пружины 30 и образует с крышкой 31 управляющую полость 32 одностороннего гидравлического управления с входным отверстием 33, сообщенным трубопроводом 34 с выходом 19 четырехлинейного распределителя 18.

Смазочная система работает следующим образом.

При невключенном распределителе 18 насос 1 подает смазочный материал в напорную магистраль 2, и оп поступает на вход питателей, которые выдают дозу смазочного материала по отводящим трубопроводам к точкам смазки. При это.м число импульсов (включений насоса) для заполнения отводящих трубопроводов определяется отноп1ени- ем объема отводящего трубопровода к объему смазочного материала,подаваемому в отводящий трубопровод питателем за один импульс. Дли быстрого заполнения отводящих трубопроводов распределитель 18 переключается, и смазочный материал от насоса 1 по трубопроводу 34 поступает на вход 33 многолинейного переключателя 20 и далее в управляюш,ую полость 32.

Золотник 26, сжимая пружину 30, перемещается в правое положение, механизм шагового поворота обеспечивает совмещение канала 29 с выходным отверстием 21, и смазочный материал поступает в отводящий трубопровод 14 и заполняет его. При отключении распределителя 8 золотник 26 возвращается в исходное положение, а повторное включение вызывает поворот и перемещено заполненные отводящие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питателя 3 дозы смазочного материала, поступающие в отводящие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствующим точка.м смазки, так как обратные клапаны 35 исключают 20 перетекание смазочного материала из одного

отводящего трубопровода в другой.

Отводящие трубопроводы 15- 17 пе заполняются при помощи предлагаемого устройства, так как питатель 7 выдает достаточно большую дозу смазочного материала, заполняются непосредственно от питателей, а отводящий трубопровод 11 имеет .малую протяженность и заполняется также непосредственно от второго отвода питателя 4. После длительного простоя смазываемого оборудования производится повторное заполнение отводяп их трубопроводов таким Ж е образом.

Формула изобретения

1.Централизованная смазочная система, э содержащая напорную магистраль с питателями и отводящие трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени поочередного заполнения отводяп их трубо40 проводов, она снабжена четырехлинейным распределителем, имеющим вход, сообщенный с напорной магистралью, и выходы, один из которых соединен с питателями, и многолинейным переключателем с входом и выходами, золотпик которого включает механизм щагового поворота с односторонним гидравлически.м управлением, соединенный через вход переключателя с вторым выходом распределителя, при этом выходы переключателя соединены с отводя щими трубопроводами.

2.Система по п. , отличающаяся тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны.

ние золотника 26 до совпадения канала 29 с отводом 22. При этом заполняется отводящий трубопровод 13.

Последующие включения и отключения распределителя 18 обеспечивают таким же образом заполнение отводящих трубопроводов 12 и 8-10. При этом заполнение трубопроводов 8-10 производится от одного выхода 23 многол.инейного переключателя 20. После заполнения отводящих

5

5

0

но заполненные отводящие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питателя 3 дозы смазочного материала, поступающие в отводящие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствующим точка.м смазки, так как обратные клапаны 35 исключают 0 перетекание смазочного материала из одного

отводящего трубопровода в другой.

Отводящие трубопроводы 15- 17 пе заполняются при помощи предлагаемого устройства, так как питатель 7 выдает достаточно большую дозу смазочного материала, заполняются непосредственно от питателей, а отводящий трубопровод 11 имеет .малую протяженность и заполняется также непосредственно от второго отвода питателя 4. После длительного простоя смазываемого оборудования производится повторное заполнение отводяп их трубопроводов таким Ж е образом.

Формула изобретения

1.Централизованная смазочная система, содержащая напорную магистраль с питателями и отводящие трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени поочередного заполнения отводяп их трубопроводов, она снабжена четырехлинейным распределителем, имеющим вход, сообщенный с напорной магистралью, и выходы, один из которых соединен с питателями, и многолинейным переключателем с входом и выходами, золотпик которого включает механизм щагового поворота с односторонним гидравлически.м управлением, соединенный через вход переключателя с вторым выходом распределителя, при этом выходы переключателя соединены с отводя щими трубопроводами.

2.Система по п. , отличающаяся тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны.

12

Изобретение относится к технике смазки станков. Цель изобретения - повышение надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращения времени поочередного заполнения отводящих трубопроводов. Централизованная смазочная система с напорной магистралью, питателями и отводящими трубопроводами, снабжена четырехлинейным распределителем и многолинейным переключателем, вход которого сообщен с одним из выходов четы- рехлинейного распределителя, а входы сообщены с отводящими трубопроводами, причем вход и второй выход четырехлинейного распределителя подключены в напорную магистраль. Для случая трубопроводов с одинаковым сопротивлением по крайней мере один из выходов многолинейного переключателя подключен к нескольким отводящим трубопроводам через обратные клапаны. Многолинейный переключатель выполнен в виде золотникового устройства, снабженного ме- . ханизмом шагового поворота с односторон- ф ним гидравлическим управлением. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.С// to сх ел 1чЭ ot