1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам пережима проволоки, и может быть использовано при производстве цепей из пруткового материала.
Цель изобретения - повышение производительности механйз у а пережима проволоки к цепевязальному автомату.
На фиг. 1 изображен механизм пережима проволоки к цепевязальному автомату, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4.
Механизм пережима проволоки к цепевязальному автомату содержит корпус , во фланце 2 которого взаимно перпендику-. лярно размещены две нары ползушек 3 и 4 с ережимными ножами 5 и 6, а также механизм 7 перемещения ползушек и привод 8. Механизм 7 перемещения по.| зушек выполнен в виде полого шпипделя 9 с шестерней 10 на его наружной поверхности и четырех кривошипных валов 11 с щатуна- ми 12 и шестернями 13, устаио 5леиными с возможностью взаимодействия с п.1естер- нсй 10. Кривошипы валов И механизма перемещения одной пары ползушек относительно другой -расположены со смещением в 180° по углу поворота. Каждый пштун 12 щарнирно соединен с соответствуюп1.ей ему пoлзyпJкoй 3 или 4. Механизм пережима проволоки содержит также механизм ее ю- дачи (не показан). Передаточное отнощепие механизмов перемещения ползу тек и подачи проволоки составляет 1:2.
Механизм пережима проволоки крепится кронштейном 4 к корпусу 15 це 1евязаль- ного автомата. Полый ппшндель 9 посредством шлицев 16 соединен с приводом 8.
Механизм пережима проволоки к цепевязальному автомату работает следующим образом.
12
1286353
Проволока 17 механизмом подачи подается в рабочую зону механизма пережима. В момент остановки проволоки ползушки одной пары, например 3, перемещаются от кривощипных валов 1 1, вращающихся от шестерен 13, навстречу одна к другой и пере- жимные ножи 5 делают надрезы на проволоке 17. В этот момент ползушки 4 другой пары расходятся, так как кривошипы валов 11 попарно смещены по углу поворота на угол 180°. При следующем останове проволоки 17 деформирование проволоки осуществляется пережимными ножами 6 пары ползушек 4. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Механизм деформирования проволоки преимущественно к цепевязальному автомату для ее пережима, содержащий две пары ползушек с рабочими инструментами, расположенных взаимно перпендикулярно, соединенных с шатунами и установленных с возможностью попарного разнонаправленного возвратно-поступательного перемещения, механизм перемепгения ползушек в виде двух пар кривошипных валов, соединенных с шатунами и несущих на одних концах шестерни, кинематически связанные с центральной шестерней, расположенной на полом шпинделе, а также механизм подачи проволоки, связанные с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кривошипы валов механизма перемещения одной пары паазущек относительно другой расположены со смещением в 180° по углу поворота, при этом передаточное отношение механизмов перемещения ползушек и подачи проволоки составляет 1;2.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что полый шпиндель связан с приводом (посредством П1лицевого соединения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм пережима проволоки цепевязального автомата | 1989 |
|
SU1687357A1 |
Автомат цепевязальный | 1980 |
|
SU925512A1 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
Гвоздильный автомат | 1980 |
|
SU971552A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
Автомат цепевязальный | 1983 |
|
SU1162548A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU367837A1 |
Шайбонавивочный автомат | 1979 |
|
SU810347A1 |
Шайбонавивочный автомат | 1975 |
|
SU564063A2 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизмам пережима проволоки, и может быть использовано при производстве цепей из пруткового материала. Цель изобретения - повышение производительности механизма пережима проволоки к цепевязальному автомату. Проволока 17 механизмом подачи подается в рабочую зону механизма пережима. В момент остановки проволоки ползушки одной пары, например 3, пере- меш,аются от кривошипных валов 11, вра- ш,аюш,ихся от шестерен 13, навстречу одна другой, и пережимные ножи 5 делают надрезы на проволоке 17. В этот момент ползушки 4 другой пары расходятся, так как кривошипы валов 11 попарно смешены по углу поворота на угол 180°. При следуюшем останове проволоки 17 деформирование проволоки осуш,ествляется пережимными ножами 6 пары ползушек 4. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. а в-в (Л tz Ю 00 со 01 05 13
15
13
I
фиг. 2
Фие. ifСоставитель В. Свириденко
Редактор М. ДылынТехред И. ВересКорректор О. Луговая
Заказ 7663/12Тираж 998Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж --35, Раушская наб,, д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
us. 5
Банкетов А | |||
Н | |||
и др | |||
Кузнечно- штамповочное оборудование | |||
- М.: Машиностроение, 1970, с | |||
Машина для производства земляных работ | 1919 |
|
SU523A1 |
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1984-01-11—Подача