Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) Советский патент 1987 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к обработке строительных материалов алмазными отрезными сегментньми кругами.

Цель изобретения - повьшение эффективности подачи СОЖ в непосредст- венной близости к зоне резания.

Па фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1,

Устройство содержит сопло 1 с открытыми торцами, представленное боквыми стенками 2, расположенными симметрично оси I-I сопла 1, сходящимися в направлении истока 3, образующи ми щель для прохождения отрезного круга 4 и истечения потоков 5 смазоч но-охлаждакрщей жидкости из патрубк а 6 через пазы (отверстия) 7, оси 8 которых образуют с касательными 9 к боковым поверхностям 2 угол 5-25. Боковые стенки 2 полости сопла 1 выполнены в виде сектора цилиндрической поверхности (участок приема СОЖ), переходящей в плоскость, огранченную линией истока 3 и продольными бортами 10. Смазочно-охлаждающая жидкость подается через патрубок 6 по водоводу 11.

Использование сопла с открытыми . торцами исключает влияние воздушного потока, создаваемого вращающимся отрезным кругом, на течение СОЛ{, а уго

i подачи ее к стенкам полости сопла { ограничен интервалом 5-25 .

-Принятьш интервал угла определен экспериментально, а результаты исследования представлены графиком (фиг,4) с иллюстрацией формгл поперечно го сечения потока у выхода из сопла 40 (фиг. 5a,S,5),2). Полученный Трафик зависимости коэффициента эффективное- ти (о.тношения поступающего через про- пил в мерную ешсость количества СОЖ

5

5

0

5

0

к поданному из стенки сопла) от угла, образованного осью струи жидкости и касательной в точке встречи ее с поверхностью боковой стенки полости сопла, показывает, что интервал угла, образованного осью подаваемой струи СОЖ и касательной в точке встречи ее с боковой стенкой полости сопла,равный 5-25 (фиг. 5а,5,Ь) наиболее эффективен.

Способ осуществляется следующим образом.

Сопло 1 устанавливается одним из известных приемов крепления. При работе устройства СОЖ через патрубок 6 и отверстия 7 подается на боковые поверхности 2 сопла 1, на которых формируются ламинарные потоки 5, направленные к линии истока 3. Отрываясь от симметричных истоков 3 относительно инструмента, потоки 5 СОЖ поступают на торцовые поверхности отрезного круга 4 со скоростью,близкой к окружной (V(j) последнего,что способствует полному смачиванию инструмента в зоне резания, исключает потери жидкости на разбрызгивание и полностью увлекает ее в пропил 12, образуемый в обрабатываемом материале 13.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает повышение эффективности обработки - улучшает условия выноса продуктов разрушения из зоны резания, что повышает производительность процесса обработки, смягчает воздействие продуктов разрушения (интенсивное охлаждение инструмента способствует увеличению вьшета абразивных зерен над связкой) на абразивосодержащий слой, обеспечивает возможность повышения износостойкости отрезных кругов.

12

S-6

Фиг. 2

0.9

Qf

0 15

фиг.З

Ч

V

20 25 Фuг.i

30

J5 tfO

Pu,.S

Редактор Т. Митейко

Составитель Р. Курмаева

Техред Н.Глущенко; Корректор Г. Решетник

Заказ 7664/1АТираж 712Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4