Отрезной абразивный круг Советский патент 1992 года по МПК B24D5/12 

Описание патента на изобретение SU1738627A1

сл

с

Похожие патенты SU1738627A1

название год авторы номер документа
Абразивный инструмент 1989
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Блурцян Давид Рафикович
  • Терешкин Федор Николаевич
SU1691086A1
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ 1993
  • Савичев И.А.
  • Кольцов А.Н.
  • Горбунов С.В.
  • Щепин О.Ю.
  • Иванов В.А.
RU2053108C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Домуладжанов И.Х.
  • Епишкин Ю.С.
RU2031451C1
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Савичев И.А.
  • Лохов А.А.
  • Богачев А.Ю.
  • Кольцов А.Н.
RU2041053C1
СБОРНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2129952C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЛОСКОМ ПЕРИФЕРИЙНОМ ШЛИФОВАНИИ 2014
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Морозов Алексей Валентинович
RU2579325C1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Катунин Александр Валентинович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2271920C1
СИНУСОИДАЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Катунин Александр Валентинович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Катунин Андрей Александрович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2275294C1
Абразивный инструмент Купершмида О.Е. 1986
  • Купершмид Олег Евсеевич
SU1502285A1
Способ изготовления абразивных отрезных кругов 1978
  • Короткевич Генрих Михайлович
  • Короткевич Валерий Михайлович
  • Уманец Владимир Лукич
SU701785A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 738 627 A1

Реферат патента 1992 года Отрезной абразивный круг

Использование: для абразивной разрезки различных заготовок. Существо изобретения: отрезной круг состоит из армированного сетчатым материалом абразивного диска с центральным отверстием. На торцах диска выполнены радиальные каналы для подвода СОЖ в зону обработки (к периферии круга). С торцов диска установлены торцовые накладки из электротермической бумаги или другого аналогичного материала. В накладках выполнены отверстия, каждое из которых сообщается с соответствующим радиальным каналом. Нити сетчатого армирующего материала в зоне, примыкающей к центральному отверстию, эквидистантны окружности центрального отверстия круга. Подобное армирование позволяет повысить прочность абразивного инструмента. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 738 627 A1

Изобретение относится к конструкциям отрезных абразивных инструментов и может быть использовано для разрезания заготовок на машиностроительных и других предприятиях.

Известен отрезной абразивный круг, выполненный в виде абразивного диска, по торцам которого установлены в процессе прессования круга упрочняющие сетки, которые после прессования и термообработки жестко сцепляются с абразивом, образуя с ним единое целое. Инструмент закрепляют двумя фланцами.

Достоинство данного круга - высокая механическая прочность, недостаток-сравнительно низкая стойкость, обусловленная малой эффективностью действия СОЖ. При использовании кругов данной конструкции СОЖ не может быть гарантированно подведена в зону резания ввиду малых боковых зазоров между заготовкой и углубляющимся в нее абразивным кругом, а также вследствие того, что воздушные потоки, образующиеся при-вращении круга, препятствуют проникновению СОЖ к зоне резания. Резка заготовок происходит практически всухую. При этом повышается температура в зоне резания, что приводит к уменьшению стойкости абразивного инструмента и к снижению качества обработанных поверхностных слоев заготовок.

Известен также абразивный круг, режущая часть которого выполнена в виде отдельных сегментов,

Недостатком данной конструкции является отсутствие армирования (армирующих волокон) в промежутках между абразивными сегментами, что снижает прочность инструмента. Открытые с торцов каналы не обеспечивают надежного подвода СОЖ к зоне резания, так как жидкость рассеивается воздушными потоками, образующимися при вращении круга. Высокие температуры в зоне обработки приводят к существенною

му снижению стойкости абразивных кругов.

Наиболее близким к предлагаемому является отрезной абразивный круг, армированный сетчатым материалом.

Недостатком данной конструкции является нарушение целостности армирующей сетки в зоне центрального отверстия круга, что приводит к снижению прочности отрезного абразивного инструмента.

Целью изобретения является повышение прочности и стойкости круга.

На фиг.1 представлен отрезной абразивный круг с радиальными каналами для подвода СОЖ в зону резания; на фиг.2 - круг в планшайбы в сборе, установленные на шпинделе станка, поперечный разрез; на фиг.З - то же, общий вид.

Отрезной абразивный круг состоит из абразивного диска 1 (фиг.1-3) с центральным отверстием 2, с обоих торцов которого выполнены радиальные каналы 3. Отрезной инструмент представленной конструкции также может быть выполнен с односторонним расположением каналов.

Абразивный диск 1 армирован сетчатым материалом 4. По торцам круга установлены торцовые накладки 5 из электротермической бумаги или другого аналогичного материала. При прессовании отрезного круга сетчатый армирующий материал 4 и торцовые накладки 5 вдавливаются в абразивную массу, образуя с ней единое целое. Участки торцовых накладок 5, расположенные над каналами 3 при прессовании и последующей термообработке, соединяются с армирующей сеткой 4, пропитанной бакелитом, и образуют прочную стенку для каналов в круге.

В торцовых накладках 5 выполнены отверстия б, каждое из которых сообщается с соответствующим радиальным каналом. Отверстия 6 предназначены для перемещения СОЖ из приемных полостей 7 фланцев 8 в радиальные каналы отрезного круга. Фланцы 8 снабжены лопатками 9 для нагнетания СОЖ в каналы круга через отверстия 10 в основании фланцев 8. Применение торцовых накладок 5 с отверстиями 6 позволяет уплотнить переходные участки между отверстиями 10 в основаниях фланцев 8 и радиальными каналами 3. Ликвидация утечек СОЖ на указанных участках способствует более эффективному охлаждению зоны резания и повышению стойкости инструмента, При этом также обеспечивается высокая прочность абразивного отрезного круга, так как армирующие волокна в местах расположения отверстий 6 сохраняются неповрежденными, а поток СОЖ проходит в

радиальные каналы 3 сквозь ячейки сетчатого армирующего материала 4.

Тангенциальные напряжения в абразивных кругах достигают максимума у центрального отверстия и разрушение (разрыв) круга начинается обычно с центрального отверстия. Наиболее распространенным методом изготовления армирующей сетки является ее вырубка. Перерезание нитей

0 сетки при изготовлении центрального отверстия вырубкой снижает прочность отрезного круга. Для повышения прочности круга предлагается центральное отверстие в армирующих сетках выполнять без нарушения

5 целостности волокон, раздвигая нити до получения требуемого размера отверстия (фиг.1). При этом раздвинутые нити располагаются вокруг центрального отверстия (эквидистантно окружности центрального

0 отверстия сетки) и создают дополнительную зону сопротивления возникающим в процессе работы круга нагрузкам.

Круг работает следующим образом. Отрезной круг устанавливают на шпин5 дель станка между двумя фланцами 8 и закрепляют гайкой. Совмещение отверстий во фланцах с входными отверстиями каналов круга осуществляют по меткам.

Из подающих патрубков 11, которые

0 при осуществлении движения подачи инструмента двигаются совместно с кругом, СОЖ поступает во внутренние полости 7 фланцев 8, откуда сквозь крупноячеистую армирующую сетку 4 с помощью лопаток 9

5 подается на вход радиальных каналов 3 в абразивном круге. Попавшая в канал жидкость дополнительно разгоняется центробежными силами, при этом круг работает по принципу центробежного водяного насоса.

0 Эффективность работы круга в данном режиме в немалой степени зависит от надежности уплотнения входных отверстий внутренних каналов круга торцовыми накладками 5.

5 Гарантированное попадание СОЖ к обрабатываемой поверхности, повышение расхода и скорости перемещения жидкости в канале и в зоне обработки позволяют более эффективно охлаждать как сам отрезной

0 инструмент, так и разрезаемую заготовку. В результате снижения тепловыделений при резании повышается стойкость абразивного инструмента,

Формула изобретения

5 Отрезной абразивный круг, выполненный в виде армированного сетчатым материалом диска с центральным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и стойкости круга, он снабжен торцовыми накладками, на торцовых поверхностях круга выполнены радиальные каналы, при этом сетчатый армирующий материал и торцовые накладки установлены с торцовых поверхностей круга, и в торцовых накладках выполнены отверстия, каждое из которых сообщено с соответствующим радиальным каналом, причем нити сетчатого материала в зоне, примыкающей к центральному отверстию, эквидистантны окружности отверстия

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1738627A1

Способ изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями 1974
  • Борисов Вадим Андреевич
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Мануйлов Евгений Михайлович
SU520238A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Кожух отрезного круга 1988
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Блурцян Давид Рафикович
  • Борисов Игорь Вадимович
SU1627387A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1
Грузозахватное устройство 1987
  • Мурановский Валерий Петрович
  • Евсеев Петр Алексеевич
SU1498689A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 738 627 A1

Авторы

Гусев Владимир Григорьевич

Блурцян Давид Рафикович

Терешкин Федор Николаевич

Даты

1992-06-07Публикация

1990-06-20Подача