Устройство для натяжения ленты конвейера Советский патент 1987 года по МПК B65G23/44 

Описание патента на изобретение SU1286468A1

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к натяжным устройствам конвейеров с передачей тягового усилия на приводном барабане трением.

Цель изобретения - no fjbimeHHe эффективности работы путем создания минимально необходимого натяжения ленты, обеспечивающего беспробуксовочную работу привода при любых изменениях производительности при установившемся режиме и при пуске конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство для натяжения ленты конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - зависимость натяжения ленты от хода натяжного барабана.

Устройство для натяжения лепты конвейера включает натяжной барабан 1, который огибает лента 2, бесконечно замкнутая относительно него и приводного барабана 3. Трос 4 концом 5 связан с грузом 6, а концом 7 - с лебедкой 8, расположенной на основании 9. Лебедка 8 связана с тележкой 10 натяжного барабана 1 через полистает 11.

Конец 5 троса 4 и груз 6 щарнирно закреплены на оси 12 с колесами 13, расположенными между криволинейными направляющими 14. Трос 4 запасован вокруг неподвижного блока 15.

Устройство для натяжения ленты конвейера работает следующим образом.

Приводной барабан 3 перемещает ленту 2 а натяжной барабан 1 натягивает ее тросом 4, который передает усилие через неподвижный блок 15, полиспаст 11 и тележку 10 к натяжному барабану 1. Сила натяжения S троса 4 и вес Р груза б, приложенные к оси 12, уравновещиваются реакцией R закрепленных на основании 9 направляющих 14, приложенной к колесам 13 и затем к оси 12 (фиг. 1), так что эти три силы образуют замкнутый треугольник сил. Сопротивления передвижению колес 13 и другие сопротивления передвижению неболь- щие, реакция R направляющих 14 направлена приблизительно перпендикулярно к последним.

При работе в установивщемся режиме при увеличении производительности сопротивления передвижению рабочей ветви ленты 2 возрастают и, следовательно, возрастают ее относительные и абсолютные деформации, что увеличивает ход натяжного барабана 1. Натяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 3 при этом увеличивается.

При пуске с любой производительностью при увеличеннии момента приводного барабана 3 (в соответствии с его механической характеристикой) увеличиваются силы инерции рабочей ветви ленты 2, что так

же увеличивает абсолютные деформации рабочей ветви ленты 2, ход натяжного барабана 1 и натяжение ленты 2 в точке набегания на приводной барабан 3.

В двух этих случаях натяжной барабан 1 перемещается влево (фиг. 1) и длина полиспаста 11 уменьщается. Слабина, образующаяся в тросе 4, убирается при опускании груза 6 с осью 12, колесами 13 и концом троса 5 под действием веса Р груза 6. При этом реакция R направляющих 14 изменяет свое направление и усилие S в тросе 4, определяемое из треугольника сил (см. фиг. 1), увеличивается.

Трос 4 через неподвижный блок 15 и полиспаст 11 передает это усилие тележки 10 и натяжному барабану 1, который, в свою очередь, передает его ленте 2. Натяжение ленты 2 у натяжного барабана 1 увеличивается, что приводит к увеличению его в точке сбегания с приводного барабана 3.

Таким образом, при увеличении производительности и установившемся режиме или увеличении момента приводного барабана 3 при пуске с увеличением усилия в ленте 2 в точке набегания на приводной барабан 3 увеличивается и усилие в точке сбеганин с него.

При работе в установивщемся режиме при уменьщении производительности сопротивления передвижению рабочей ветви ленты 2

уменьшаются и, следовательно, уменьщаются ее относительные и абсолютные деформации, что уменьшает ход натяжного барабана 1. Натяжение в точке набегания на приводной барабан 3 при этом уменьшается.

При пуске с любой производительностью

при уменьшении момента приводного барабана 3 (в соответствии с его механической характеристикой) уменьшаются силы инерции рабочей ветви ленты 2, что также уменьшает абсолютные деформации

рабочей ветви ленты 2, ход натяжного барабана 1 и натяжения ленты в точке набегания на приводной барабан 3.

В этих двух случаях натяжной барабан 1 перемещается вправо (фиг. 1) и дли- на полиспаста 11 увеличивается.

Трос 4, натягиваясь, поднимает груз 6 с осью 12, колесами 13 и концом троса 5 под действием силы натяжения S троса 4. При этом реакция направляющих 14 изменяет свое направление и усилие S в тросе 4, определяемое из треугольника сил (см. фиг. 1). уменьщается. Трос 4 через неподвижный блок 15 и полиспаст 11 передает это усилие тележки 10 и натяжному барабану 1, который, в свою очередь, передает его лента 2. Натяжение ленты 2 у натяжного барабана 1 уменьшается, что приводит к уменьшению его в точке сбегания с приводного барабана 3.

Таким образом, при уменьшении производительности и установившемся режиме или уменьшении момента приводного барабана 3 при пуске с уменьшением усилия в точке сбегания с него.

Ленточный конвейер обеспечивает увеличение усилия в ленте 2 в точке сбегания с приводного барабана 3 при его увеличении в точке набегания и уменьшение усилия в точке сбегания при его уменьшении в точке набегания.

Лебедка 8 используется для установки груза 6 в расчетное положение после перепасовки ленты 2 или во время профилактического контроля усилий в ленте 2 возле натяжного барабана 1 при порожней ленте 2. Если нужно груз поднять, то лебедкой 8 наматывают трос 4, который поднимает груз 6, а если груз 6 нужно опустить, то трос разматывают.

x ч . ч

Зависимость натяжения ленты 2 возле натяжного барабана 1 от хода последнего показана на фиг. 4.

Формула изобретения

Устройство для натя-жения ленты конвейера, включаюш,ее огибаемый лентой натяжной барабан, закрепленный на тележке, соединенной с тросом полиспастной системы, один конец которого связан с грузом, рас- положенным с возможностью перемеш,ения вдоль направляюш.их, а другой соединен с лебедкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем создания минимально необходимого натяжения ленты, обеспечиваюшего беспробуксовочную работу привода при любых изменениях производительности при установившемся режиме и при пуске конвейера, груз связан с тросом посредством оси с колесами, расположенными в направляюш,их, выполненных криволинейными.

/ 8

2 J

фаг. 7

7fО

Ход натяжного дарабана Фиг.

Составитель М. Ляпина

Редактор Л. ВеселовскаяТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 7672/18Тираж 799Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

| 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

-п

Похожие патенты SU1286468A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1316939A1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1985
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Дремин Алексей Иванович
  • Валитов Михаил Зарифович
  • Писоцкий Поликарп Захарович
SU1247325A1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1987
  • Бондарев Валентин Степанович
  • Еременко Александр Иванович
  • Цыбин Виктор Захарович
  • Шушемоин Виктор Иванович
  • Корякин Владимир Михайлович
SU1512880A1
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2002
  • Мишнев А.В.
  • Трифонов С.С.
  • Ильяшевич В.Я.
  • Клименко В.А.
RU2214355C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2002
  • Тарасов Ю.Д.
RU2209753C1
Ленточный конвейер 1983
  • Воронин Юрий Иванович
  • Кондратьев Аркадий Евгеньевич
  • Островский Эдуард Александрович
SU1077835A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1981
  • Воронин Юрий Иванович
  • Малахатка Валерий Иванович
SU967880A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНЫМИ РОЛИКООПОРАМИ 2010
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2457166C1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2010
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2457165C1
Устройство для натяжения ленты конвейера 1986
  • Сноведский Евгений Михайлович
  • Апухтин Александр Сергеевич
  • Городецкий Анатолий Васильевич
  • Семенов Семен Семенович
  • Визинков Василий Михайлович
SU1361073A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 468 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для натяжения ленты конвейера

Изобретение относится к области конвейерного транспорта. Цель - повышение эффективности работы путем создания минимального натяжения ленты, обеспечивающего безпробуксовочную работу привода при любых изменениях производительности при установившемся режиме и при пуске конвейера. Для этого конец 5 троса полис- пастной системы и груз 6 шарнирно закА-А реплены на оси 12 с колесами 13, расположенными между криволинейными нап- равляюшими 14. При увеличении производительности в установившемся режиме или увеличении момента приводного барабана (НБ) при пуске с увеличением усилия в ленте в точке набегания на ПБ увеличивается усилие сбегания в него. При этом длина полиспаста уменьшается. Слабина в тросе убирается при опускании груза 6 с осью 12 и колесами 13 под действием веса груза. При уменьшении производительности и установившемся режиме или уменьшении момента ПБ при пуске с уменьшением усилия в ленте в точке набегания на ПБ уменьшается усилие в точке сбегания с него. При этом длина полиспаста увеличивается и трос, натягиваясь, поднимает груз 6 с осью 12 и колесами 13. Для установки груза 6 в расчетное положение после перепасовки ленты используется лебедка. 4 ил. S (Л tsD 00 05 4 Ci 00

Формула изобретения SU 1 286 468 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286468A1

Приводная станция ленточного конвейера 1971
  • Новокрещенов Юрий Алексеевич
  • Ещенко Юрий Петрович
  • Поваляев Анатолий Петрович
SU526561A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Авторское Свидетельство СССР № 9450106 ко, В 65 G 23/44, 1981

SU 1 286 468 A1

Авторы

Бондарев Валентин Степанович

Еременко Александр Иванович

Дремин Алексей Иванович

Валитов Михаил Зарифович

Писоцкий Поликарп Захарович

Даты

1987-01-30Публикация

1985-05-23Подача