1-12
Изобретение относится к техноло- гик переработки природного карнал- хшта и -хлормагниевых растворов в искусственный карналлит и может быть использовано в калийной промьшлен- , ности.
Цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения размеров кристаллов.
Способ осуществляют следующим образом,
П р и м е р. В 780 г насьщенного при 9Q°C раствора карналлита, содержащего 28s5% хлорида магния, 5,8% хлорида калия, 2,2% хлорида натрия, вводят солянокислый амин в виде 1%-ного раствора. Концентрация
солянокислого амина в растворе составляет 1,5 %, Затем при непре
.рывном перемешивании (скорость вращения пропеллерной мещалки 700 об/мин) производят кристаллизацию охлаждением раствора с 90 С до 45°С со скоростью 2,0 К/мин, По окончании процесса кристаллический продукт отделяют путем фильтрования под вакуумом и подвергают мокрому ситовому и микроскопическому анализу. Крупность кристаллов оценивают по их среднему размеру. Средний размер полученных кристаллов составляет 0,63 мм.
Результаты опытов привед зы в таб- лиу;е.
Предлагаемый способ (по сравнению с известным) позволяет в 1,5-1,57 раза увеличить размер получаемых кристаллов, что дает возможность ин- :Тенсифицировать процесс фильтрации, являющейсйЕ лиNMтирующей стадией.
Редактор А, Ревин
Составитель Н. Коваленко
Техред А.Кравчук ;Корректор С. Шекмар
Заказ 7674/20Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
5
O
15
182
Формула изобретения
1,Способ выделения карналлита из насьщенного раствора путем кристаллизации охлаждением с последующим отделением полученных кристаллов, отличающийся тем,, что,
с целью интенсификации стддии отделения кристаллов за счет увеличения их размеров, в исходный раствор перед кристаллизацией вводят солянокислый амин.
2,Способ поп, 1, отличающий с я тем, что концентрация солянокислого амина в растворе составляет 1,2-10-5-1,8-10 %.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения искусственного карналлита | 1982 |
|
SU1101409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2299855C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРНАЛЛИТА | 2005 |
|
RU2291838C2 |
Способ получения искусственного карналлита | 1982 |
|
SU1096908A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2011 |
|
RU2473467C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 2012 |
|
RU2532433C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ | 2007 |
|
RU2354754C1 |
Способ переработки смешанных сильвинито-карналлитовых руд | 1981 |
|
SU1033436A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА ИЗ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИСТЫЙ АММОНИЙ | 2001 |
|
RU2200704C2 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ РУД НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАГНИЙ | 1996 |
|
RU2117152C1 |
Изобретение относится к технологии переработки природного карналлита и хлормагниевых растворов в искусственный карналлит путем крис- .таллиэации охлаждением из его насал- щенных растворов. Способ позволяет иитенси(}ицировать процесс отделения кристаллов от раствора за счет увеличения размеров кристаллов. С этой целью перед кристаллизацией в раствор вводится солянокислый амин в -3. количестве 1,2 ,8 .-Ю - мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. ю 00 Од сл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения искусственного карналлита | 1982 |
|
SU1101409A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-09-23—Подача