Способ получения искусственного карналлита Советский патент 1984 года по МПК C01D3/08 C01F5/30 

4аь

О СО f1101A Изобретение относится к способам переработки природного карналлита и хлормагниевых растворов в искусственный карналлит и может быть использовано в калийной промьшшенности для j увеличения выхода продукта и размера кристаллов. Известен способ полученная искусственного карналлита, включающий смешение концентрированных растворов хло- ю рида магния с суспензией хлорида калия с концентрацией 7-8% при 75-85 С с последующим охлаждением смеси,кристаллизацией карналлита, фильтрацией продукта и возвратом маточных растворов на стадию смешения исходных реагентов tUНедостатком такого способа является невысркая степень конверсии хлормагниевых растворов, составляющая 7085%. Наиболее близким является способ получения искусственного карналлита путем измельчения карналлитовой руды, растворения ее в щелоке при повьш1еннь температурах, очистки полученного щелока от механических примесей, кристаллизации при охлаждении с последующим сгущением, классификацией кристал лов и центрифугированием продукта С 2 2, Недостатками известного способа являются невысокий выход продукта, составляющий приблизительно 80%, и небольшой размер кристаллов искусственного карналлита, не превьш1ающий 0,35 мм. . Целью изобретения является поёьш1ение выхода карналлита и увеличение размеров кристаллов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения искусственного карналлита, включающему растворение природного карналлита при повышенной температуре и кристаллизацию целевого продукта из полученного раствора его охлаждением, в процессе кристаллизации раствор подвергают воздействию индукционного элек9трического тока, плотностью 7,011,8 А/м2, При плотности тока ниже 7,0 и вьпие 11,8 А/м эффективность влияния электрообработки на выход карналлита и средний размер кристаллов снижается. Пример. Получение искусственного карналлита осуществляют растворением природного карналлита Верхнекамского месторождения промышленным маточным щелоком до получения раствора, насыщенного при 65°С, следующего состава, %: КС1 6,2; 29,7, NaCl 1,7;Са50. 0,6. Затем раствор охлаждают до 25С со скоростью 2 град/ /мин в кристаллизаторе с водяной рубашкой при непрерывном перемешивании раствора. В процессе кристаллизации раствор подвергают электрообработке индукционным током частотой 50 Гц. Для создания индукционного тока используют устройство трансформаторного типа с кристаллизатором, выполненным в виде тора. Замкнутый контур кристаллизатора, заполненный раствором, служит вторичной обмоткой трансформатора. Первичной обмоткой трансформаторного устройства служит соленоид из медного провода. Сердечник трансФорматорного устройства проходит как через контур кристаллизатора с раствором, так и через соленоид. При подаче напряжения на соленоид в контуре кристаллизатора возникает индукционный переменный электрический ток. Все опыты по кристаллизации карналлита проводят из одного раствора указанного состава. После проведения процесса кристаллизации кристаллический продукт фильтруют на фильтре Шотта, сушат в ват куумном сушильном шкафу при 50°С, проводят ситовой анализ и выборочно подвергают химическому анализу. Результаты получения исйусственного карналлита из раствора одинакового состава при кристаллизации в одинаковых условиях, но. при различных режимах электрообработки индукционным током приведены в таблице.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРНАЛЛИТА, включающий раствореяие природного карналлита при повьшенной температуре и кристаллизацию целевого продукта из полученного раствора его охлаждением, отличающийс я тем, что, с целью повьшения выхода карналлита и увеличения размеров кристаллов, в процессе кристаллизация раствор подвергают воздействию индукционного электрического тока, плотностью 7,О-11,8 А/м.