Изобретение относится к технологии строительной керамики, а именно к составам масс для получения керами- ч€ .ских облицовочных плиток при скоростных режимах обжига.
Целью изобретения является снижение коэффициента линейного термического расширения.
Изделия изготавливают по следующей технологии.
Глину, полиакриламид и отходы фарфорового производства - осадки сточных вод распускают в пропеллерной мешалке, нефелин-сиенит, стеклобой и плиточньй бой мелют в шаровой мельнице до остатка 4% на сите 0063. Из полученных суспензий готовят шли- Кер влажностью 46-48%. Полученный шлкер высушивают, измельчают и просеивают.
Принят следующей грансостав пресс Порошка, %:
Фракции 1 мм 0,5-1 мм 0,25-0,5 мм 0,25 мм Из полученного
2
26 42 30 пресс-порошка
влажностью 3-4% на гидравлическом прессе прессуют плитки 150x150x6 мм при удельном давлении 9-10 МПа. Отформованные изделия обжигают при
Q
максимальной температуре 940-960 С в течение 25-30 мин, глазуруют и обжигают повторно при 900-920 С.
5550
57
2012
410
12
1519
0
5
5
0
Составы керамических масс для изготовления облицовочной плитки приведены в табл. 1.
Состав осадка сточных вод фарфорового производства, вводимого в керамическую массу, приведен в табл.2.
Физико-механические показатели плиток приведены в табл. 3.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовле-, ния облицовочной плитки, включающая глину, стеклобой, нефелин-сиенит и плиточньш бой, отличающая- с я тем, что, с целью снижения коэффициента линейного термического расширения, она содержит дополнительно осадок сточных вод фарфорового производства, содержащий, мас.%: Глинистый компонент 30-35 Полевой шпат15-20
Доломит23-25
Кварцевый песок 21-30 и полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина50-55
Стеклобой2-7
Нефелин-сиенит 10-20 Плиточньш бой3-10
Осадок сточных вод фарфорового производства указанного состава 15-30 .Полиакриламид1-3
Таблица 1
52
2
10
3
3
30
Глинистый компонент3534
Полевой шпат1820
Доломит2324
Кварцевый песок2422
- 13,213,813,5
940 . 950960
6,87,27,0
1,51,
655
НетНет0,07
Редактор Н. Швьщкая
Составитель Л. Гостева Техред Л.Олейник
Заказ 7679/23Тираж 588Подписное
ВИНИЛИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
30 15 25 30
Таблица 3
Корректор М. Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток | 1983 |
|
SU1144983A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ | 1994 |
|
RU2064901C1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1047874A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1986 |
|
SU1368298A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU1028635A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1987 |
|
SU1458350A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1011600A1 |
Керамическая масса для изготовления плиток | 1990 |
|
SU1728182A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | 1989 |
|
SU1726438A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2308433C1 |
Изобретение позволяет снизить коэффициент линейного термического расширения облицовочной плитки за счет ислользования керамической массы, включающий следующие компоненты, мас.%: глина 50-55, стеклобой 2-7, нефелин-cHeiiiiT 10-20, плиточный бой 3-10, осадок сточных вод фарфорового производства 15-30, полиакриламид 1-3. Причем осадок сточных вод фарфорового производства содержит,мас.%: глинистый компонент 30-35, полевой шпат 15-20, долоьшт 23-25- и кварце- вьй песок 21-30, Физико-механические показатели облицовочных плиток следующие: температура обжига 940-960 С; водопоглощёние 13,2-13,8%, ТКЛР (оС-Ю ) 6,8-7,2, огневая усадка 1,5-1,8% термостойкость 5-6 теп- лосмен деформация 0-0,07 мм, 3 табл. S (Л
Состав для изготовления облицовоч-НыХ плиТОК | 1979 |
|
SU814960A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Научно-технический реферативный | |||
сборник | |||
Сер | |||
Керамическая промьш- ленность, М.: 1982, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-06-17—Подача