Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению полимерных композиций на основе низкомолекулярного каучука с изоцианатными группами и может быть использовано для изготовления покрытий полов или спортивных сооружений.
Цель изобретения - повышение сопротивления разрыву, относительного удлинения, а также придания способности композиции к вторичной переработке.
В настоящее время соли аминокислот использзпотся в качестве лекарственных препаратов при выращивании дрожжей, а аминокислоты используются в сельском хозяйстве и медицине.
Для получения композиции в качестве низкомолекулярного каучука с изоцианатными группами берут олиго- дивинилизопренизоцианат ФП-65 с кoнцeвы J и изоцианатными группами или получают его, например, из олигодиен- диолов путем обработки изоцианатами.
Пример 1. Смешивают в реакторе 100 г низкомолекулярного каучука с изодианатными группами ФП-65 с содержанием NCO-rpynn 2,0% и 8 г цинковой соли аминобензойной кислоты (ЦСАБК), что соответствует эквимолекулярному соотношению NCO- и групп и термостатируют при перемешивании при в течение 90 мин. Полученную резиновую композицию вы- ливают и охлаждают до комнатной температуры. Получают твердую термопластичную композицию, способную при нагревании переходить в жидкое состояние .
Рецептуры композиции по примерам 1-6 приведены в табл. 1.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
р 2, Каучук, указанный относительного удлинения, а также
Приме
в примере 1, смешивают с 8,5 г цинко-- вой соли 2-амино-4-тиометилбутановой кислоты, что соответствует эквимоляр- ному соотношению NCO- и NHg-групп. Далее смесь термостатируют при перемешивании при 120 °С в течение 60 мин Полученньй прдцукт выливают и охлаждают (см,табл,2).
Пример 3. К каучуку, укапридания способности композиции к вторичной переработке, в качестве отверждающего агента используют ам нопроизводное соединение, выбранно JQ из группы, включающей аминокапроно вую кислоты, 2-амино-4-тиометилбут новую кислоту, цинковую соль амино бензойной кислоты и цинковую соль 2-амино-4-тйометил-бутановой кисло
занному в примере 1, добавляют 7,0 гее при молярном соотношении олигодивинил- 2-амино-4-тиометилбутановой кислоты, изойренйзоцианат - отверждающий агент, что соответствует эквимолярному со- равном 1:(О,8-1,5), а термостатирова- отношению NCO- и NHj-групп, и термо- ние ведут при 110-220 iC в течение статируют смесь три в течении 10 мин - 2,5 ч.
o
5
0
5
0
5
0
90 мин. Продукт выливают из реактора и охлаждают.
Пример 4, Загружают в реактор 100 г каучука, указанного в примере 1, и 6 г аминокапроновой кислоты, что соответствует эквимолекулярному соотношению NCO- и NHg-групп в смеси. Далее смесь термостатируют в течение 10 мин, 1, 1,5,2 и 2,5 ч при температурах соответственно 220,200, 150, 120, 110°С, По окончании процесса смесь вьшивают и охлаждают.
Пример 5. Загружают 100 г каучука, указанного в примере 1, и 9 г аминокапроновой кислоты, что соответствует соотношению NCO- и групп, равному 1:1,5. Далее смесь вьшивают на формы, охлаждают испытывают ,
Пример 6. К каучуку, указан- ному в примере 1, добавляют 4,8 г аминокапроновой кислоты, что соответствует соотношению NCO- и ЫН -групп, равному 1:0,8, термостатируют при перемешивании при 120 С в течение 90 мин. Смесь вьшивают и охлаждают.
По известному способу 100 мае.ч. ФП-65, предварительно термостатированного при 125 ос в течение 24 ч сме-. шивают на вальцах с компонентами композиции в течение 12 мин и далее термостатируют в процессе в течение. 30 мин при 143.0.
Формулаизобретения
Способ получения полимерной композиции смешением олигодивинилизо- пренизоцианата с отверждающим агентом с последующим термостатированием,от- личающийся тем, что, с целью повышения сопротивления разрыву,
придания способности композиции к вторичной переработке, в качестве отверждающего агента используют ами- нопроизводное соединение, выбранное из группы, включающей аминокапроно- вую кислоты, 2-амино-4-тиометилбута- новую кислоту, цинковую соль аминобензойной кислоты и цинковую соль 2-амино-4-тйометил-бутановой кислоты.
се
я
S
t; ю
се
н
II IЮ с гоI
Г-fk
1Л
00
4Ъ
-
II ЛIIII
IIv)III
IIvOIIII
IIvOIIII
IIvOII
IIvOIII
.1II
in
ъ
00
till
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе изопренового каучука | 1985 |
|
SU1260374A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ КЛЕЕВОЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2205853C1 |
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ РЕМОНТА КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 2014 |
|
RU2671849C2 |
ПОЛИУРЕТАНЫ С КОНЦЕВЫМИ СИЛАНОВЫМИ ГРУППАМИ | 2004 |
|
RU2367670C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 1988 |
|
RU2012570C1 |
ПОЛИУРЕТАНМОЧЕВИНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2440376C9 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ПРИ РАЗРУШЕНИИ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ-СОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ РЕАКЦИИ | 2016 |
|
RU2715566C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2755481C1 |
КОМПОЗИЦИИ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 2013 |
|
RU2631322C2 |
Изобретение относится к способам получения полимерных композиций на основе низкомолекулярных каучуков с из,оцианатными группами и может быть использовано при изготовлении покрытий полов или спортивных сооружений. Изобретение позволяет повысить показатели сопротивления разрыв, ву и относительного удлинения, а также придать способность композиции к вторичной переработке за счет использойания в качестве отверждаю- щего агента олигодивинилизопренизо- цианата аминопроизводного, выбранного из группы: аминокапроновая кислота, 2-амино-4-тиометилбутановая кислота и цинковые соли аминобензой- ной и 2-амино-4-тиометштбутановой кислоты, при молярном соотношении олигомер-отверждающий агент, равном 1:0,8-1,5. Отверждение ведут при 110-220 С в течение 10 мин - 2,5 ч. 2 табл. с S (Л 00 о о о ел
Рентгентелевизионный дефектоскоп | 1982 |
|
SU1081489A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-05-16—Подача