Разъемное соединение и способ его сборки Советский патент 1987 года по МПК F16B21/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения деталей типа вал - втулка.

Цель изобретения - повышение нагрузочной способности, а также улучшение эксплуатационных свойств за счет упрощения условий сборки - разборки.

На фиг,1 показано разъемное соединение, в деталях которого выполнены радиальные отверстия; на фиг.2 - то же, после закрепления деталей; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - разъемное соединение, в одной из деталей которого выполнено аксиальное отверстие; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.4.

Разъемное соединение состоит из охватывающей детали 1 с кольцевой проточкой 2, установочной поверхно- CTbid 3 и отверстием 4, охватываемой детали 5 с кольцевой проточкой 6, установочной поверхностью 7 и радиальным отверстием- 8, фиксирующего элемента 9 и стопорного винта 10.

Сборка разъемного соединения осуществляется следующим образом.

Деталь 1. (см.фиг.1 и 2) установочной поверхностью 3 устанавливают на установочную поверхность 7 детали 5 до совмещения кольцевых проточек 2 и ё« Фиксирующий элемент свертывают в винтовую пружину и вставляют в отверстия 4 и В, а затем вращением деталей 1 и 5 друг относительно друга, наматьгоают часть фиксирующего элемента 9 на поверхность кольцевых проточек 2 и 6, образующих полость, до заклинивания витков элемента 9 между собой и с поверхностями кольцевых проточек 2 и 6.

в цилиндрическом отверстии ох вающей детали, а другой - в 35 охватываемой, отли, чаю с я тем, что, с целью повыш нагрузочной способности, а т эксплуатационных свойств за рощения условий сборки-разбо внутренней поверхности охват детали вьшолнена ответная ко проточка, а проволочный фикс элемент выполнен в виде винт пружины.

2.Соединение по п.1, о т чающееся тем, что ци ческое отверстие в охватываю тали и выемка в охватываемой жены радиально, а последняя

45

При установке стопорного винта 10 в отверстие 4 детали 1 наматывание витков элемента 9 осуществляется за счет его части, расположенной в отверстии 8 детали 5. При вьшолнении отверстий 4 и 8 с различными диаметрами происходит автоматическое удале-50 цилиндрическую форму, ние проволочного элемента из отвер с- Соединение по п.2, о т тия больщего диаметра, причем витки пружины закрепля отся в отверстие меньщего диаметра под воздействием упругих сил .элемента 9.

По. друго варианту (см.фиг.4) сборку соединения осуществляют следующим образом,.

55

чаю щ е е с я тем, что, с обеспечения автоматизации зак ния конца фиксирующего элемен отверстии одной из деталей, д отверстий вьшолнены различным

4, Соединение по п.1, от чающееся тем, что цил

0

5

Фиксирующий элемент 9, свитый в винтовую пружину, устанавливают в аксиальное отверстие 4 детали 1, а конец его размещают в пазу 11. При вращении деталей 1 и 5 друг относи- те7ьно друга витки элемента 9 заполняют полость, образованную кольцевыми проточками 2 и 6.

Разборку соединения осуществляют следующим-образом.

Устанавливают монтажный инструмент в винтовую пружину фиксирующего элемента 9 и вращением этого инструмента сматывают витки элемента 9 из полости, образованной кольцевыми проточками 2 и 6, при этом элемент 9 свивается в винтовую пружину, которая может быть использована при дальнейшей сборке разъемного соединения.

Устройство обладает высокой нагрузочной способностью, хорошими условиями сборки и разборки, технологичностью изготовления деталей.

Формула изобретения

1.Разъемное соединение, содержащее выполненную с кольцевой проточкой охватываемую и охватывающую детали и проволочный фиксирующий эле- . мент, один конец которого размещен

в цилиндрическом отверстии охватывающей детали, а другой - в выемке 5 охватываемой, отли, чающее- с я тем, что, с целью повышения нагрузочной способности, а также эксплуатационных свойств за счет упрощения условий сборки-разборки, на внутренней поверхности охватывающей детали вьшолнена ответная кольцевая проточка, а проволочный фиксирующий элемент выполнен в виде винтовой пружины.

2.Соединение по п.1, о т л и - чающееся тем, что цилиндрическое отверстие в охватывающей детали и выемка в охватываемой расположены радиально, а последняя имеет

0

5

0

0

5

0 цилиндрическую форму, Соединение по п.2, о т

цилиндрическую форму, Соединение по п.2, о т

л и чаю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации закрепления конца фиксирующего элемента в отверстии одной из деталей, диаметры отверстий вьшолнены различными.

4, Соединение по п.1, отличающееся тем, что цилиндри31286839

ческое отверстие в охватывающей детали выполнено аксиальным, а выемка в охватывающей детали вьшолнена в виде открытого паза.

5.Соединение по п.1 или 2, или 4, 5 отличающееся тем, что в отверстие конца фиксирующего элемента, расположенного в охватывающей детали, установлен стопорный элемент, например в виде винт,а.

6,Способ сборки разъемного соединения, заключающийся в установке

деталей одна в. другую, размещении части фиксирующего проволочного элемента в отверстии одной из соединяемых деталей, закреплении другой его части в гнезде другой детали и фиксировании деталей путем наматывания проволочного элемента на внутреннюю деталь, отличающийся тем что, с целью улучшения условий сборки-разборки, перед установкой проволочного элемента его свертывают в винтовую пружину.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для соединения деталей (Д) типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение нагрузочной способности, а также улучшение эксплуатационных свойств за счет упрощения условий сборки-разборки. Д 1 поверхностью 3 устанавливают на поверхность Д 5 до совмещения кольцевых проточек (КП) 2 и 6, выполненных в Д 1 и Д 5 соответственно. В отверстия 4 и 8 вставляют проволочный элемент (ПЭ) 9, предварительно свер- в винтовую пружину. Затем вращением одной из соединяемых Д наматывают часть ПЭ 9 на поверхнос;т ь КП 6 детали 5 до заполнения полости, образованной КП 2 и 6 и заклинивания между боковыми поверхностями КП. Закрепление одного конца ПЭ 9 в отверстии Д осуществляется посадкой с натягом или посредством стопорного винта. Разборка соединения осуществляется установкой монтажного инструмента в полость винтовой пружины и удаление витков ПЭ 9 из полости, образованной КП 2 и 6, наматыванием на монтажный инструмент. При этом уменьшается усилие, необходимое для ввода ПЭ 9 в полость между Д. 4 3.п. ф-лы, 5 ил. 8 с (Л 00 О5 00 О5 СО ае./

A-/I

Фиг.З

6-6

Фиг. 5

Редактор И.Рыбченко

Составитель В.Иванов Техред М.Ходанич

Заказ 7699/36 Тираж 758 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Демчик