12
ментов (Р) с однонаправленными выводами к монтажу содержит закрепленные на каркасе 1 механизм (М) загрузки 2 с транспортером 3, М перемещений 4 с отсекателем 5, М формовки 6 с К 7 отсоса отходов фотодатчик 8 счета подготовленных Р и контроля наполнения кассет 9 с М переключения 10 кассет по мере наполнения одной из них и счетчик 11. Цель достигается тем, что устройство снабжено огра
I
Изобретение относится к оборудова Hii для сборки и монтажа радиоалпара Typbis а более конкретно к ycTpofi- ствам подготовки радиоэлементов с однонаправленными плоскими выводами перед автоматизированным монтажом на печатные платы-, и может быть использовано в промьпиленности гфоиз- водства средств связи и радиоэлектронной ггро1 1ЬШ1ленности.
Цель изобретения - повышение качества формовки - достигается тем, что устройство снабжено ограничителями,, выполненныг-ш в виде качающихся рычагов с опорными площадками; каж- дьш из которых размещен с одной из сторон направляющей механизма загрузки в зоне формовки.
На фигП представлено предлагаемое устройство,, общ1-ш вид.j на фиг.2 - разрез А-А на фиг. на фиг.З сечение на фиг.2д на фиг.4 -- разрез В-В на фиг.; на фиг,5 - сечение Г-Г на фиг„4.
Устройство содержит закрепленные на каркасе 1 механизм загрузки 2 с тракспортером 3, механизм перемещени 4 с отсекателем 5 механизм формовки 6 с механизмом 7 отсоса отходовj фо- Тодатчик 8 счета подготовленных радиоэлементов и контроля наполнения кассет 9 с механизмом переключения 10 кассет по мере наполнения одной и ; НИХ И счетчик 11,
Внутри каркаса 1 установлена приводная плита 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси транспортера 3 от привода 13. Пальцем 14 привъдная плита 12 содинена с направляющей 15 механизма
ничителями с опорными площадками (ОН), входящими в отверстия транспортера 3, по которому перемещается Р, при этом ОП базируются по выводу Р, а ограничителем - по корпусу Р, причем ОП смещены относительно одна другой на расстояние, исключающее недопустимьй перекос Р. Изобретение может быть использовано для сборки монтажа радиоаппаратуры . 5 ил.
0
5
d
5
0
5
0
перемещений 4 имеющей возмолшость перемещаться такж е вдоль оси транспортера 3.
Па направляющей 15 установлен клин 16, соприкасаюЕ;ийся с роликом 17 от- секателя 5j имеющим возможность перемещаться перпендикулярно оси транспортера 3. На отсекателе 5 справа закреплена задвижка 18 а слева подпружиненный прижим -9 входящие в отверстие транспортера 35 и возвратная пружина 20. Соединенные с направляющей 15 два толкателя 21 имеют возможность сходиться и расходиться к ООН транспортера 3 с закрепленными на них ограничителями 22 и 23 с опор- ньп-4и площадками 24, входящими в отверстия транспортера 3,
Приводная плита 12 соединена с механизмами перемещений 25 с закрепленными на них пуансонами формовки 26 и 27 и ножом 285 имеющим возможность перемещаться перпендикулярно оси транспортера 3. На правом механизме перемещения 25 закреплен кронштейн 29;. а на нем пружина 30, которая соп- р.икасается с рол1«ом 31 j, подпружиненным плоской пружиной 32 прилшма 33, входящрш снизу в отверстие транспортера 3.
На нерабочей поверхности пуансонов 26 и 27 выполнены направляющие зубчатой формы с возъ :ожностък перемещения, установлен нож 28р рабочая кромка которого имеет та.кже зубчатую форму.
Устройство работает следующим об- разом.
В механизм загрузки 2 (чаша вибробункера) загружаются радиоэлементы,
включается электропитание, из механизма загрузки 2 радиозлементы посту пают в транспортер 3. После заполнения транспортера 3 до определенного уровня включается в работу привод 13 Который приводит в движение приводную плиту 12, а та в свою очередь механизм перемещений 4 и блок механизма формовки 6.
Направляющая 15, опускаясь вниз, сводит толкатели 21 с закрепленными на них ограничителями 22 и 23 к оси транспортера 3, затем клином 16 воздействует на ролик 17, который, смещая отсекатель 5 вправо подпружиненнь1м прижимом 19, зажимает вышележащие радиоэлементы, а задвижка 18 освобождает радиоэлемент, который перемещается по транспортеру 3. Механизм формовки 6 базируется опорными пло-- щадками 24 ограничителя 22 по вьшоду и ограничивается ограничителем 23 по корпусу, причем опорные площадки 24 смещены относительно друг друга на расстояние, исключающее недопустимый перекос радиоэлемента при его последующем зажиме подпружиненным прижимом 33. Затем к оси транспортера 3 начинают сходиться механизмы перемещений 25. Установленный на правом механизме перемещений 25 кронштейн 29 пружиной 30, имеющей клинообразный профиль, перемещает прижим 33 через ролик 31, который зажимает радиоэлемент в транспортере 3. Пружина 30 исключает недопустимую деформацию корпуса радиоэлемента при его зажиме Закрепленные на механизмах перемещений 25 сходящиеся пуансоны 26 и 27 формуют выводы радиоэлемента, а нож 28 обрезает их с одновременным заос
5
W
15
20
25
30
5
0
трением. Отходы ВЫЕЗОДОП уд ьчяются механизмом 7 отсога отходов.
Приводная плита 12, поднимаясь вверх, отводит ограничители 22 и 23, нож 28, освобождает прижим 33, который отводится пружиной 32 и разводит пуансоны 26 и 27, освобождая радиоэлемент, который, перемещаясь по транспортеру 3, укладывается в кассету 9, воздействуя на фотодатчик 8, управляющий счетчиком 11 и контролирующий наполнение кассеты 9. Одновременно КЛ1Ш 16, перемещаясь вверх, освобождает отсекатель 5, который возвратной пружиной 20 перемещается влево, при этом задвижка 18 перекрывает транспортер 3, подпружиненный прижим 19 выходит из транспортера 3, и на задвижку 18 поступает следующий радиоэлемент. После этого цикл повторяется .
Формула изобретения
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу, содержащее соединенные с приводом механизмы загрузки с направляющей, формовки и обрезки вьшодов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формовки путем фиксации положения радиоэлемента, оно снабжено ограничителями, выполненными в виде качающихся рычагов с опорными площадками, каждый из которых размещен с одной из сторон направляющей механизма загрузки в зоне формовки, причем один из них установлен с возможностью взаимодействия с выводами радиоэлемента, а другой - с корпусом радиоэлемента .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1979 |
|
SU784038A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1978 |
|
SU748931A1 |
Устройство Г-образной формовки выводов радиоэлементов с однонаправленными выводами | 1988 |
|
SU1718400A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1989 |
|
SU1699029A1 |
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах | 1985 |
|
SU1363545A1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1977 |
|
SU661879A1 |
Устройство для формовки выводов электрорадиоэлементов | 2024 |
|
RU2824455C1 |
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1985 |
|
SU1336274A1 |
Устройство для обработки выводов радиоэлементов | 1988 |
|
SU1580604A1 |
Автоматическая линия Свиноренко для технологической обработки радиоэлементов | 1986 |
|
SU1426755A1 |
Изобретение относится к радио- электронной промышленности. Цель - повышение качества формовки. Устройство для подготовки радиоэле.ff (Л
г
. I , s -26
,lZ/ZZz:
фиё.5
Составитель В.Титов Редактор Т.Парфенова Техред И.Верес
Заказ 7730/60Тираж 801Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушская наб. д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор 0.Луговая
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-03-28—Подача