Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу Советский патент 1980 года по МПК H05K13/00 

;54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ выводов

РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К МОНТАЖУ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу и может быть использовано в радиотех-j нической, электроте {.нической промышленности и в приборостроении.

Известно устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее матрицу и соеди- JQ ненные с Приводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-обра:зной гибки, и отсекатель {. .

Недостатком известного устройства является низкая производитель- г ность.,

,Цель изобретения - повышение производительнойти.

Цель достигается тем, чтб в устройстве для подготовки выводов paflHO-2Q элементов к монтажу, содержадем матрицу и соединенные с приводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-образной гибки, и отсекатель , подпружиненный прижим снаб- 25 жен дополнительным отсекателем, выполненным в виде козырька, который установлен на передней части прижима с возможностью взаимодействия с радиоэлементом.JQ

На фиг. 1 изображено описываемое устройство,вид сверху, поясняющий его компоновку; на фиг. 2-9 показана работа устройства в течение всего технологического цикла - начиная от .загрузки радиоэлемента в. устройство (фиг. 2) и. кончая сбросом готового радиоэлемента в тару (фиг. 9); на фиг, 10 показан подготовленный к монтажу радиоэлемент, установленный на плату на фиг. 11 показана связь отсекателя с приводом; на фиг. 12 вид А на фиг. 11.

Устройство содержит станину 1, кулачковый вал 2, от которого через рЕтчаги 3, 4 и 5, б (рычаги 4 и 6 расположены соответственно под рычагами 3 и 5) осуществляется привод пуансонов 7 и 8 и отрезных ножей 9 и 10 (фиг. 1).

Рычаги 3 и 5 подпружинены пружинами 11 и 12 для обеспечения постоянного контакта рычагов с профильными поверхностями кулачков вала 2. Соответственно, рычаги 4 и 6 подпружинены пружинами 13 и 14. Пуансоны 7 и 8 и отрезные ножи 9 и 10 перемещаются в направлйющих 15 и 1б. Подпружиненным пружиной 17 рычагом 18 (фиг, 1) осуществляется привод качакйцегося рычага 19, имеющего отсекатвль 20 для поштучной подачи радиоэлементов и углубление 21, необходимое для размещения корпуса от мованного радиоэлемента во время съёма его с матрицы и сброса в тару (фиг. 3) . Для загрузки радиоэлементов с выводами 22 имеется бункер 23. От кулачкового вала 2 (фиг. 1) осущест вляется привод скобы 24 для П-образ ной гибки выводов, подпружиненной пружинами 25 и перемещающейся в роликах 26 и направляющих 27. Скоба 2 для П-образной гибки имеет на параллельных ветвях с внутренней стороны (фиг. 1) направляющие выступы 28, в которых расположен с.возможностью перемещения подпружиненный пружиной 29 прижим 30 (фиг. 1, 6-8). На передней части скобы 24 имеются улавлива ощие пазы 31 (фиг. 6) для направления выводов. Верхняя поверхность передней части подпружиненного прижима 30 снабженадополнительным отсекателем 32, наполненным в козырька. На торце прижима 30 расположены канавки 33 Для поджатия выводов к матрице 34. Для съема отформованного радиоэлемента с матрицы 34 и последующей подачи ее в углубление 21 качающегося рычага 19 служит выталкиватель 35, п еремещающийся в окне станины 1, приводимый в движение рычагом 36 от кулачкового вала 2 (фиг. 2-5,9,11 Устройство работает следующим образом. р§даб лёменты загружаются в загрузочный бункер 23. Отсекатель 20 качающегося рычага 19 останавливает движение радиоэлементов из бункера . 23. Скоба для П-образной гибки на хоДйГСя в положении, при котором дополнительный ьтс-егатёль подпружинен МбГо прижима перекрывает щель, пред1Га 1ченндадля ПостУпйения радиоэлементов на матрицу 34. При повороте кулачкового вала 2 пройеходит ход отсекателя 20 вперед (на фиг. 3 - влево) .при помощи рычаг 18. Отсекатель 20 качающегося рычага 19 освобсэждает от своего воздействия находящиеся в бункере 23 радиоэле; менты. нижний радиоэлемент, находящийся в бункере 23, через образовавшуюсй Щёль падает на дополнительный от секатель 32 подпружиненнбго прижима (фиг. 3). ..---..- ,..„. При дальнейшем повороте кулачкового вала 2 Отсекатель 20 воз-щщаШтся в йёрёЬиачальное положение и отсекает поступивший на дополнительный Отсекатель 32 радиоэлемент от других радиоэлементов находящихся в бункере 23 (фиг. 4). Под действием кулачкового вала 2 и пружин 25 скоба 24 для П-образной гибки вместе с подпружиненным прижимом 30 отходит в крайнее правое положение. Радиоэлемент падает с козырька дополнительного отсекателя 32 на матрицу 34. Качающийся, рычаг 19 не перемещается. При дальнейшем повороте кулачкового вала 2 скоба 24 с подпружиненным прижимом 30 (фиг. 6) перемещается вперед (на фиг. 6 - влево). При этом дополнительный,Отсекатель 32 сверху закрывает корпус ращиоэлемёнта, а подпружиненный прижим 30 канавками 33 прижимает выводы 22 к матрице 34. Прижим 30, прижав выводы канавки 33 к матрице 34, упирается в нее и останавливается. Скоба 24 продолжает движение влево и улавливающими пазами 31 Сфиг.6,7) приводит П-образную гибку выводов 22. Произведя П-образную гибку, ско|ба 24 останавливается. Под действием рычагов 3, 4 и 5, 6 по направлениюк матрице 34 перемещаются пуансоны 7 и 8 и отрезные ножи 9 и 10. Пуансоны 7 и 8, дойдя до выводов 22, изогнутых П-образно, производят дальнейшую гибку, поджимают их к матрице 34 и по окончании гибки останавливаются. Ножи 9 и 10 продолжают движение, прижимая.свободные концы выводов к профильной поверхности матрицы 34, и завершают формовку. По достижении ими неподвижной режущей кромки матрицы 34 лишние концы выводов отрезаются (фиг. 8): формование выводов и отрезка закончены. При дальнейшем повороте кулач- кового вала 2 в исходное положение возвращаются сначала ножи 9 и 10, затем - пуансоны 7 и 8. Такая последовательность их перемещения необходима для лучшего сохранения полученной формы выводов, так как предотвращает отгибку выводов ножами при возвращении их назад. Скоба 24 для П-образной гибки возв ращаетей В положение, при котором дополнительный Отсекатель 32 подпружиненного прижима 30 перекрывает щель, предназначенную для поступления радиоэлементов на матрицу 34 (фиг. 2). Под действием рычага 36 (фиг. 9) выталкиватель 35 йдё вверх, снимая отформованный радиоэлемент с матрицы 34, и подает его в углубление 21 качающегося рычага 19. При движении Последнего вперед подготовленный к монтажу радиоэлемент поступает в тару (на не показано). Далее рабочий цикл повторяется. Наличие дополнительного отсекателя на верхней поверхности передней части подпружиненного прижима позволяет надежно фиксировать корпус радиоэлемента, обеспечивая этим необходимое положение выводов при поджа тии их к матрице прижимом, а также в процессе формовки. Этим повышается качество подготовки радиоэлементов к монтажу, исключается возможность неправильной формовки выводов , а также вырыв их из корпуса радиоэлемента. Кроме того, дополнительный отсекатель необходим для ликвидации произвольного попадания радио элементов из бункера в матрицу, обеспечивая совместно с отсекателем поштучную автоматическую подачу. Формула изобретения Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее JS f1 IS 8 16 г 27. Л матрицу и соединенные с приводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-образной гибки, и отсекатель, отличающсесл тем, что, с целью повышения производительности подпружиненный прижим снабжен дополнительным отсекателем, выполненным в виде козырька, который установлен на передней части прижима с возможностью взаимодействия с радиоэлементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Плотнин Е. М. и др. Комплексная механизации на предприятияхрадиопромышленности и приборостроения. М., Машиностроение, 1968, с. 198200, рис. 135. 3