.1
Изобретение относится к технологи получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие калийные удобрения.
Цель изобретения - увеличение прочности и уменьшение растворимости гранулированного удобрения при одновременном улучшении агрохимичес
ких свойств .
Пример 1, 20 кг мартеновского пшака смешивают с 960 кг хлористого калия. К полученной смеси добавляют 20 кг жидкого cTeioia (количество связующей добавки 4%, а соот- ношение жидкое стекло: мартеновский шлак, равное 1:1), После перемешивания смесь гранулируют, дробят и выделяют фракцию -4 +1 мм, которую ис- . пользуют как готовое удобрение.
Пример 2, 20 кг мартеновского шлака смешивают с 970 кг хлористого калия, К полученной смеси добавляют 10 кг жидкого стекла (количество связующей добавки 3%, соотнош ние жидкое стекло: мартеновский шлак 0,5:1). Далее процесс осуш ествляют по примеру 1.
Пример 3. 8 кг мартеновско шлака смешивают с 980 кг хлористо- го калия. К полученной смеси добавляют 12 кг жидкого стекла -(количество связующей добавки 2, соотношение жидкое стекло:мартеновский шлак 1 ,5.: I ) . Далее процесс осуществляют по примеру 1,
}Кидкое стекло представляет собой товарный продукт, получаегиый по из- BecTHONry способу. Мартеновский шлак является отходом- металлургического производства и имеет следующий химический состав, мас.%
СаО35,8-42,1
MgO6,8-12,4
Fe,,8-12,5
,0-2,5
MnO. 8,0-8,5
- TiO,j3,5-6,5
SiO,jОстальное
Благодаря своему определенному химическому составу мартеновский шпак катализирует отверждение жидкого стекла, которое способствует увеличешгю прочности и снижетшю
растворимости гранул хлористого каЛИЯ . I
в табл.1 приведены результаты оп рсэделения оптимального соотношения
5
8I
5
Л
35
40
45
50
55
802
жидкое стекло:мартеновский шпак, при котором достигаются наилучшие показатели готового минерального удобрения по прочности и растворимости.
В табл,2 и 3 приведены результаты определения влияния добавок жидкого стекла и мартеновского шлака по предлагаемому способу, а также добавок глинисто-солевого шлама и жидкого стекла по известному способу на прочность и растворимость гранулированного хлористого калия соответственно.
Образп) хлористого калия прессуют при давлении 40 Ша и высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре. Растворимость определяют весовым методом путем растворения гранул удобрения массой 5 г в 100 мл водзы в течение 30 мин.
Введение добавок жидкого стекла и мартеновского шлака менее 2% не оказывает существенного влияния на улучшение физико-механических свойств ми1герального удобрения, а увеличение добавок более 4% нецелесообразно вследствие уменьшения содержания основного компонента в готовом продукте и незначительного изменения его свойств.
Результаты агрохимических испытаний гранулированных калийных удобрений, полученных по предлагаемому I способу, представлены в табл.4.
Анализ приведенных результатов свидетельствует о преимуществе пред- лагаемого способа по сравнению с известным. Так, прочность гранул хлористого калия возрастает в f,2 - 1,5 раза, а растворимость уменьшается в 1 ,5 - 2 раза.
Формула изобретения
1. Способ получения гранулированного калийного удобрения путем введения в мелкозернистьй хлористый калий связукицей добавки жидкого стекла с последующим гранулированием и выделением готового продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и уменьшения растворимости гранулированного удобрения при одновременном улучшении агрохимических свойств, жидкое стекло берут в смеси с мартеновским шлаком при их соотношении (0,5 -i
1,5):1,0 в количестве 2-4% от массы удобрения .
п.1, о т л и ч а ю- что мартеновский шлак химический состав,
35,8-42,15
6,8-12,4
Таблица 1
Значение показателя при соотношении жидкое стекло:мартеновский шлак (количество добавки 3% от массы KCI)
0,3:10,5:11:11,5:1.2:1
Прочность
гранул
KCI, тл45,4 -49,351,247,443,5
Растворимость, %26,222,020,821,023,9
Табли.ца 2
Соотноше- Значение показателя при количестве добавки, % Показатель ниа жид-по предлагаемому способу
кое стекло:
:мартеновс- 12345
кий шлак
Прочность гранул КС 1, МПа
Растворимость, %
0,3:1
Прочность гранул
КС1, Ша0,5:1
Растворимость, %
Прочность гранул
KCI, ЮТа1:1
Растворимость, % I
Прочность гранул
КС1, МПа 1,5:1
Растворимость, %
Прочность гранул
КС1, МПа2:1
(Растворимость, %
37,942,845,445,044,4
32,529-,426,225,926,5
44.747,949,349,148,2- 25,923,122,021,922,8
45,450,551,248,747,3
27,223,820,820,122,3
43,447,247,446,846,0
26,222,921,021,222,6
38.842,943,543,843,4 28,4 25,423,923,424,2
TiOj
7,8-12,5 2,0-2,3 8,0-8,5 3,5-6,5 Остальное
Значение показателя при количестве добавки, % (соотношенир. глинисто-солевой га.пам:жидкое Показательiстекло 10:1) , по известному способу
10 21520
Прочность гранул
КС1, МПа35,236.238,340,3
Растворимость, % 50,248,142,536,0
I
Таблица 4 Вид удобрений Урожай, ц/га, при повторности Прибавка урожая
.l j iLid.:..L..
Фон + КС1
(контрольУ 35,3 32,6 33,2 33,7 Фон + КС1 + 1% жидкого стекла + + 1% мартеновского шлака, 43,443,436,5 41,17,422
Фон + КС1 + 2% жидкого стекла +2% мартеновского шлака50,148,248,0 48,815,1 45
Составитель Р.Герасимов Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич
Заказ 7770/22Тираж 430Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КАЛИЙНЫХУДОБРЕНИЙ | 1972 |
|
SU430087A1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1982 |
|
SU1057480A1 |
Способ получения гранулированного хлористого калия | 1982 |
|
SU1087500A1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1981 |
|
SU1011621A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1986 |
|
SU1430388A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения с продленным сроком действия | 1984 |
|
SU1255615A1 |
Способ получения гранулированно-гО ХлОРидА КАлия | 1979 |
|
SU793966A1 |
Способ уменьшения слеживаемости калийного удобрения | 1983 |
|
SU1154255A1 |
Способ получения гранулированного хлористого калия | 1986 |
|
SU1468890A1 |
Способ получения хлористого калия | 1986 |
|
SU1411322A1 |
Изобретение относится к техноло-- гии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие калийные удобрения. Для осуществления предлагаемого способа получения гранулированного кагщйного удобрения в мелкозернистый хло.ристый калий вводят связующую добавку в виде смеси жидкого стекла и мартеновского ишака при их соотношении (0,5 - 1,5):1,0 в количестве 2-4% от .массы удобрения. Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность гранул хлористого калия в 1,2 - 1,5 раза, а растворимость уменьшить в 1,5 - 2,0 раза. 1 з .п. ф-лы, 3 табл. с SS Ю 00 00 .
Способ получения гранулированных сложных удобрений | 1981 |
|
SU986908A1 |
Авторское свидетельство СССР № 648555, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-05-29—Подача