Способ получения гранулированного калийного удобрения Советский патент 1987 года по МПК C05D1/00 C05G1/00 

Описание патента на изобретение SU1288180A1

.1

Изобретение относится к технологи получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие калийные удобрения.

Цель изобретения - увеличение прочности и уменьшение растворимости гранулированного удобрения при одновременном улучшении агрохимичес

ких свойств .

Пример 1, 20 кг мартеновского пшака смешивают с 960 кг хлористого калия. К полученной смеси добавляют 20 кг жидкого cTeioia (количество связующей добавки 4%, а соот- ношение жидкое стекло: мартеновский шлак, равное 1:1), После перемешивания смесь гранулируют, дробят и выделяют фракцию -4 +1 мм, которую ис- . пользуют как готовое удобрение.

Пример 2, 20 кг мартеновского шлака смешивают с 970 кг хлористого калия, К полученной смеси добавляют 10 кг жидкого стекла (количество связующей добавки 3%, соотнош ние жидкое стекло: мартеновский шлак 0,5:1). Далее процесс осуш ествляют по примеру 1.

Пример 3. 8 кг мартеновско шлака смешивают с 980 кг хлористо- го калия. К полученной смеси добавляют 12 кг жидкого стекла -(количество связующей добавки 2, соотношение жидкое стекло:мартеновский шлак 1 ,5.: I ) . Далее процесс осуществляют по примеру 1,

}Кидкое стекло представляет собой товарный продукт, получаегиый по из- BecTHONry способу. Мартеновский шлак является отходом- металлургического производства и имеет следующий химический состав, мас.%

СаО35,8-42,1

MgO6,8-12,4

Fe,,8-12,5

,0-2,5

MnO. 8,0-8,5

- TiO,j3,5-6,5

SiO,jОстальное

Благодаря своему определенному химическому составу мартеновский шпак катализирует отверждение жидкого стекла, которое способствует увеличешгю прочности и снижетшю

растворимости гранул хлористого каЛИЯ . I

в табл.1 приведены результаты оп рсэделения оптимального соотношения

5

8I

5

Л

35

40

45

50

55

802

жидкое стекло:мартеновский шпак, при котором достигаются наилучшие показатели готового минерального удобрения по прочности и растворимости.

В табл,2 и 3 приведены результаты определения влияния добавок жидкого стекла и мартеновского шлака по предлагаемому способу, а также добавок глинисто-солевого шлама и жидкого стекла по известному способу на прочность и растворимость гранулированного хлористого калия соответственно.

Образп) хлористого калия прессуют при давлении 40 Ша и высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре. Растворимость определяют весовым методом путем растворения гранул удобрения массой 5 г в 100 мл водзы в течение 30 мин.

Введение добавок жидкого стекла и мартеновского шлака менее 2% не оказывает существенного влияния на улучшение физико-механических свойств ми1герального удобрения, а увеличение добавок более 4% нецелесообразно вследствие уменьшения содержания основного компонента в готовом продукте и незначительного изменения его свойств.

Результаты агрохимических испытаний гранулированных калийных удобрений, полученных по предлагаемому I способу, представлены в табл.4.

Анализ приведенных результатов свидетельствует о преимуществе пред- лагаемого способа по сравнению с известным. Так, прочность гранул хлористого калия возрастает в f,2 - 1,5 раза, а растворимость уменьшается в 1 ,5 - 2 раза.

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного калийного удобрения путем введения в мелкозернистьй хлористый калий связукицей добавки жидкого стекла с последующим гранулированием и выделением готового продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и уменьшения растворимости гранулированного удобрения при одновременном улучшении агрохимических свойств, жидкое стекло берут в смеси с мартеновским шлаком при их соотношении (0,5 -i

1,5):1,0 в количестве 2-4% от массы удобрения .

п.1, о т л и ч а ю- что мартеновский шлак химический состав,

35,8-42,15

6,8-12,4

Таблица 1

Значение показателя при соотношении жидкое стекло:мартеновский шлак (количество добавки 3% от массы KCI)

0,3:10,5:11:11,5:1.2:1

Прочность

гранул

KCI, тл45,4 -49,351,247,443,5

Растворимость, %26,222,020,821,023,9

Табли.ца 2

Соотноше- Значение показателя при количестве добавки, % Показатель ниа жид-по предлагаемому способу

кое стекло:

:мартеновс- 12345

кий шлак

Прочность гранул КС 1, МПа

Растворимость, %

0,3:1

Прочность гранул

КС1, Ша0,5:1

Растворимость, %

Прочность гранул

KCI, ЮТа1:1

Растворимость, % I

Прочность гранул

КС1, МПа 1,5:1

Растворимость, %

Прочность гранул

КС1, МПа2:1

(Растворимость, %

37,942,845,445,044,4

32,529-,426,225,926,5

44.747,949,349,148,2- 25,923,122,021,922,8

45,450,551,248,747,3

27,223,820,820,122,3

43,447,247,446,846,0

26,222,921,021,222,6

38.842,943,543,843,4 28,4 25,423,923,424,2

TiOj

7,8-12,5 2,0-2,3 8,0-8,5 3,5-6,5 Остальное

Значение показателя при количестве добавки, % (соотношенир. глинисто-солевой га.пам:жидкое Показательiстекло 10:1) , по известному способу

10 21520

Прочность гранул

КС1, МПа35,236.238,340,3

Растворимость, % 50,248,142,536,0

I

Таблица 4 Вид удобрений Урожай, ц/га, при повторности Прибавка урожая

.l j iLid.:..L..

Фон + КС1

(контрольУ 35,3 32,6 33,2 33,7 Фон + КС1 + 1% жидкого стекла + + 1% мартеновского шлака, 43,443,436,5 41,17,422

Фон + КС1 + 2% жидкого стекла +2% мартеновского шлака50,148,248,0 48,815,1 45

Составитель Р.Герасимов Редактор И.Дербак Техред М.Ходанич

Заказ 7770/22Тираж 430Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор В.Бутяга

Похожие патенты SU1288180A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КАЛИЙНЫХУДОБРЕНИЙ 1972
  • Изобретени Ф. Ф. Можейко, Т. А. Зуськова, М. Александрович Б. Б. Бельский
SU430087A1
Способ получения гранулированных калийных удобрений 1982
  • Можейко Фома Фомич
  • Крутько Николай Павлович
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Авилов Виктор Николаевич
  • Воробьев Николай Иванович
  • Варава Мария Михайловна
  • Гамилов Михаил Алексеевич
  • Малахов Алексей Сергеевич
SU1057480A1
Способ получения гранулированного хлористого калия 1982
  • Крутько Николай Павлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Опанасенко Ольга Николаевна
  • Майснер Александр Давыдович
SU1087500A1
Способ получения гранулированных калийных удобрений 1981
  • Можейко Фома Фомич
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Зуськова Татьяна Андреевна
  • Крутько Николай Павлович
  • Иванченко Валентин Матвеевич
SU1011621A1
Способ получения гранулированного калийного удобрения 1986
  • Крутько Николай Павлович
  • Гомолко Любовь Аркадьевна
  • Можейко Фома Фомич
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Майснер Александр Давидович
SU1430388A1
Способ получения гранулированного калийного удобрения с продленным сроком действия 1984
  • Крутько Николай Павлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Старкова Лия Михайловна
SU1255615A1
Способ получения гранулированно-гО ХлОРидА КАлия 1979
  • Яновская Ада Павловна
  • Александрович Хасень Мустафович
  • Можейко Фома Фомич
  • Карпицкая Лариса Николаевна
  • Шадских Гаина Сергеевна
SU793966A1
Способ уменьшения слеживаемости калийного удобрения 1983
  • Крутько Николай Павлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Опанасенко Ольга Николаевна
  • Шляшинский Ромуальд Григорьевич
  • Мануков Эдуард Николаевич
  • Майснер Александр Давыдович
SU1154255A1
Способ получения гранулированного хлористого калия 1986
  • Крутько Николай Павлович
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Можейко Фома Фомич
  • Паписов Иван Михайлович
  • Юшкевич Иван Андреевич
SU1468890A1
Способ получения хлористого калия 1986
  • Можейко Фома Фомич
  • Зуськова Татьяна Андреевна
  • Крутько Николай Павлович
SU1411322A1

Реферат патента 1987 года Способ получения гранулированного калийного удобрения

Изобретение относится к техноло-- гии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие калийные удобрения. Для осуществления предлагаемого способа получения гранулированного кагщйного удобрения в мелкозернистый хло.ристый калий вводят связующую добавку в виде смеси жидкого стекла и мартеновского ишака при их соотношении (0,5 - 1,5):1,0 в количестве 2-4% от .массы удобрения. Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность гранул хлористого калия в 1,2 - 1,5 раза, а растворимость уменьшить в 1,5 - 2,0 раза. 1 з .п. ф-лы, 3 табл. с SS Ю 00 00 .

Формула изобретения SU 1 288 180 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288180A1

Способ получения гранулированных сложных удобрений 1981
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Романенко Нина Николаевна
  • Шамгунов Адхам Маннапович
  • Олонцев Игорь Федорович
  • Вяйнасте Ильмер Юханович
SU986908A1
Авторское свидетельство СССР № 648555, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 288 180 A1

Авторы

Крутько Николай Павлович

Можейко Фома Фомич

Шакун Михаил Львович

Гомолко Любовь Аркадьевна

Шевчук Вячеслав Владимирович

Даты

1987-02-07Публикация

1985-05-29Подача