Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, производящих хлористый калий и другие калийные удобрения в гранулированном виде
Цель изобретения - увеличение, прочности и уменьшение растворимости гранулированного удобрения.
Способ гранулированного калийного удобрения осуществляют путем введения в мелкозернистый хлористый калий связующей добавки с последующим гранулированием и выделением готовой фракции, при этом в качестве связующей добавки используют жидкое стекло модифицированное полиэлектролитом К-9.
й(идкое стекло, модифицированное полиэлектролитом , получают путем механического смешение, жидкого стекла и полиэлектролита К-9, Соотношение жидкое-стекло: полиэлектролит К-9 в связующей добавке составляет 1:0,1- -0,3. Связующую добавку вводят в количестве 0,3-0,75% от массы удобрения.
, Жидкое стекло представляет собой товарный проду5 :т, получаемый по ГОСТ 8264-56.
Полиэлектролит К-9 представляет лобой продукт, получаемый гидролизом мокрых и сухих отходов волокна Нитрон в щелочной среде при 90- 100°С и содержит в своем составе по- лнакрилаты с амидными и карбоксильными группами. 1%-ный водный раст- вор полиэлектролита К-9 имеет рН 9,0- 1 1 ,0, вязкость 30-40 сСт.
Пример. 5,62 кг 40%-ного жидкого стекла смешивают с 7,5 кг па- .лиэлектролита К-9 (соотношение жидкое стекло: К-9 равно .1:0,3). Полученную связующую добавку смешивают с 997 кг хлористого калия (количество связующей добавки 0,3%) .После перемешивания смес гранулируют при давлении 50 МПа в течение 1 мин, сушат, дробят и выделяют фракцию -4 + 1 мм, которую.ис- пользуют как готовое удобрение, обладающее высокой эффективностью. Прочность гранул полученного удобрения составляет 51,4 Ща, растворимость
20,3%.
Растворимость гранул определяют весовым методом путем растворения гранул удобрения массой 5 г в 100 мл воды в течение 30 мин.
В табл. 1 представлены результаты определения оптимального соотношения жидкое стекло: полиэлектролит К-9, при котором достигнуты наилучшие результаты готового минерального удобрения по прочности и растворимости.
В табл. 2 приведены результаты определения влияния количества связующей добавки на прочность и раст - воримость гранулированного удобрения.
Из представленных в табл. 1 и 2 данных следует, что введение добавок модифицированного полиэлектролитом К-9 жидкого стекла в хлористый калий менее 0,3 и более 0,75% не оказывает существенного влияния на улучшение физико-механических свойств хлористого калия. При введении жидкого стекла, модифицированного полиэлектроли- том К-9, в количестве О,3-0,75% от массы удобрения и при соотношении жидкого стекла и полиэлектролита К-9, равном 1:6,1-0,3, прочность гранул удобрения возрастает по сравнению с известным способом в 1,4-1,6 раза, а растворимость уменьшается в 1,8- 2,0 раза, что позволяет получить удобрения с продленным сроком действия.
Полученные по предлагаемому спо- собу гранулированные калийные удобрения медленнее вымываются из почвы дождевыми и грунтовыми водами, обеспечивая равномерное минеральное питание растений в течение всего вегетационного периода. Это, в свою очередь, приводит к повышению агрохимической эффективности предлагаемых удобрений, повьш1ая урожайность ячменя на 32%, по сравнению со стандартными калийными удобрениями.
Повьш ение прочности гранулированного хлористого калия позволяет увеличить срок сохранности удобрения в неслеживающемся виде, устранив их пылимость и тем самым сократить потери и улучшить условия труда при пог- рузочно-разгрузочных работах.
Формула изобретения
1. Способ получения гранулированного калийного удобрения путем введения в мелкозернистый хлор истый калий, связующей добавки с после дующим гранулированием и вьщелением готовой фракции, отличающийся
нести и уменьшения растворимости гра- иул, в качес-Пзе связующей добавки используют жидкое стекло, модифицированное полиэлектролитом К-9.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что связующую добавмассы удобрения,
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соотношение жидкое стекло: полиэлектролит в связующей добавке составляет 1:0,1-0,03.
Таблица 1 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111193C1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1985 |
|
SU1288180A1 |
Способ получения калийного удобрения | 1984 |
|
SU1162775A1 |
Способ получения калийного удобрения | 1983 |
|
SU1096265A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1987 |
|
SU1567558A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357943C2 |
Способ получения непылящего калийного удобрения | 1986 |
|
SU1479446A1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1982 |
|
SU1096264A1 |
Способ получения гранулированного калийного удобрения | 1991 |
|
SU1815261A1 |
Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения | 1982 |
|
SU1104126A1 |
Изобретение относится к технологии получения гранулированных ка- лийнък удобрений и позволяет увеличить прочность гранул и уменьшить их растворимость. Способ осуществляют путем введения в мелкозернистый хлористый калий связующей добавки в количестве 0,3-0,75% от массы удобрения с последующим гранулированием и выделением готовой фракции. В качестве связующей добавки используют жидкое стекло, модифицированное полиэлектролитом К-9, при соотношении жидкое стекло: полиэлектролит К-9 1:0,1-0,3. 2 з.п. ф-лы. 2 табл.
Прочтность, МПа49,353,955,951,-449,9
Растворимость, %31,721,019,120,326,2
.Таблица2
Авторское свидетельство СССР №648555, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-12-02—Подача