Изобретение относится к производству стеклянных труб и может быть использовано при изготовлении тепло- обменной аппаратуры.
Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности путем увеличения скорости вытягивания труб.
На чертеже схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ. О
Установка включает .печь 1, расплав стекломассы 2, кольцевой теплообменник 3, охлаждающий изготавливаемую трубу 4, вентилятор 5, валки 6 и 7.
на формирование ее геометрических размеров подается воздух от вентилятора 5 высокого давления.
В результате дополнительного,охлаждения воздухом обеспечивается требуемая вязкость стекла при выходе трубы из теплообменника и скорость ее ззытягивания увеличивается.
Формула изобретения
Способ изготовления стеклянных труб, преимущественно теплообменных, путем их непрерывного вертикального
Предлагаемый способ изготовления вытягивания со свободной поверхности
стеклянных труб осзпцествляется следующим образом.
В печь 1 непрерывно поступает расплав стекломассы 2, вытягиваемая из расплава валками 6 и 7 стеклянная труба 4 снаружи охлаждается за счет радиационного теплового потока теплообменником 3 и конвективным термоста- билизированным потоком предва.ритель- но подогретого воздуха, внутрь трубы
Редактор А.Ворович
Составитель В.Косенко
Техред И.Попович Корректор С.Черни
Заказ 7795/37Тир зж 633Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,-Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
на формирование ее геометрических размеров подается воздух от вентилятора 5 высокого давления.
В результате дополнительного,охлаждения воздухом обеспечивается требуемая вязкость стекла при выходе трубы из теплообменника и скорость ее ззытягивания увеличивается.
Формула изобретения
Способ изготовления стеклянных труб, преимущественно теплообменных, путем их непрерывного вертикального
вытягивания со свободной поверхности
расплава, радиационного охлаждения и подачи внутрь труб воздуха на формирование их геометрических размеров, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в процессе вытягивания труб их дополнительно охлаждают подачей в зону радиационного охлаждения термостаби- лизированного потока предварительно подогретого воздуха.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Холодильник для установки вертикального вытягивания стеклянных труб | 1985 |
|
SU1394021A1 |
| Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб | 1981 |
|
SU1018339A1 |
| Устройство для изготовления стеклянных труб | 1985 |
|
SU1330085A1 |
| Холодильник установки вертикального вытягивания стеклянных труб | 1983 |
|
SU1086337A2 |
| Устройство для вертикального вытягивания труб | 1975 |
|
SU547395A1 |
| Способ изготовления стеклянных труб | 1991 |
|
SU1819868A1 |
| Способ изготовления стеклянных стержней малого диаметра | 1990 |
|
SU1763395A1 |
| Способ изготовления труб из боросиликатного стекла | 1988 |
|
SU1571003A1 |
| Способ получения супертонкого волокна | 1985 |
|
SU1315398A1 |
| Устройство для вытягивания ленты стекла вертикально вверх | 1973 |
|
SU480652A1 |
Изобретение может быть использовано при изготовлении теплообменной аппаратуры и позволяет повысить производительность путем увеличения скорости вытягивания труб. Стеклянная труба 4, вытягиваемая валками 6 и 7 из расплава стекломассы 2, снаружи охлаждается за счет радиационного теплового потока теплообменником 3 и конвективным термостабилизированным потоком предварительно подогретого воздуха. Внутри трубы 4 на формирование ее геометрических размеров подается воздух от вентилятора 5. В результате дополнительного охлаждения воздухом обеспечивается требуемая вязкость стекла при выходе трубы из теплообменника, и скорость ее вытягивания увеличивается. 1 ил. (Л ю 00 00 «i оо 
