2.Опрокидьшающее приспособление по п. 1, отличающееся тем, что поворотная ось 9, располо женная на стороне упора 2, имеет на каждом конце две параллельные лыски расположенные поперек продольной оси поворота желоба, и смещенный центр тяжести, что лыски занимают в незагруженном состоянии оси вертиIкальное положение.
3.Опрокидывающее приспособление по п. 1, отличающееся тем, что каждьй механизм подъемаj4
1
Изобретение относится к транспортным средствам прокатных заводов и может быть использовано для передачи распределения и опрокидывания заготовок, сорта.
Известно опрокидывающее приспособление для проката, содержащее раму, желоб, шарнирно установленный на раме, и механизм поворота желоба относительно продольной оси. (И.Н.Потапов, П.И.Полухин, Новая технология винтовой прокатки, М. Металлургия, 1975, с. 304-319).
Недостатком известного устройства является опрокидывание проката только в одном нашравлении.
Цель изобретения состоит в увеличении производительности путем обеспечения опрокидывания проката в трех направлениях.
На фиг, 1 показано приспособление в исходном положении; на фиг, 2 - то Же,в направлении упора ,на фиг.З то же, в положении опрокидывания в направлении., противоположном упору J на фиг. 4 - то же, влд сбоку, на фиг. 5 - подъемный механизм; на фиг, 6 - то же, вид сбоку.
Опрокидывающее приспособление включает жепоб 1 с упором 2 на одном конце, раму 3, три гидравлических механизма 4 подъема и поворота и основание 5, при зтом желоб соединен с рамой посредством двух шарниров 6 и имеет в нижней части между шарнирами направлякщий поперечный паз 7, под которым расположен один гидравлисостоит из гидроцилиндра 17, поршень которого несет опору 18 с роликом подъема 8 и расположенных параллельно цилиндру в контакте с опорой 18 вертикальных двух направляющих стоек 19 с контактирующими с ними попарно установленными направляющими роликами 20.
4. Опрокидывающее приспособление |по п. 1, отличающееся тем, что направляющие пазы 7, 13, 14 снабжены сменными планками износа.
ческий механизм 4 подъёма вертикально основанию 5 и во взаимодействии с пазом через ролик подъема 8, при зтом рама с пригонкой по форме насажена на поворотные оси 9 и 10, которые расположены в горизонтальной плоскости, поперечно к продольной оси желоба и под них на нижней части рамы выполнены гнезда 11 и 12, форма
которых соответствует форме поворотных, расположенных в горизонтальной плоскости осей, причем одна из осей, а именно 9, как испытывающая большие нагрузки из-за ударов заготовки об
упор 2, имеет на обоих концах параллельные лыски поперек продольного опрокидывания желоба и смещенный центр тяжести таким образом, что лыски всегда занимают вертикальное
положение при незагруженном состоянии этой оси, кррм% того, на каждом конце нижней части рамы вьшолнены продольные направляющие пазы 13, 14 с косым наклоном наружу под ролики
подъема 8 механизмов подъема 4 и на их прямых направляющих дорожках установлены сменные планки износа 15.
Каждый механизм подъема установлен на станине 16 и состоит из гидроци- .Линдра 17, поршень которого несет
опору 18, несущую ролик подъема 8, и расположенных параллельно цилиндру в контакте с опорой 18 вертикапь- ных двух направляющих стоек 19 кон- , т актирующими с ними попарно установленными направляющими ролик-ами 2QL.
Работа приспособления. При включении механизма подъема 4 поршень со штоком гидроцилиндра
17движется вверх и поднимает опору
18с роликом подъема 8 вместе с направляющими стойками 19. Направляющие ролики 20 через контакт с перемещающимися направляющими стойками 19 вращаются вокруг своей оси. Ролики подъема 8, катясь по направляющей дорожке направляющих пазов 7, 13, 14, поднимают либо желоб 1, либо раму 3 в соответствукщую сторону, вызывая опрокидывание проката (заготовки). При опрокидьшании в направлении упора 2 заготовка открытой стороной ударяется об упор, благодаря чему окалина отскакивает. При опрокидьтании в противоположную
сторону заготовка выскальзывает из желоба на рольганг. При повороте желоба вокруг оси шарниров b заготовка выбрасывается в поперечном направлении. Для устранения переворота рамы 3 и для надежного ее возврата в исходное положение верхние направляющие дорожки направляющих пазов 13 и 14 на нижнем своем конце загнуты по радиусу, соответствующему радиусу ролика подъема, а ког- роткие отрезки дорожек отведены наверх параллельно прямой части доро- 5 жек. Этим гарантируется принудительный захват рамы при опускании ролика подъема 9. Для направляющего па- - за 7 желоба для этого предусмотрена нижняя направляющая дорожка.
6
У///////////А///////////////////Л -Фиг г
W 6
V/7//9 У/ //// /7//////// У////У///// 7//Л
гЗ
Фиг 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU7887A1 |
Подающее устройство к деревообрабатывающему станку | 1985 |
|
SU1288061A1 |
Транспортное устройство для слитков для прокатки, применение такого транспортного устройства и способ транспортировки слитков для прокатки | 2014 |
|
RU2640508C2 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК | 2010 |
|
RU2417132C1 |
ОПРОКИДЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1997 |
|
RU2193999C2 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
Устройство для загрузки изделий в тару | 1990 |
|
SU1724519A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
Автоматическое разливочное устройство | 1974 |
|
SU605529A3 |
БОЛЬШЕГРУЗНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ КОНТЕЙНЕР | 1994 |
|
RU2125532C1 |
е
19
v/M /////////////// 6
Редактор И.Сегляник
Составитель Л.Матурина
Техред В.КадарКорректор С.Черни
7845/10
Тираж 503 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1982-01-21—Подача