Изобретение относится к машиностроению и предназначено для запиловки пазов сердечников электрических машин.
Целью изобретения является повышение качества обработки за счет упругих деформаций в стержнях, создающих силу, направленную в сторону обрабатываемой поверхности.
На фиг. 1 изображен наборный напильник; на фиг. 2 - то же, в процессе запиловки паза; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Наборный напильник содержит режуш,ие элементы 1, профиль которых идентичен профилю обрабатываемого паза сердечника 2, упругие элементы 3, выполненные, например, из полиуретана и расположенные между режущими элементами 1, а также установочную втулку 4, которая обеспечивает крепление напильника в ручке 5 в случае его применения как ручного инструмента, или в съемном фланце приспособления в случае механизированной обработки пазов сердечника. В режущих элементах 1 и упругих элементах 3 выполнены сквозные базирующие отверстия 6, соответственно смещенные в каждых соседних режущих элементах 1, посредством которых режущие элементы 1 и упругие элементы набраны на упругие стержни 7, изготовленные, например, из пружинящей проволоки, причем отверстия под стержни в каждом секторе выполнены расщиряющимися к торцам сектора. Перед заделкой концов 8 стержней 7 наборный напильник предварительно сжимают вдоль осей стержней 7 с целью получения упругих сил между секторами напильника вдоль указанных осей, что повышает общую упругость стержней.
Запиловка пазов сердечника предлагаемым напильником осуществляется за счет того, что каждый режущий элемент 1 на
пильника, входя в паз сердечника, изгибает гибкие стержни 7 в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода напильника. Это обеспечивается тем, что отверстия под гибкие стержни 7 в режущих элементах 1 выполнены со смещением. Упругие деформации, возникающие при этом в стержнях 7, создают поперечную силу, которая стремится прижать каждый из режущих элементов 1 к стенкам пазов сердечника, что и обеспечивает процесс запиловки пазов. Смещение отверстий 6 в режущих элементах выполняют в пределах десятых долей миллиметра и зависит оно от диаметра стержней, их количества и длины режущих элементов.
Выполнение отверстий 6 в режущих элементах 1 расширяющимися к торцам режущего элемента 1 позволяет увеличить упругую поперечную деформацию стержней 7 напильника без увеличения его длины, так как в противном случае необходимо увеличивать толщину упругих элементов 3, устанавливаемых между режущими элементами 1.
Формула изобретения
1.Наборный напильник, на гибком стержне которого по сквозным базирующим отверстиям расположены в чередующемся порядке режущие и упругие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, напильник снабжен по крайней
мере одним дополнительным гибким стержнем, а в каждом элементе дополнительно выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие, причем соответствующие отверстия в соседних режущих элементах смещены друг относительно друга.
2.Напильник по п. I, отличающийся тем, что сквозные базирующие отверстия в режущих элементах выполнены расширяющимися к торцам элемента.
cptj.l
А -А
фие.З
5- 6
фиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления напильников | 1974 |
|
SU522923A1 |
ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2478841C1 |
Наборный напильник | 1956 |
|
SU107230A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1593963A1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2502857C1 |
Устройство для вырезки деталей | 1977 |
|
SU715240A1 |
Шевер | 1985 |
|
SU1324783A1 |
Динамометрическая расточная борштанга | 1980 |
|
SU921700A2 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАПИЛОВКИ ПАЗОВ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХМАШИИ | 1969 |
|
SU241205A1 |
Способ обработки глубоких отверстий и инструмент для его осуществления | 1987 |
|
SU1509194A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для запиловки пазов. Цель изобретения - повышение качества обработки. Наборный напильник представляет собой по крайней мере два гибких стержня 7, на каждом в чере- дуюш,емся порядке расположены режуш,ие 1 и упругие 3 элементы, причем соответствуюш.ие отверстия для гибкого стержня 7 в соседних режуш.их элементах 1 выполнены со смеш.ением друг относительно друга. Запиловка пазов наборным напильником осуществляется за счет того, что каждый режуш,ий элемент 1, входя в паз, изгибает гибкие стержни 7 в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода напильника. Это обеспечивается тем, что отверстия под гибкие стержни 7 в ре- жуш,их элементах 1 выполнены со смеш,ением. Упругие деформации, возникаюш,ие при этом в стержнях 7, создают поперечную силу, которая стремится прижать каждый из режуш.их элементов 1 к стенкам пазов. Выполнение отверстий в режуших элементах 1 расширяюш,имися к торцам режушего элемента 1 позволило увеличить упругую поперечную деформацию стержней 7 без увеличения его длины. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. (О (Л с ю оо CD 05 ОО.
Патент США № 3692073, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Наборный напильник | 1956 |
|
SU107230A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-10-04—Подача