Пропиточный состав полировальника на текстильной основе Советский патент 1987 года по МПК B24D3/34 

Описание патента на изобретение SU1289664A1

1; 1289664

Изобретение относится к деревооб- рабатьшающей промышленности и может быть использовано для полирования лакокрасочных покрытий на одно- и многобарабанных полировальных станках.

л

80

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств полировальника за счет уменьшения поверхностного электрического сопротив- Ю ления полировальника при сохранении огнестойкости, износостойкости и полирующей способности материала.

Пример 5,Состав приготовПример I . Для пропитки осно- -5 ляют по примеру 1 со следующим совы полировальника состав приготовля- .отношением компонентов, мас.%:

Препарат ОС-20 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 г/см Глицерин Костный клей Вода

ют следующим образом. Гранулы костного клея заливают холодной водой для набухания в соотношении 1:1. Затем набухшие, гранулы расплавляют на водяной бане при 65-70 С. В полученный горячий клеевой раствор добавляют препарат 00-20 и перемешивают вручную или с помощью механического смесителя до полного растворения. После этого в раствор добавляют глицерин, полифосфаты аммония и воду и процесс перемешивания продоллсают до получения однородной консистенции. Для приготовления состава компоненты берут в следующем соотношении, мас.%:

Препарат ОС-20 0,5

Полифосфаты

аммония плотра2,

70 4

0,5 25 Состав приготовляют по примеру 1 со следующим отношением компонентов,.мае.%:

Препарат ОС-20 1

Полифосфаты аммония плотностью

раствора У 1,422

Глицерин5

Костньй клей1

Вода18

Пример 3. Состав пригют, по примеру 1 со следующим сношением компонентов, мас.%:

Препарат ОС-20 1,5

Полифосфаты аммония плотностью

раствора 1,422 г/см 78

Глицерин7

Костный клей 1 ,5 Вода12

Пример 4. Состав приготовляют но примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас,%:

Препарат ОС-20 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 г/см Глицерин Костный клей Вода

Препарат ОС-20 2,5

Полифосфаты аммопия плотностью

раствора 1,422 г/см 82

Глицерин9

Ко :тный клей2,5

Вода4

Результаты эксплуатационных свойств основы для полирования, пропитанной известным и .предлагаемым составами, представлены в таблице.

Удельное поверхностное электри- 30 ческое сопротивление тканого материала на 100% вискозы до пропитки, его составом составило 1, О ° Ом. Применение пропиточного состава позволяет уменьшить удельное поверхност 35 ное электрическое сопротивление

указанного материала на три порядка, т.е. в такой же степени снизить элек тризуемость материала.

При разработке пропиточного соста40 ва использовались также полифосфаты аммония плотностью 1,123 .и- I,306 г/см . Исследования показали, что с уменьшением плотности дан ного ингредиента уменьшаются огне45 стойкость и износостойкость исход-г ного материала. Поэтому полифосфаты взяты с максимальной плотностью, с которой серийно их производит промышленность.

50 В соответствии с технологическим режимом изготовления мебели хорошее качество обрабатываемой поверхности в том случае, если блеск равен 65 и более процентов.

55 Как видно из таблицы, результаты испытаний основы полировальника, пропитанной известным и предлагаемым составами, показали, что матери инструмента, пропитанный предлагаемым составом, имеет более высокие эксплуатационные свойства.

Значительно уменьшается удельное поверхностное электрическое сопротивление основы полировальника и в такой же степени - электризуемость ее в процессе полирования при сохранении высокой огнестойкости, износостойкости и полирующей способности материала.

Устраняется вредное воздействие токов статического электричества на человеческий организм, а также воспламенение материала полировальника, работающего в условиях с повьшенной огне- и взрывоопасностью. Появляется возможность использования отходов текстильных материалов с содержанием синтетических волокон, которые обладают высокой прочностью, стойкость к истиранию и действию химических реагентов, но ранее не применялись из-за высокой электризации, что в свою очередь позволяет высвободить

Нетканое по- лотно для полировальных кругов

Препарат

ОС-20 0,5 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 70 Глицерин 4 Костный

клей 0,5 Вода 25

1289CifS4 4

для нужд легкой промьшглеьгости ткани из натуральных волокон.

O

5

0

5

Формула изобретения

1.Пропиточный состав полировальника на текстильной основе для полирование лакокрасочных покрытий, содержащий основу, препарат ОС-20 и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента, он дополнительно содержит глицерин и костный клейу а в качестве основы - полифосфаты аммония при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Препарат ОС-20 1-2

Полифосфаты

аммония

Глицерин

Костный клей

Вода

2,Состав по п. щ и и с я тем

75-80 5-8 1-2

Остальное отличаю- что полифосфаты аммония состав содержит в виде раствора, плотностью 1,422 г/см .

468

,2-1о

267

67,4

То же

- - ПрепаратОС-20 1 Полифосфаты аммония плотностью раствора ,422 75 Глицерин 5 Костный клей 1 Вода 18

Препарат

ОС-20 1,5 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 78 Глицерин 7 Костный

клей t,5 Вода 12

Препарат ОС-20 2 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1 ,422 80 Глицерин В Костный

клей 2 Вода В

Препарат ОС-20 ,2,5 Полифосфа- ть аммония плотностью V раствора 82 1.422

Глицерин 9 Костный

клей 2,5 Вода 4

5 Тканый ма- .териал (100% вискозы)

Дрсздолжение 6 if

519

8,8-10

280 68,9

546

8,4-10

291

69,8

564

6,2 -10

304 68,4

577

2,5 - 10

., 6

310 67,2

682

2,1-10

312 70,2

раствора

1,42280

Глицерин8 Костный

клей2

Вода8

по- Синтетичеслотно для .полироваль- ных кругов

кий латекс Препарат ББ-1 I Препарат ОС-2 О

Поваренная соль Вода

8

Гродолжение таблицы т

472

1,3-10

270

68,0

2 82

Похожие патенты SU1289664A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления основы для полировальника 1983
  • Сирко Зиновий Степанович
  • Гук Василий Корнеевич
  • Лосицкий Станислав Фелецианович
  • Ботов Николай Данилович
  • Томин Георгий Самойлович
  • Чурикова Эвелина Константиновна
SU1110611A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА 1992
  • Фролов А.В.
  • Суханов А.Е.
  • Недосекин А.Г.
  • Мамонов С.К.
  • Уткин Н.И.
  • Мизев А.В.
  • Маслов В.П.
  • Чистов А.А.
  • Романовцева Т.Н.
RU2041891C1
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Рогов В.В.
  • Ерусалимчик И.Г.
  • Савушкин Ю.А.
  • Шаляпин А.Б.
SU1743114A3
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ 1988
  • Татаренков А.И.
  • Рогов В.В.
  • Заболотская Н.И.
  • Баранова Т.А.
RU1517244C
Способ химико-механического полирования поверхностей пластин 1987
  • Волков А.И.
  • Котелянский И.М.
SU1499622A1
СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ 1990
  • Рогов В.В.
  • Заказнова В.Д.
  • Тюнькова З.В.
  • Башевская О.С.
  • Колмакова Т.П.
RU1715133C
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ 1993
  • Губаревич Татьяна Михайловна
  • Долматов Валерий Юрьевич
RU2082738C1
Полирующий состав 1973
  • Бычков Евгений Борисович
  • Татаренков Алексей Иванович
SU561233A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1992
  • Грибов Б.Г.
  • Рассин А.Е.
  • Родионов Р.А.
  • Шукшина В.А.
  • Кулик В.И.
RU2022767C1
СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ 2014
  • Киселева Лариса Васильевна
  • Болтарь Константин Олегович
  • Власов Павел Валентинович
  • Еремчук Анатолий Иванович
  • Ефимова Зинаида Николаевна
  • Лопухин Алексей Алексеевич
  • Савостин Александр Викторович
RU2545295C1

Реферат патента 1987 года Пропиточный состав полировальника на текстильной основе

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для полирования лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах. Изобретение позволяет придать текстильному материалу полировальника одновременно антипиренные и антистатические свойства при сохранении его износостойкости и полирующей способности путем введения в пропиточный состав, содержащий 1-2% препарата ОС-20 и воду, полифосфатов аммония с плотностью раствора 1,422 г/см в количестве 75-80%, глицерина 5-8% и костного клея 1-2%. Пропитка составом основы полировальника позволяет значительно улучшить его эксплуатационные свойства, а также утилизировать текстильные отходы с содержанием химических волокон. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а (Л

Формула изобретения SU 1 289 664 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289664A1

Устройство для повышения быстродействия электромашинных усилителей 1957
  • Алексеев А.Е.
  • Бойко В.Ф.
  • Болдырев Г.Л.
  • Норневский Б.И.
  • Росин Е.И.
  • Чупятов И.Н.
SU111061A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 289 664 A1

Авторы

Сирко Зиновий Степанович

Чурикова Эвелина Константиновна

Лосицкий Станислав Фелицианович

Задорожный Александр Иванович

Даты

1987-02-15Публикация

1985-09-17Подача