1; 1289664
Изобретение относится к деревооб- рабатьшающей промышленности и может быть использовано для полирования лакокрасочных покрытий на одно- и многобарабанных полировальных станках.
л
80
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств полировальника за счет уменьшения поверхностного электрического сопротив- Ю ления полировальника при сохранении огнестойкости, износостойкости и полирующей способности материала.
Пример 5,Состав приготовПример I . Для пропитки осно- -5 ляют по примеру 1 со следующим совы полировальника состав приготовля- .отношением компонентов, мас.%:
Препарат ОС-20 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 г/см Глицерин Костный клей Вода
ют следующим образом. Гранулы костного клея заливают холодной водой для набухания в соотношении 1:1. Затем набухшие, гранулы расплавляют на водяной бане при 65-70 С. В полученный горячий клеевой раствор добавляют препарат 00-20 и перемешивают вручную или с помощью механического смесителя до полного растворения. После этого в раствор добавляют глицерин, полифосфаты аммония и воду и процесс перемешивания продоллсают до получения однородной консистенции. Для приготовления состава компоненты берут в следующем соотношении, мас.%:
Препарат ОС-20 0,5
Полифосфаты
аммония плотра2,
70 4
0,5 25 Состав приготовляют по примеру 1 со следующим отношением компонентов,.мае.%:
Препарат ОС-20 1
Полифосфаты аммония плотностью
раствора У 1,422
Глицерин5
Костньй клей1
Вода18
Пример 3. Состав пригют, по примеру 1 со следующим сношением компонентов, мас.%:
Препарат ОС-20 1,5
Полифосфаты аммония плотностью
раствора 1,422 г/см 78
Глицерин7
Костный клей 1 ,5 Вода12
Пример 4. Состав приготовляют но примеру 1 со следующим соотношением компонентов, мас,%:
Препарат ОС-20 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 г/см Глицерин Костный клей Вода
Препарат ОС-20 2,5
Полифосфаты аммопия плотностью
раствора 1,422 г/см 82
Глицерин9
Ко :тный клей2,5
Вода4
Результаты эксплуатационных свойств основы для полирования, пропитанной известным и .предлагаемым составами, представлены в таблице.
Удельное поверхностное электри- 30 ческое сопротивление тканого материала на 100% вискозы до пропитки, его составом составило 1, О ° Ом. Применение пропиточного состава позволяет уменьшить удельное поверхност 35 ное электрическое сопротивление
указанного материала на три порядка, т.е. в такой же степени снизить элек тризуемость материала.
При разработке пропиточного соста40 ва использовались также полифосфаты аммония плотностью 1,123 .и- I,306 г/см . Исследования показали, что с уменьшением плотности дан ного ингредиента уменьшаются огне45 стойкость и износостойкость исход-г ного материала. Поэтому полифосфаты взяты с максимальной плотностью, с которой серийно их производит промышленность.
50 В соответствии с технологическим режимом изготовления мебели хорошее качество обрабатываемой поверхности в том случае, если блеск равен 65 и более процентов.
55 Как видно из таблицы, результаты испытаний основы полировальника, пропитанной известным и предлагаемым составами, показали, что матери инструмента, пропитанный предлагаемым составом, имеет более высокие эксплуатационные свойства.
Значительно уменьшается удельное поверхностное электрическое сопротивление основы полировальника и в такой же степени - электризуемость ее в процессе полирования при сохранении высокой огнестойкости, износостойкости и полирующей способности материала.
Устраняется вредное воздействие токов статического электричества на человеческий организм, а также воспламенение материала полировальника, работающего в условиях с повьшенной огне- и взрывоопасностью. Появляется возможность использования отходов текстильных материалов с содержанием синтетических волокон, которые обладают высокой прочностью, стойкость к истиранию и действию химических реагентов, но ранее не применялись из-за высокой электризации, что в свою очередь позволяет высвободить
Нетканое по- лотно для полировальных кругов
Препарат
ОС-20 0,5 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 70 Глицерин 4 Костный
клей 0,5 Вода 25
1289CifS4 4
для нужд легкой промьшглеьгости ткани из натуральных волокон.
O
5
0
5
Формула изобретения
1.Пропиточный состав полировальника на текстильной основе для полирование лакокрасочных покрытий, содержащий основу, препарат ОС-20 и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента, он дополнительно содержит глицерин и костный клейу а в качестве основы - полифосфаты аммония при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Препарат ОС-20 1-2
Полифосфаты
аммония
Глицерин
Костный клей
Вода
2,Состав по п. щ и и с я тем
75-80 5-8 1-2
Остальное отличаю- что полифосфаты аммония состав содержит в виде раствора, плотностью 1,422 г/см .
468
,2-1о
267
67,4
То же
- - ПрепаратОС-20 1 Полифосфаты аммония плотностью раствора ,422 75 Глицерин 5 Костный клей 1 Вода 18
Препарат
ОС-20 1,5 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1,422 78 Глицерин 7 Костный
клей t,5 Вода 12
Препарат ОС-20 2 Полифосфаты аммония плотностью раствора 1 ,422 80 Глицерин В Костный
клей 2 Вода В
Препарат ОС-20 ,2,5 Полифосфа- ть аммония плотностью V раствора 82 1.422
Глицерин 9 Костный
клей 2,5 Вода 4
5 Тканый ма- .териал (100% вискозы)
Дрсздолжение 6 if
519
8,8-10
280 68,9
546
8,4-10
291
69,8
564
6,2 -10
304 68,4
577
2,5 - 10
., 6
310 67,2
682
2,1-10
312 70,2
раствора
1,42280
Глицерин8 Костный
клей2
Вода8
по- Синтетичеслотно для .полироваль- ных кругов
кий латекс Препарат ББ-1 I Препарат ОС-2 О
Поваренная соль Вода
8
Гродолжение таблицы т
472
1,3-10
270
68,0
2 82
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления основы для полировальника | 1983 |
|
SU1110611A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЬНИКА | 1992 |
|
RU2041891C1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1743114A3 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ | 1988 |
|
RU1517244C |
Способ химико-механического полирования поверхностей пластин | 1987 |
|
SU1499622A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ | 1990 |
|
RU1715133C |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ | 1993 |
|
RU2082738C1 |
Полирующий состав | 1973 |
|
SU561233A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2022767C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПЛАСТИН АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ | 2014 |
|
RU2545295C1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для полирования лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах. Изобретение позволяет придать текстильному материалу полировальника одновременно антипиренные и антистатические свойства при сохранении его износостойкости и полирующей способности путем введения в пропиточный состав, содержащий 1-2% препарата ОС-20 и воду, полифосфатов аммония с плотностью раствора 1,422 г/см в количестве 75-80%, глицерина 5-8% и костного клея 1-2%. Пропитка составом основы полировальника позволяет значительно улучшить его эксплуатационные свойства, а также утилизировать текстильные отходы с содержанием химических волокон. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а (Л
Устройство для повышения быстродействия электромашинных усилителей | 1957 |
|
SU111061A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-09-17—Подача