Шнековый питатель Советский патент 1987 года по МПК B65G33/14 

Изобретение относится к шнековым питателям для комбикормовой, пищевой, мукомольной и элеваторной промышленности и может найти дрименение в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение надежности и экономичности.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый шнековый питатель (стрелками показано поступление и выход продукта из питателя); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Шнековый питатель включает установленный под углом к горизонтальной плоскости трубчатый корпус 1, нижнюю 2 и верхнюю 3 крышки трубчатого корпуса с подшипниками, в которых подвижно закреплен вал шнеуплотняется. Теперь в участок 12 трубчатого корпуса поступает уплотненный продукт, что суш,ественно увеличивает коэффициент заполнения шнека 4. Достижение такого заполнения шнека 4 необходимо, чтобы

исключить поступление продукта через приемное отверстие 6 в случае работы питателя в режиме «Сам на себя при аварийной остановке технологической машины и для более точной дифференцированной, в

10 зависимости от производительности машины, подачи в нее продукта.

Расположение перваго окна 8 трубчатого корпуса 1 на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека от оси выпускного отверстия 7 необходимо для того.

ка 4, размешенного в трубчатом корпусе 5 чтобы при нормальной работе питателя в 1 с постоянным зазором, и спиральный об-это окно не попадал материал, предназначенный для выгрузки через выпускное отверстие 7 и тем самым не снижалась

водной канал 5, в трубчатом, корпусе 1 выполнены приемное 6 и выпускное 7 отверстия, а также первое окно 8, расположенное в боковой стороне трубчатого кор- ,0 пуса 1 за выпускным отверстием 7, второе окно 9, выполненное в верхней части трубчатого корпуса 1 перед приемным отверстием 6. Спиральный обводной канал 5 присоединен своими концами к первому 8 и второму

производительность питателя.

Формула изобретения

1. Шнековый питатель, содержащий трубчатый корпус, в котором размешен с постоянным зазором шнек и в цилиндричес9 окнам. На выходе верхнего конца вала 25 кой поверхности которого выполнены прием- шнека 4 крепится приводной шкив 10.ное и выпускное отверстия, и обводной каТрубчатый корпус выполнен из трех участков с различными диаметрами, первый 11

из которых - с большим диаметром, расположен в зоне второго окна 9, участок 12

нал, сообщенный одним концом с полостью трубчатого корпуса через окно, выполненное в корпусе за впускным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения

35

с меньшим диаметром, расположен в зоне надежности и экономичности, трубчатый от приемного отверстия 6 до первого окна 10, а участок 13 между ними выполнен коническим. Первое окно 8 расположено от оси BbinycKHoro отверстия 7 на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека 4.

Питатель работает следующим образом.

Продукт, поступивший через приемное отверстие 6, транспортируется шнеком 4 к выпускному отверстию 7. Если производительность технологической машины (не показана) не позволяет принять весь продукт из 40 участков с различными диаметрами, первый питателя, то в нем .образуются излишки, из которых - с большим диаметром, рас- которые выводятся через первое окно 8 и по спиральному обводному каналу 5 поступают самотеком через второе окно 9 в участок 11 трубчатого корпуса. Так как диаметр участка 11 и трубчатого корпуса боль- 45 ше диаметра участка 12, то он передает больше продукта, чем участок 12.

Далее участок 11 передает продукт в конический участок 13, где он сжимается и

корпус установлен под углом к горизонтальной плоскости, окно выполнено с боковой стороны трубчатого корпуса, в верхней части которого перед приемным отверстием выполнено дополнительное окно, через которое с полостью корпуса сообщен второй конец обводного канала, выполненного спиральным.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что трубчатый корпус выполнен из трех

положен в зоне второго окна, с меньшим - в зоне от приемного отверстия до первого окна, а участок между ними выполнен коническим.

3. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что первое окно трубчатого корпуса расположено от оси выпускного отверстия на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека.

уплотняется. Теперь в участок 12 трубчатого корпуса поступает уплотненный продукт, что суш,ественно увеличивает коэффициент заполнения шнека 4. Достижение такого заполнения шнека 4 необходимо, чтобы

исключить поступление продукта через приемное отверстие 6 в случае работы питателя в режиме «Сам на себя при аварийной остановке технологической машины и для более точной дифференцированной, в

зависимости от производительности машины, подачи в нее продукта.

Расположение перваго окна 8 трубчатого корпуса 1 на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека от оси выпускного отверстия 7 необходимо для того.

чтобы при нормальной работе питателя в это окно не попадал материал, предназпроизводительность питателя.

Формула изобретения

кой поверхности которого выполнены прием- ное и выпускное отверстия, и обводной канал, сообщенный одним концом с полостью трубчатого корпуса через окно, выполненное в корпусе за впускным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности и экономичности, трубчатый

надежности и экономичности, трубчатый

участков с различными диаметрами, первый из которых - с большим диаметром, рас-

корпус установлен под углом к горизонтальной плоскости, окно выполнено с боковой стороны трубчатого корпуса, в верхней части которого перед приемным отверстием выполнено дополнительное окно, через которое с полостью корпуса сообщен второй конец обводного канала, выполненного спиральным.

2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что трубчатый корпус выполнен из трех

участков с различными диаметрами, первый из которых - с большим диаметром, рас-

положен в зоне второго окна, с меньшим - в зоне от приемного отверстия до первого окна, а участок между ними выполнен коническим.

3. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что первое окно трубчатого корпуса расположено от оси выпускного отверстия на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека.

Изобретение относится к шнековым питателям для комбикормовой, мукомольной и элеваторной промышленности и может найти применение в других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности. Шне- ковый питатель состоит из трубчатого корпуса 1, в котором размеш,ен с постоянным зазором шнек 4 и в цилиндрической поверхности которого выполнены приемное 6 и выпускное 7 отверстия, а также окна 8 и 9, причем окно 9 выполнено в его верхней части перед приемным отверстием 6, а окно 8 - с боковой стороны трубчатого корпуса 1 за выпускным отверстием 7. Окна 8 и 9 соединены спиральным обводным каналом, а питатель установлен наклонно. Трубчатый корпус 1 состоит из участка 11 с большим диаметром, размеш,енного в зоне окна 9 участка 12 с меньшим диаметром в зоне от приемного отверстия 6 до окна 8 и конического участка 13, расположенного между ними. Окно 8 трубчатого корпуса 1расположено от оси выпускного отверстия 4 на расстоянии не менее 1,5 меньшего диаметра шнека 4. При работе шнеко- вого питателя материал транспортируется шнеком 4 от приемного 6 к выпускному отверстию 7. При перекрытии выпускного отверстия 7 из-за перегрузки потребителя или аварийно материал циркулирует в шне- ковом питателе от окна 9 к окну 8 шнеком 4 и обратно из окна 8 в окно 9 по спиральному обводному каналу. 2 з.п. ф-лы, 2ил. с (Л ГчЭ 00 QD Oi //////////ff /// /// /// /// /// ///

cpus.Z