Изобретение относится к стекольной промьгашенности, а именно к устройствам для загрузки шихты в плавильные печи, преимущественно электрические стекловаренные.
Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение тепловых потерь путем равномерного распределения шихты по поверхности варочной части печи.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг, 1,
Устройство содержит смонтированные на подвижной тележке 1 загрузочный бункер 2, винтовой шнек 3 с цилиндрическим корпусом 4, который выполнен составным, одна часть (5) его соединена жестко с загрузочнь1М бункером 2, а другая {6), расположенная на участке загрузки, выполнена с возможностью поворота от привода 7 с цепной передачей 8 в сторону, противоположную вращению шнека 3 от привода 9, при этом шнек 3 выполнен с шагом, уменьшающимся в направлении от бункера 2, а также средство для выпуска шихты цилиндрического корпуса 4, выполненное в виде равномерной перфорации 10 на его боковой поверхности. Тележка 1 имеет привод 11.
Устройство работает следующим образом.
По команде от уровнемера или с пульта управления (не показаны) подается .команда на загрузку. При этом включается привод 9 шнека 3, привод 7 корпуса 4 шнека 3 и привод I1 тележки 1, Шнек 3 подает шихту из бункера 2 и заполняет ею корпус Д шнека 3, который при вращении равномерно высыпает ее на поверхность варочной печи. Тележка 1 движется из одного крайнего положения в другое, обеспечивая тем самым засыпку всей поверхности варочной части, печи, В крайнем положении при отсутствии команды от уровнемера на прекращение загрузки тележка 1 меняет направление движения и цикл засыпки шихты повторяется. При получении команды На прекращение загрузки тележка останавливается в одном из крайних положений, при этом приводы шнека 3, корпуса 4 шнека. 3 и тележки 1- отключаются.
Существенной предпосылкой для высокопроизводительной эксплуатации плавильных печей, в частно,сти электрических стекловаренных, является оптимальная загрузка шихты. То, как она должна осуществляться, определяется распределением плотности энергии по поверхности стекломассы, что обусловлено потоками расплавленной массы вследствие воздействия электродов или других источников энергии, Для практических целей обычно вполне достаточно равномерное распределение шихты по поверхности варочного бассейна. Равномерная загрузка шихты позволяет также снизить тепловые потери, так как шихта является
хорошим теплоизолирующим слоем для расплавленной массы.
Равномерное распределение шихты по поверхности варочной части печи происходит за счет следующих факторов. Шнек с переменным шагом обеспечивает подачу и равномерное распределение шихты вдоль всего корпуса шнека, вращение части корпуса шнека с равномерно распределенной по его
боковой поверхности перфорацией позволяет равномерно высыпать шихту из корпуса шнека, причем противоположное вращение шнека и его корпуса увеличивает относительную скорость
их друг относительно друга и тем самым стабилизирует процесс высыпания шихты,
35
40
45
50
55
Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность равномерно распределять шихту по всей площади варочной части печи, что в свою очередь обеспечивает равномерное про- вари вание расплавленной массы и предотвращает ее тепловое излучение в окружающую среду. Все это приводит к повьш1ению производительности печи и снижению тепловых потерь,
Формула изобретения
Устройство для загрузки шихтой плавильной печи-, преимущественно электрической стекловаренной, содержащее смонтированные на подвижной тележке загрузочный бункер, винтовой шнек с цилиндрическим корпусом со средством для вьшуска шихты, привод шнека, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения тепловых потерь путем равномерного распределения шихты по поверхности варочной части печи, корпус шнека выполнен
3 2898314
составным, одна часть его соединена- этом шнек выполнен с шагом, уменьшающимся в направлении от бункера, а средство для выпуска шихты цилинд рического корпуса выполнено в виде равномерной перфорации на его боковой поверхности.
жестко с загрузочным бункером, а другая расположенная на участке загрузки, выполнена с возможностью поворота от привода в сторону, противоположную вращению шнека, при
этом шнек выполнен с шагом, уменьшающимся в направлении от бункера, а средство для выпуска шихты цилиндрического корпуса выполнено в виде равномерной перфорации на его боковой поверхности.
ВидА
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки стекловаренной печи | 1984 |
|
SU1235826A1 |
Устройство для загрузки стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1341169A2 |
Устройство для загрузки шихты | 1985 |
|
SU1320178A1 |
Устройство для загрузки шихты в плавильную печь | 1983 |
|
SU1203025A1 |
Устройство управления загрузкой стекловаренной печи | 1990 |
|
SU1761694A1 |
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2250198C2 |
ИНТЕНСИВНАЯ МЕШАЛКА СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2010 |
|
RU2428386C1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2695731C1 |
Устройство для загрузки шихты | 1985 |
|
SU1252302A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ | 2007 |
|
RU2365539C1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности, преимущественно к устройствам для загрузки шихты в электрические стекловаренные печи. Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение тепловых потерь за счет равномерного распределения шихты ио поверхности варочной части печи. Устройство для загрузки плавильной печи состоит из загрузочного буккера 2, который соединен с корпусом 4 винтового шнека 3, и приводов, установленных на телажке 1, имеющей возможность перемещаться вдоль загрузочного окна печи. Корпус шнека на участке загрузки выполнен с равномерно расположенными отверстиями, и имеет возможность вращаться. Вращение части корпуса может быть противоположно вращению шнека. Шнек выполнен с переменным шагом, уменьшающимся к его концу. 2 ил. . (Л ю 00 со 00 со // 7 / / / // cpt/e.i
Патент Великобритании № 1542278, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Устройство для загрузки шихты | 1979 |
|
SU850616A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Шнековый питатель | 1976 |
|
SU612903A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1985-05-23—Подача